空压机冷却器冷凝水自动排放系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种空压机冷却器冷凝水自动排放系统，包括空气机级间冷却器和疏水容器，所述疏水容器一端通过进液管线与空气机级间冷却器排水管连通，另一端通过回气管线与空气机级间冷却器出气口连通，所述疏水容器上部设有检查孔，下部设有排污管和排水管，所述疏水容器靠近回气管的一端还设有干簧管式浮球液位计，所述检查孔与干簧管式浮球液位计之间依次设有隔渣网和防波板，本实用新型专利技术通过疏水容器的设置将空压机中的排出的冷凝水收集起来，容器内冷凝水液位上升，通过干簧管浮球连续式液位计内浮球将液面变化信号变成电信号，并把电信号发送至控制器，控制器控制电磁阀的启闭，使疏水容器开始储水与排水，保证了疏水容器只排水而不排气。

【技术实现步骤摘要】
空压机冷却器冷凝水自动排放系统
本技术涉及一种空压机冷却器冷凝水自动排放系统。
技术介绍
离心式空气压缩机的原理是由叶轮带动气体做高速旋转，使气体产生离心力，由于气体在叶轮里的扩压流动，从而使气体通过叶轮后的流速和压力得到提高，连续地生产出压缩空气，一般离心式空气压缩机采用多级压缩，且离心式空气压缩机在工作时会产生大量的冷凝水，由于各级冷却器上现在全部采用定时电磁阀控制球阀排水，其疏水器电磁阀控制球阀频繁动作，球阀经常损坏，维修困难，成本非常高，另一方面，电磁阀排水时，是水和气一起被排出来，这样就浪费了大量的压缩空气，造成大量能源浪费。因此，设计一种能够只排水、不排气，能较少浪费空气的空压机冷却器冷凝水自动排放系统是相关领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：空压机冷却器冷凝水自动排放系统，包括空气机级间冷却器和疏水容器，所述疏水容器一端通过进液管线与空气机级间冷却器排水管连通，另一端通过回气管线与空气机级间冷却器出气口连通，所述进液管线上设有进水阀，所述回气管线上设有回气阀；所述疏水容器为圆筒型，所述疏水容器上部设有检查孔，下部设有排污管和排水管，所述排污管上设有排污阀，所述排水管上设有电磁阀，所述疏水容器靠近回气管的一端还设有干簧管式浮球液位计，所述检查孔与干簧管式浮球液位计之间依次设有隔渣网和防波板，所述隔渣网、防波板与干簧管式浮球液位计平行设置；所述空气机级间冷却器内设有控制器，所述干簧管式浮球液位计、电磁阀与控制器电连接。进一步地，所述疏水容器置于空气机级间冷却器底部。进一步地，所述排污阀为手动阀。作为改进，所述空气机级间冷却器上部还设有进气口。作为改进，所述控制器为PLC控制器。作为改进，所述控制器为DCS集散系统控制器。采用以上结构后，本技术具有如下优点：本技术通过疏水容器的设置将空压机中的排出的冷凝水收集起来，容器内冷凝水液位上升，通过干簧管浮球连续式液位计内浮球将液面变化信号变成电信号，并把电信号发送至控制器，控制器控制电磁阀的启闭，使疏水容器开始储水与排水，保证了疏水容器只排水而不排气。另一方面，空气机级间冷却器上部设有检查孔，可以方便使用者对疏水容器进行检查和维修，疏水容器下部设有排水管和排污管，排污管上设有手动的排污阀，可以在电磁阀故障的时候手动排水，防止出现排水故障。本技术结构简单，实用过程方便，具有很强的实用性。附图说明图1是本技术空压机冷却器冷凝水自动排放系统的系统结构示意图。如图所示：1、空气机级间冷却器，2、疏水容器，3、进液管线，4、回气管线，5、进水阀，6、回气阀，7、出气口，8、进气口，9、检查孔，10、排污管，11、排水管，12、排污阀，13、电磁阀，14、干簧管式浮球液位计，15、隔渣网，16、防波板，17、控制器。具体实施方式结合附图1，空压机冷却器冷凝水自动排放系统，包括空气机级间冷却器1和疏水容器2，所述疏水容器2一端通过进液管线3与空气机级间冷却器1排水管连通，另一端通过回气管线4与空气机级间冷却器1出气口7连通，所述进液管线3上设有进水阀5，所述回气管线5上设有回气阀6；所述疏水容器2为圆筒型，所述疏水容器2上部设有检查孔9，下部设有排污管10和排水管11，所述排污管10上设有排污阀12，所述排水管11上设有电磁阀13，所述疏水容器2靠近回气管线4的一端还设有干簧管式浮球液位计14，所述检查孔9与干簧管式浮球液位计14之间依次设有隔渣网15和防波板16，所述隔渣网15、防波板16与干簧管式浮球液位计14平行设置；所述空气机级间冷却器1内设有控制器17，所述干簧管式浮球液位计14、电磁阀13与控制器17电连接。作为本实施例较佳实施方案的是，所述疏水容器2置于空气机级间冷却器1底部。作为本实施例较佳实施方案的是，所述排污阀12为手动阀。作为本实施例较佳实施方案的是，所述空气机级间冷却器1上部还设有进气口8。作为本实施例较佳实施方案的是，所述控制器17为PLC控制器。作为本实施例较佳实施方案的是，所述控制器17为DCS集散系统控制器。本技术在具体实施时，通过疏水容器2的设置将空气机级间冷却器1中的排出的冷凝水收集起来，疏水容器2内冷凝水液位上升，通过干簧管浮球连续式液位计14内浮球将液面变化信号变成电信号，并把电信号发送至控制器17，当达到液位计上限(或设定值)时，控制器17发出指令，使电磁阀13打开，疏水容器2开始排水，液位下降，当达到液位计下限(或设定值)时，控制器17发出指令，电磁阀13关闭，疏水容器2开始储水，液位重新上升，通过干簧管浮球连续式液位计14上下限控制，保证了疏水容器2只排水而不排气。另一方面，空气机级间冷却器1上部设有检查孔，可以方便使用者对疏水容器2进行检查和维修，疏水容器2下部设有排水管11和排污管10，排污管10上设有手动的排污阀12，可以在电磁阀13故障的时候手动排水，防止出现排水故障。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
空压机冷却器冷凝水自动排放系统，其特征在于：包括空气机级间冷却器和疏水容器，所述疏水容器一端通过进液管线与空气机级间冷却器排水管连通，另一端通过回气管线与空气机级间冷却器出气口连通，所述进液管线上设有进水阀，所述回气管线上设有回气阀；所述疏水容器为圆筒型，所述疏水容器上部设有检查孔，下部设有排污管和排水管，所述排污管上设有排污阀，所述排水管上设有电磁阀，所述疏水容器靠近回气管的一端还设有干簧管式浮球液位计，所述检查孔与干簧管式浮球液位计之间依次设有隔渣网和防波板，所述隔渣网、防波板与干簧管式浮球液位计平行设置；所述空气机级间冷却器内设有控制器，所述干簧管式浮球液位计、电磁阀与控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.空压机冷却器冷凝水自动排放系统，其特征在于：包括空气机级间冷却器和疏水容器，所述疏水容器一端通过进液管线与空气机级间冷却器排水管连通，另一端通过回气管线与空气机级间冷却器出气口连通，所述进液管线上设有进水阀，所述回气管线上设有回气阀；所述疏水容器为圆筒型，所述疏水容器上部设有检查孔，下部设有排污管和排水管，所述排污管上设有排污阀，所述排水管上设有电磁阀，所述疏水容器靠近回气管的一端还设有干簧管式浮球液位计，所述检查孔与干簧管式浮球液位计之间依次设有隔渣网和防波板，所述隔渣网、防波板与干簧管式浮球液位计平行设置；所述空气机级间冷却器内设有控...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝毅，
申请(专利权)人：蓝毅，
类型：新型
国别省市：广东,44