一种现浇复合材料保温隔声板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种现浇复合材料保温隔声板，包括保温隔声板本体、保温板、强化板、连接板、强化杆、隔声板、固定器、凹口、凸起和锚固钉，保温隔声板本体底部设置有保温板，保温板上方设置有强化板，矩形通口内部设置有连接板，强化板顶面与底面均开设有第二横槽，强化板上方设置有隔声板，固定槽内部镶嵌有固定器，保温隔声板本体底面贯穿有锚固钉，本实用新型专利技术设置有强化板，通过安装连接板与强化杆强化保温隔声板本体的强度，保温隔声板强度更高，不容易在运输安装过程中断裂，凹口与凸起相互嵌合，并利用固定器将保温隔声板本体相连，安装过程中板材不容易移位，便于固定，使保温隔声板的性能能够充分发挥。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇复合材料保温隔声板
本技术涉及建筑材料
，具体为一种现浇复合材料保温隔声板。
技术介绍
随着生活水平的不断提高，生活节奏的加快，人们对建筑材料的要求也越来越高，希望建筑板材能够具有更多的功能，提高居住的舒适度，保温隔声板就是一种新型板材，能够降低噪音，保温隔热，减少能源的消耗，十分受消费者的欢迎。但是目前市场上的保温隔声板强度不高，容易在运输安装过程中断裂，且在安装过程中板材容易移位，不便于固定，影响安装效果，使保温隔声板的性能降低。
技术实现思路
本技术提供一种现浇复合材料保温隔声板，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种现浇复合材料保温隔声板，包括保温隔声板本体、保温板、纵槽、第一横槽、强化板、矩形通口、连接板、通孔、胶水槽、第二横槽、强化杆、隔声板、固定槽、固定器、插杆、顶杆、螺纹孔、凹口、凸起和锚固钉，所述保温隔声板本体底部设置有保温板，所述保温板顶面两侧均开设有纵槽，且保温板顶面开设有第一横槽，所述保温板上方设置有强化板，所述强化板顶面两侧均开设有矩形通口，所述矩形通口内部设置有连接板，所述连接板侧面开设有通孔，且连接板顶面与底面均开设有胶水槽，所述强化板顶面与底面均开设有第二横槽，所述第二横槽内部设置有强化杆，所述强化板上方设置有隔声板，所述保温隔声板本体正面两侧均开设有固定槽，所述固定槽内部镶嵌有固定器，所述固定器下方设置有插杆，所述插杆顶面连接有顶杆，所述顶杆顶面两侧均开设有螺纹孔，所述保温隔声板本体一侧开设有凹口，且保温隔声板本体另一侧设置有凸起，所述保温隔声板本体底面贯穿有锚固钉。优选的，所述保温板、强化板和隔声板之间的连接方式为粘接。优选的，所述通孔与第二横槽位于同一水平面。优选的，所述隔声板底面两侧开设有纵槽，且隔声板底面开设有第一横槽。优选的，所述固定槽的长度与宽度分别与插杆的长度与宽度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有强化板，通过安装连接板与强化杆强化保温隔声板本体的强度，保温隔声板强度更高，不容易在运输安装过程中断裂，凹口与凸起相互嵌合，并利用固定器将保温隔声板本体相连，安装过程中板材不容易移位，便于固定，不影响安装效果，使保温隔声板的性能能够充分发挥，本设计结构简单，实用性强，可大面积推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的保温板结构示意图；图3是本技术的强化板结构示意图；图4是本技术的固定器结构示意图；图中标号：1、保温隔声板本体；2、保温板；3、纵槽；4、第一横槽；5、强化板；6、矩形通口；7、连接板；8、通孔；9、胶水槽；10、第二横槽；11、强化杆；12、隔声板；13、固定槽；14、固定器；15、插杆；16、顶杆；17、螺纹孔；18、凹口；19、凸起；20、锚固钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种现浇复合材料保温隔声板，包括保温隔声板本体1、保温板2、纵槽3、第一横槽4、强化板5、矩形通口6、连接板7、通孔8、胶水槽9、第二横槽10、强化杆11、隔声板12、固定槽13、固定器14、插杆15、顶杆16、螺纹孔17、凹口18、凸起19和锚固钉20，保温隔声板本体1底部设置有保温板2，保温板2顶面两侧均开设有纵槽3，且保温板2顶面开设有第一横槽4，保温板2上方设置有强化板5，强化板5顶面两侧均开设有矩形通口6，矩形通口6内部设置有连接板7，连接板7侧面开设有通孔8，且连接板7顶面与底面均开设有胶水槽9，强化板5顶面与底面均开设有第二横槽10，第二横槽10内部设置有强化杆11，强化板5上方设置有隔声板12，保温隔声板本体1正面两侧均开设有固定槽13，固定槽13内部镶嵌有固定器14，固定器14下方设置有插杆15，插杆15顶面连接有顶杆16，顶杆16顶面两侧均开设有螺纹孔17，保温隔声板本体1一侧开设有凹口18，且保温隔声板本体1另一侧设置有凸起19，保温隔声板本体1底面贯穿有锚固钉20。为了便于连接保温板2、强化板5和隔声板12，本实施例中，优选的，保温板2、强化板5和隔声板12之间的连接方式为粘接。为了便于安装强化杆11，本实施例中，优选的，通孔8与第二横槽10位于同一水平面。为了使强化板5和隔声板12紧密连接，本实施例中，优选的，隔声板12底面两侧开设有纵槽3，且隔声板12底面开设有第一横槽4。为了便于安装固定器14，本实施例中，优选的，固定槽13的长度与宽度分别与插杆15的长度与宽度相同。本技术的工作原理及使用流程：本技术为一种现浇复合材料保温隔声板，将连接板7放入矩形通口6内，强化板5顶面与底面的第一横槽4插入强化杆11，且强化杆11穿过通孔8，将保温板2和隔声板12分别与强化板5通过胶水粘接，通过安装连接板7与强化杆11强化保温隔声板本体1的强度，保温隔声板强度更高，不容易在运输安装过程中断裂，安装保温隔声板时，锚固钉20贯穿保温隔声板本体1底面，将凹口18与凸起19相互嵌合，各边相接出用泡沫条密封，固定槽13内插入固定器14，在螺纹孔17旋入螺钉，锚固钉20与钢筋通过铁丝固定，完成安装，安装过程中板材不容易移位，使保温隔声板的性能能够充分发挥。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现浇复合材料保温隔声板，包括保温隔声板本体(1)、保温板(2)、纵槽(3)、第一横槽(4)、强化板(5)、矩形通口(6)、连接板(7)、通孔(8)、胶水槽(9)、第二横槽(10)、强化杆(11)、隔声板(12)、固定槽(13)、固定器(14)、插杆(15)、顶杆(16)、螺纹孔(17)、凹口(18)、凸起(19)和锚固钉(20)，其特征在于：所述保温隔声板本体(1)底部设置有保温板(2)，所述保温板(2)顶面两侧均开设有纵槽(3)，且保温板(2)顶面开设有第一横槽(4)，所述保温板(2)上方设置有强化板(5)，所述强化板(5)顶面两侧均开设有矩形通口(6)，所述矩形通口(6)内部设置有连接板(7)，所述连接板(7)侧面开设有通孔(8)，且连接板(7)顶面与底面均开设有胶水槽(9)，所述强化板(5)顶面与底面均开设有第二横槽(10)，所述第二横槽(10)内部设置有强化杆(11)，所述强化板(5)上方设置有隔声板(12)，所述保温隔声板本体(1)正面两侧均开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)内部镶嵌有固定器(14)，所述固定器(14)下方设置有插杆(15)，所述插杆(15)顶面连接有顶杆(16)，所述顶杆(16)顶面两侧均开设有螺纹孔(17)，所述保温隔声板本体(1)一侧开设有凹口(18)，且保温隔声板本体(1)另一侧设置有凸起(19)，所述保温隔声板本体(1)底面贯穿有锚固钉(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种现浇复合材料保温隔声板，包括保温隔声板本体(1)、保温板(2)、纵槽(3)、第一横槽(4)、强化板(5)、矩形通口(6)、连接板(7)、通孔(8)、胶水槽(9)、第二横槽(10)、强化杆(11)、隔声板(12)、固定槽(13)、固定器(14)、插杆(15)、顶杆(16)、螺纹孔(17)、凹口(18)、凸起(19)和锚固钉(20)，其特征在于：所述保温隔声板本体(1)底部设置有保温板(2)，所述保温板(2)顶面两侧均开设有纵槽(3)，且保温板(2)顶面开设有第一横槽(4)，所述保温板(2)上方设置有强化板(5)，所述强化板(5)顶面两侧均开设有矩形通口(6)，所述矩形通口(6)内部设置有连接板(7)，所述连接板(7)侧面开设有通孔(8)，且连接板(7)顶面与底面均开设有胶水槽(9)，所述强化板(5)顶面与底面均开设有第二横槽(10)，所述第二横槽(10)内部设置有强化杆(11)，所述强化板(5)上方设置有隔声板(12)，所述保温隔声板本体(1)正面两...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷伟，孙云，朱金保，孙荣兵，
申请(专利权)人：江苏国铸新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32