本发明专利技术公开了一种汽车用耐光照性PC/PBT合金材料及其制备方法，一种汽车用耐光照性PC/PBT合金材料，其原料组分包括：PC 50‑70份，PBT 30‑50份，分散剂0.2‑0.3份，光稳定剂0.3‑0.5份，紫外线吸收剂0.3‑0.5份，抗氧剂0.1‑0.2份，酯交换抑制剂0.1‑0.2份，紫外线吸收剂为三嗪类紫外线吸收剂，光稳定剂为苯并三唑类光稳定剂，前述份数为质量份数。本发明专利技术汽车用耐光照性PC/PBT合金材料有着很好的机械性能、热稳定性和耐化学性，在保证材料具有耐光照性的基础上，产品的颜色可以多样性选择；制备采用一步法工艺，简单易操作。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车用耐光照性PC/PBT合金材料及其制备方法
本专利技术涉及一种汽车用耐光照性PC/PBT合金材料及其制备方法，属于PC/PBT合金材料领域。
技术介绍
PC/PBT合金材料兼顾了PC(聚碳酸酯)和PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)两者的优点，具有优良的力学性能和加工性能，在汽车、电子电器、化工等领域有着广泛的应用，尤其是近几年汽车消费市场的火爆，以及汽车轻量化，汽车以塑代钢慢慢走向现实，使得PC/PBT合金材料在汽车领域的用量迅猛上升。在汽车环保和低成本的大环境下，加上汽车内饰件对塑料气味性的要求的提高，越来越多的塑料制件开始脱去“外衣”，摒弃原来的喷涂、电镀等后加工，改为注塑后直接使用。由于缺少“外衣”的保护，这就考验的是材料本身的耐光照性。PC/PBT合金材料的耐光性较差，通常添加炭黑，炭黑能够将光能吸收直接转化为热能，从而提高PC/PBT合金材料的耐光照性能，但通过添加炭黑后，产品只能做成黑色产品，一定程度上限制了PC/PBT合金材料在汽车领域的应用。因此如何提高PC/PBT合金材料的耐光照性，以及产品颜色的多样性对于其在汽车领域应用具有现实而重要的意义。
技术实现思路
为了解决现有技术中PC/PBT合金材料耐光照差等缺陷，本专利技术提供一种汽车用耐光照性PC/PBT合金材料及其制备方法，本专利技术PC/PBT合金材料有着很好的机械性能、热稳定性和耐化学性，在保证材料具有耐光照性的基础上，同时产品的颜色可以多样性选择。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种汽车用耐光照性PC/PBT合金材料，其原料组分包括：紫外线吸收剂为三嗪类紫外线吸收剂，光稳定剂为苯并三唑类光稳定剂，前述份数为质量份数。申请人经研究发现，三嗪类紫外线吸收剂能强烈吸收A区和B区紫外光，挥发性极低，效率稳定，苯并三唑类光稳定剂能够将光能吸收转化为热能，分子量较大，不容易析出，效率稳定；且三嗪类紫外线吸收剂与苯并三唑类光稳定剂之间协同促进效应明显，在提高合金材料耐光照性能的同时，使材料的热稳定性和耐化学性也有了明显的提升，同时还促进了合金材料机械性能的提升。为了进一步兼顾产品的机械性能和耐光照性能，优选，PC为韩国乐天PC-1150。为了进一步提高合金材料的热稳定性和耐化学性，优选，PBT为中低黏度树脂，黏度为0.8-1分升/克。进一步优选，PBT为PBT-1100A。为了进一步提高合金材料的均匀性和耐光照性能，分散剂为甲基硅油。为了进一步促进各组分之间的协同效应，进而进一步提高合金材料的耐光照性能，同时兼顾合金材料的力学性能，抗氧剂为质量比为(1±0.2)：(1±0.2)的酚类抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂的混合物。为了防止PC和PBT进行酯交换，酯交换抑制剂为无水磷酸二氢钠。上述汽车用耐光照性PC/PBT合金材料的制备方法，在高速混合机中将原料混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒、干燥，得到的粒料经注塑机注塑成制品。为了进一步提高材料的均一性，先将PC、PBT和分散剂在转速为250±10rpm的高速混合机中混合5±1min，然后添加剩余物料，在转速为250±10rpm下混合10±1min，再通过双螺杆挤出机挤出造粒、干燥，得到的粒料经注塑机注塑成制品。为了进一步提高材料的加工性能，挤出造粒时，挤出螺杆转速为310±10rpm，温度为250±5℃。为了进一步提高材料后期产品成型加工性能，干燥时的温度为100±5℃，时间为6±0.5h；注塑温度为255±5℃。本申请原料中没有添加颜料，所制得的为本色，可根据需要制备为任何颜色。本专利技术未提及的技术均参照现有技术。本专利技术汽车用耐光照性PC/PBT合金材料有着很好的机械性能、热稳定性和耐化学性，在保证材料具有耐光照性的基础上，产品的颜色可以多样性选择；制备采用一步法工艺，简单易操作。具体实施方式为了更好地理解本专利技术，下面结合实施例进一步阐明本专利技术的内容，但本专利技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。实施例1:取PC切片(韩国乐天1150)68.5kg，PBT(蓝星1100A)切片30kg，分散剂(二甲基硅油，350cs，东莞市晨晖润滑油有限公司)300g,紫外线吸收剂(chiguard1064)400g，光稳定剂400g(chiguard234)，抗氧剂1010(雅宝)100g和抗氧剂168(雅宝)100g，无水磷酸二氢钠200g，加入高速混合机中搅拌分散均匀，出料，将其加入双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒，干燥，得到阻燃粒料，经注塑机注塑样条，检测力学性能和耐光照性能，结果见表1。实施例2：取PC切片(韩国乐天1150)50kg，PBT(蓝星1100A)切片50kg，分散剂(二甲基硅油，350cs，东莞市晨晖润滑油有限公司)300g,紫外线吸收剂(chiguard1064)500g，光稳定剂(chiguard234)300g，抗氧剂1010(雅宝)100g和抗氧剂168(雅宝)100g，无水磷酸二氢钠200g，加入高速混合机中搅拌分散均匀，出料，将其加入双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒，干燥，得到阻燃粒料，经注塑机注塑样条，检测力学性能和耐光照性能，结果见表1。实施例3：取PC切片(韩国乐天1150)58.5kg，PBT(蓝星1100A)切片40kg，分散剂(二甲基硅油，350cs，东莞市晨晖润滑油有限公司)300g,紫外线吸收剂(chiguard1064)400g，光稳定剂(chiguard234)400g，抗氧剂1010(雅宝)100g和抗氧剂168(雅宝)100g，酯交换抑制剂200g，加入高速混合机中搅拌分散均匀，出料，将其加入双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒，干燥，得到阻燃粒料，经注塑机注塑样条，检测力学性能和耐光照性能，结果见表1。实施例4：取PC切片(韩国乐天1150)58.5kg，PBT(蓝星1100A)切片40kg，分散剂(二甲基硅油，350cs，东莞市晨晖润滑油有限公司)300g,紫外线吸收剂(chiguard1064)300g，光稳定剂(chiguard234)500g，抗氧剂1010(雅宝)100g和抗氧剂168(雅宝)100g，无水磷酸二氢钠200g，加入高速混合机中搅拌分散均匀，出料，将其加入双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒，干燥，得到阻燃粒料，经注塑机注塑样条，检测力学性能和耐光照性能，结果见表1，表中，力学性能测试依据ASTM标准，耐光照性能依据大众PV1303标准。上述各例中，物料在高速混合机中搅拌分散均匀的方法为：先将PC、PBT和分散剂在转速为250rpm的高速混合机中混合5min，然后添加剩余物料，在转速为250rpm下混合10±1min；挤出造粒时，挤出螺杆转速为310rpm，温度为250℃；干燥时的温度为100℃，时间为6h；注塑温度为255℃。表1实施例材料性能本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车用耐光照性PC/PBT合金材料，其特征在于：其原料组分包括：
【技术特征摘要】
1.一种汽车用耐光照性PC/PBT合金材料，其特征在于：其原料组分包括：紫外线吸收剂为三嗪类紫外线吸收剂，光稳定剂为苯并三唑类光稳定剂，前述份数为质量份数。2.如权利要求1所述的汽车用耐光照性PC/PBT合金材料，其特征在于：PC为韩国乐天PC-1150。3.如权利要求1或2所述的汽车用耐光照性PC/PBT合金材料，其特征在于：PBT为中低黏度树脂，黏度为0.8-1分升/克。4.如权利要求1或2所述的汽车用耐光照性PC/PBT合金材料，其特征在于：PBT为PBT-1100A。5.如权利要求1或2所述的汽车用耐光照性PC/PBT合金材料，其特征在于：分散剂为甲基硅油。6.如权利要求1或2所述的汽车用耐光照性PC/PBT合金材料，其特征在于：抗氧剂为质量比为(1±0.2)：(1±0.2)的酚类抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂的混合物。7.如权利要求1或2所述的汽车...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢国元，张静志，欧正清，
申请(专利权)人：南京鸿瑞塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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