一种新型橡塑保温管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型橡塑保温管，包括第一橡塑管和第二橡塑管，所述第一橡塑管和第二橡塑管的表面分别固定套接有第一气凝胶毡和第二气凝胶毡，所述第一橡塑管和第二橡塑管的内部均开设有十个通孔，十个所述通孔呈环形矩阵排列，所述第一气凝胶毡的表面固定套接有第一固定环，所述第一固定环的左侧与螺纹筒的内壁搭接，且螺纹筒活动套接在第一气凝胶毡的表面，所述第二气凝胶毡的表面固定套接有第二固定环。本实用新型专利技术通过设置通孔、第一固定环、螺纹筒、第二固定环、螺纹套、橡塑垫和连接杆，解决了目前市场上的橡塑保温管在使用过程中大都通过胶带缠绕连接两根橡塑保温管，连接不牢固且使用不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型橡塑保温管
本技术涉及保温管
，具体为一种新型橡塑保温管。
技术介绍
橡塑保温管导热系数低，且为完全闭孔结构，绝热效果持久良好，材料与水汽完全隔绝，不吸水、不易燃烧、不凝露，使用寿命长，广泛应用于中央空调系统制冷机组与设备、冷冻水管、冷凝水管、风管机热水管道等领域。目前市场上的橡塑保温管在使用过程中大都通过胶带缠绕连接两根橡塑保温管，连接不牢固且使用不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型橡塑保温管，解决了目前市场上的橡塑保温管在使用过程中大都通过胶带缠绕连接两根橡塑保温管，连接不牢固且使用不便的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型橡塑保温管，包括第一橡塑管和第二橡塑管，所述第一橡塑管和第二橡塑管的表面分别固定套接有第一气凝胶毡和第二气凝胶毡，所述第一橡塑管和第二橡塑管的内部均开设有十个通孔，十个所述通孔呈环形矩阵排列，所述第一气凝胶毡的表面固定套接有第一固定环，所述第一固定环的左侧与螺纹筒的内壁搭接，且螺纹筒活动套接在第一气凝胶毡的表面，所述第二气凝胶毡的表面固定套接有第二固定环，所述第二固定环的右侧与螺纹套的内壁搭接，所述螺纹套活动套接在第二气凝胶毡的表面，所述螺纹套的内壁与螺纹筒的表面螺纹连接，所述螺纹套的内壁活动连接有橡塑垫，所述橡塑垫的内部固定镶嵌有十根连接杆，且连接杆与通孔的位置对应。优选的，所述第一固定环的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动连接有固定块，所述固定块固定连接在螺纹筒内壁的左侧。优选的，所述第二固定环的右侧开设有环形槽，所述环形槽的内壁活动连接有凸块，所述凸块固定连接在螺纹套内壁的右侧。优选的，所述第一橡塑管和第二橡塑管的内壁均固定连接有十个橡塑条，且相邻的两个橡塑条互相平行。优选的，所述螺纹套的表面开设有防滑纹。(三)有益效果本技术提供了一种新型橡塑保温管，具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置通孔、第一固定环、螺纹筒、第二固定环、螺纹套、橡塑垫和连接杆，第一橡塑管通过橡塑垫内部固定镶嵌的连接杆与第二橡塑管连接，连接杆的两端分别插接在第一橡塑管和第二橡塑管内部的通孔内，增强连接处的结构强度，旋转螺纹套，螺纹筒带动第一橡塑管向右移动，螺纹套带动第二橡塑管向左移动，第一橡塑管和第二橡塑管共同夹持橡塑垫，连接杆向通孔内部移动，配合第一固定环和第二固定环使用，达到第一橡塑管和第二橡塑管连接紧密的效果，旋转螺纹筒和螺纹套即可连接两根橡塑保温管，操作简单，解决了目前市场上的橡塑保温管在使用过程中大都通过胶带缠绕连接两根橡塑保温管，连接不牢固且使用不便的问题。(2)、本技术通过设置第一气凝胶毡、第二气凝胶毡、通孔和橡塑条，第一气凝胶毡和第二气凝胶毡的导热系数低，通孔的内部、橡塑条与橡塑保温管套接的管道之间均填充空气，空气的导热性底，增强橡塑保温管的保温效果，安装橡塑保温管时，通孔和橡塑条可以发生形变，使得橡塑保温管的内径变大，达到适应多种管道保温的效果。附图说明图1为本技术正剖图；图2为本技术第一橡塑管侧剖图。图中：1第一橡塑管、2第二橡塑管、3第一气凝胶毡、4第二气凝胶毡、5通孔、6第一固定环、7螺纹筒、8第二固定环、9螺纹套、10橡塑垫、11、连接杆、12凹槽、13固定块、14环形槽、15凸块、16橡塑条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种新型橡塑保温管，包括第一橡塑管1和第二橡塑管2，第一橡塑管1和第二橡塑管2为结构相同的两个橡塑保温管，连接时将一根的右端与另一根的左端相连接，第一橡塑管1和第二橡塑管2的内壁均固定连接有十个橡塑条16，且相邻的两个橡塑条16互相平行，橡塑条16与橡塑保温管套接的管道之间存留有空气，空气的导热系数小，从而增强橡塑保温管的保温效果，橡塑条16柔软有弹性，使得橡塑保温管能够套接不同直径的管道，括大了适用范围，第一橡塑管1和第二橡塑管2的表面分别固定套接有第一气凝胶毡3和第二气凝胶毡4，第一气凝胶毡3和第二气凝胶毡4的导热系数低，且结构强度大，第一橡塑管1和第二橡塑管2的内部均开设有十个通孔5，十个通孔5呈环形矩阵排列，通孔5内存有空气，提升保温效果，通孔5可以发生形变，使得第一橡塑管1和第二橡塑管2的内径变大，扩大橡塑保温管的适用范围，第一气凝胶毡3的表面固定套接有第一固定环6，第一固定环6的左侧与螺纹筒7的内壁搭接，第一固定环6防止螺纹筒7从第一气凝胶毡3的表面脱落，且螺纹筒7活动套接在第一气凝胶毡3的表面，螺纹筒7可以转动，方便与螺纹套9螺纹连接，第一固定环6的左侧开设有凹槽12，凹槽12的内壁活动连接有固定块13，固定块13固定连接在螺纹筒7内壁的左侧，凹槽12和固定块13限定了螺纹筒7与第一气凝胶毡3之间的距离，使得螺纹筒7的内壁与第一气凝胶毡3的表面距离相等，增强结构强度，第二气凝胶毡4的表面固定套接有第二固定环8，第二固定环8的右侧与螺纹套9的内壁搭接，第二固定环8防止螺纹套9从第二气凝胶毡4的表面脱落，第二固定环8的右侧开设有环形槽14，环形槽14的内壁活动连接有凸块15，凸块15固定连接在螺纹套9内壁的右侧，环形槽14和凸块15限定了螺纹套9与第二气凝胶毡4之间的距离，使得螺纹套9的内壁与第二气凝胶毡4的表面距离相等，增强结构强度，螺纹套9活动套接在第二气凝胶毡4的表面，螺纹套9的表面开设有防滑纹，方便旋转螺纹套9，用于连接螺纹筒7，螺纹套9的内壁与螺纹筒7的表面螺纹连接，螺纹套9的内壁活动连接有橡塑垫10，橡塑垫10的形状与螺纹筒7和螺纹套9的形状相适配，橡塑垫10具有缓冲和保温作用，橡塑垫10的内部固定镶嵌有十根连接杆11，且连接杆11与通孔5的位置对应，连接杆11插接在通孔5的内部，增强第一橡塑管1和第二橡塑管2连接处的结构强度。在使用时，将第一橡塑管1和第二橡塑管2套接在管道的表面，将连接杆11的两端分别插入第一橡塑管1和第二橡塑管2的通孔5内，向中间挤压螺纹筒7和螺纹套9，旋转螺纹套9，使得螺纹套9螺纹连接在螺纹筒7的表面，第一橡塑管1和第二橡塑管2向中间夹住橡塑垫10。综上可得，本技术通过设置通孔5、第一固定环6、螺纹筒7、第二固定环8、螺纹套9、橡塑垫10和连接杆11，解决了目前市场上的橡塑保温管在使用过程中大都通过胶带缠绕连接两根橡塑保温管，连接不牢固且使用不便的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型橡塑保温管，包括第一橡塑管(1)和第二橡塑管(2)，其特征在于：所述第一橡塑管(1)和第二橡塑管(2)的表面分别固定套接有第一气凝胶毡(3)和第二气凝胶毡(4)，所述第一橡塑管(1)和第二橡塑管(2)的内部均开设有十个通孔(5)，十个所述通孔(5)呈环形矩阵排列，所述第一气凝胶毡(3)的表面固定套接有第一固定环(6)，所述第一固定环(6)的左侧与螺纹筒(7)的内壁搭接，且螺纹筒(7)活动套接在第一气凝胶毡(3)的表面，所述第二气凝胶毡(4)的表面固定套接有第二固定环(8)，所述第二固定环(8)的右侧与螺纹套(9)的内壁搭接，所述螺纹套(9)活动套接在第二气凝胶毡(4)的表面，所述螺纹套(9)的内壁与螺纹筒(7)的表面螺纹连接，所述螺纹套(9)的内壁活动连接有橡塑垫(10)，所述橡塑垫(10)的内部固定镶嵌有十根连接杆(11)，且连接杆(11)与通孔(5)的位置对应。

【技术特征摘要】
1.一种新型橡塑保温管，包括第一橡塑管(1)和第二橡塑管(2)，其特征在于：所述第一橡塑管(1)和第二橡塑管(2)的表面分别固定套接有第一气凝胶毡(3)和第二气凝胶毡(4)，所述第一橡塑管(1)和第二橡塑管(2)的内部均开设有十个通孔(5)，十个所述通孔(5)呈环形矩阵排列，所述第一气凝胶毡(3)的表面固定套接有第一固定环(6)，所述第一固定环(6)的左侧与螺纹筒(7)的内壁搭接，且螺纹筒(7)活动套接在第一气凝胶毡(3)的表面，所述第二气凝胶毡(4)的表面固定套接有第二固定环(8)，所述第二固定环(8)的右侧与螺纹套(9)的内壁搭接，所述螺纹套(9)活动套接在第二气凝胶毡(4)的表面，所述螺纹套(9)的内壁与螺纹筒(7)的表面螺纹连接，所述螺纹套(9)的内壁活动连接有橡塑垫(10)，所述橡塑垫(10)的内部固定镶嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪方青，陈强，
申请(专利权)人：杭州本至环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33