实木膜，其制造方法，以及包含该膜的制品技术

公开了一种实木膜，其制造方法以及包含该膜的模制品。所述实木膜包括：实木层；以及形成在所述实木层的下表面上的弹性粘合剂层，其中所述弹性粘合剂层包括热塑性聚氨酯(TPU)和丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯(ABS)树脂中的至少一种。本发明专利技术可简化制造实木膜的工艺，使得制造的实木膜可具有薄膜，且本发明专利技术的实木膜具有优异的加工性，重量非常轻，以高生产率制造，并且以低成本制造以便具有较好的成本效益，可表现出优异的物理强度，耐光性，耐湿性，耐热性，耐候性和耐刮擦性。

Solid wood film, process for producing the same, and articles containing the membrane

A solid wood film, a process for producing the same, and a mold containing the membrane are disclosed. The wood film includes a solid wood layer; and forming the elastic adhesive layer on the lower surface of the wood layer, wherein the elastic adhesive layer comprising a thermoplastic polyurethane (TPU) and acrylonitrile butadiene styrene (ABS) at least one resin. The invention can simplify the manufacturing process of solid film, the film made with wood and wood film, film of the invention has excellent processability, very light weight, produced with high productivity, and low cost manufacturing cost so as to have a better benefit, can show the physical strength, excellent light fastness. Moisture resistance, heat resistance, weather resistance and scratch resistance.

【技术实现步骤摘要】
实木膜，其制造方法，以及包含该膜的制品相关申请的交叉引用本申请要求享有于2015年12月14日向韩国知识产权局提交、申请号为10-2015-0177996的韩国专利申请的权益，其全部公开内容通过引用并入本文。
本专利技术涉及实木膜，其制造方法以及包含该膜的模制品。
技术介绍
树脂模制品广泛地用于汽车控制台箱附近的面板或仪表板以及家用电器箱体和盖体。尤其用于，为安装在汽车中驾驶员座椅和乘客座椅附近的仪表板，音频台，换挡系统，门锁和窗户打开/关闭单元提供控制和便利特性。在这种控制和便利的外表面与内部材料之间，安装内部装饰面板以提供装饰。该装饰面板成为决定汽车内部外观的重要因素。如上所述，汽车装饰面板对汽车内部的美学外观具有相当大的影响。为此，近年来，为了获得优雅的外观和豪华的质地，对由诸如实木的实物产品制成的内部材料的需求已经增加。同时，存在一种使用层压工艺制造内部材料的方法，其通过提供要用木材覆盖的基底，在基底的表面上形成实木层，然后涂覆和抛光实木层的表面。图1示出了根据常规层压工艺制造的实木膜。参考图1，实木膜100可以包括：第一木材层10；第一粘合剂层11，其形成在第一木材层10的上表面；金属层20，其形成在第一粘合层11的上表面；第二粘合层12，其形成在金属层20的上表面；第二木材层30，其形成在第二粘合层12的上表面；第三粘合层13，其形成在第二木材层30的上表面；以及第三木材层40，其形成在第三粘合层13的上表面。所述第一木材层10和所述第二木材层30用于防止实木膜100的表面开裂。金属层20可以由薄铝膜制成，并且用于促进在冲压成型工艺中的可成型性。第三木材层40被配置以表现天然木材的纹理和形状。然而，上述层压工艺存在的问题是，该工艺非常复杂并且导致高生产成本，并且其中所制造的实木膜的厚度过大(1.5mm或更大)，导致膜的可成型性降低，重量增大。与本专利技术相关的现有技术文献包括登记号为20-0183141Y1的韩国技术(2000年5月15日公开，题为“木材薄片的哑光膜结构”)。
技术实现思路
本专利技术的一个方面涉及实木膜。一实施例中，所述实木膜包括：实木层；以及形成在所述实木层的下表面上的弹性粘合剂层，其中所述弹性粘合剂层包括热塑性聚氨酯(TPU)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂中的至少一种。一实施例中，实木膜还可以包括形成在实木层的上表面上的透明涂层，其中所述透明涂层可以通过涂覆形成透明涂层的组合物并将其干燥而形成，所述组合物包括第一丙烯酸多元醇树脂，纤维素酯，光稳定剂和异氰酸酯基固化剂，其中所述第一丙烯酸多元醇树脂可以具有35℃至55℃的玻璃化转变温度(Tg)。一实施例中，所述实木膜还可包括形成在弹性粘合剂层的下表面上的增强层。一实施例中，实木膜还可以包括形成在弹性粘合剂层的下表面上的注入树脂层。一实施例中，所述形成透明涂层的组合物可以包括100重量份的第一丙烯酸多元醇树脂，3重量份至20重量份的纤维素酯，0.1重量份至20重量份的光稳定剂，以及0.1重量份至15重量份的异氰酸酯基固化剂。一实施例中，所述形成透明涂层的组合物可包括重量比为1∶0.01至1∶1的第一丙烯酸多元醇树脂和纤维素酯。一实施例中，第一丙烯酸多元醇树脂可以具有3,500g/mol至10,000g/mol的重均分子量和45mgKOH/g至65mgKOH/g的羟基(OH)值。一实施例中，形成透明涂层的组合物可以进一步包含消光剂，固化促进剂和溶剂中的一种或多种。一实施例中，所述形成透明涂层的组合物还可以包括添加剂，其中所述添加剂可以包括均化剂和消泡剂中的一种或多种。一实施例中，实木膜还可以包括在透明涂层和实木层之间形成的彩色涂层，其中所述彩色涂层可以通过涂覆形成彩色涂层的组合物并将其干燥来形成，该组合物包括第二丙烯酸多元醇树脂，纤维素酯，光稳定剂，颜料和异氰酸酯基固化剂，其中所述第二丙烯酸多元醇树脂可以具有35℃～55℃的玻璃化转变温度(Tg)。本专利技术的另一方面涉及一种制造实木膜的方法。一实施例中，制造实木膜的方法包括以下步骤：在实木片的下表面上形成弹性粘合剂层；并对所述实木片冲压成型，其上形成有弹性粘合剂层，其中所述弹性粘合剂层包括热塑性聚氨酯(TPU)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂中的至少一种。一实施例中，制造实木膜的方法可以进一步包括以下步骤，即在冲压成型的实木片的上表面涂覆形成透明涂层的组合物，所述组合物包括第一丙烯酸多元醇树脂，纤维素酯，光稳定剂和异氰酸酯基固化剂，并且干燥所涂覆的组合物，从而形成透明涂层，其中所述第一丙烯酸多元醇树脂可以具有35℃至55℃的玻璃化转变温度(Tg)。一实施例中，所述方法还可以包括在冲压成型之前在弹性粘合剂层的下表面上形成增强层的步骤。一实施例中，所述方法还可以包括以下步骤，即涂覆形成透明涂层的组合物之前，在弹性粘合剂层的下表面上形成注入树脂层。一实施例中，注入树脂层可以通过包括以下步骤的方法来形成：将冲压成型的实木片放置在上注塑模具和下注塑模具之间；闭合所述上注塑模具和所述下注塑模具，使所述实木片和所述下注塑模具之间形成空间；以及通过在下注塑模具中提供的浇口将注入树脂注入到所述空间中，并固化注入的树脂。一实施例中，该方法还可以包括以下步骤，即在形成透明涂层之前，将形成彩色涂层的组合物涂覆到实木片上表面，并干燥所涂覆的组合物，所述组合物包含第二丙烯酸多元醇树脂，纤维素酯，光稳定剂，颜料和异氰酸酯基固化剂，从而形成彩色涂层，其中所述第二丙烯酸多元醇树脂可具有在35℃和55℃之间的玻璃化转变温度(Tg)。本专利技术的另一方面是包含实木膜的模制品。一实施例中，模制品可以是汽车内部制品。本专利技术的目的是提供一种具有较薄的厚度，优异加工性和优良外观的实木膜。本专利技术的另一个目的是提供一种实木膜，其以高生产率制造并且成本效益高。本专利技术的另一个目的是提供一种具有优异的物理强度，耐光性，耐湿性，耐热性，耐候性和耐刮擦性的实木膜。本专利技术的另一个目的是提供一种制造实木膜的方法。本专利技术的另一个目的是提供一种包括实木膜的模制品。当应用根据本专利技术的实木膜时，与常规实木膜制造工艺相比，可以简化制造实木膜的工艺，使得制造的实木膜可具有薄膜。此外，根据本专利技术的实木膜具有优异的加工性，重量非常轻，以高生产率制造，并且以低成本制造以便具有较好的成本效益。此外，根据本专利技术的实木膜可以表现出优异的物理强度，耐光性，耐湿性，耐热性，耐候性和耐刮擦性。附图说明图1示出了常规的实木膜。图2示出了根据本专利技术一实施例的实木膜。图3示出了根据本专利技术另一实施例的实木膜。图4示出了根据本专利技术又一实施例的实木膜。图5示出了根据本专利技术又一实施例的实木膜。图6示出了根据本专利技术再一实施例的实木膜。图7示出了根据本专利技术一实施例的一种制造实木膜的方法。图8示出了根据本专利技术另一实施例的一种制造实木膜的方法。图9示出了根据本专利技术又一实施例的一种制造实木膜的方法。具体实施方式下文将参照附图详细描述本专利技术的实施例，使得本专利技术所属领域的技术人员可以容易地实施本专利技术的实施例。然而，本专利技术可以以多种不同形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施例。附图中省略了与描述无关的部分以清楚地描述本专利技术。在整个说明书中，相同的参考数字用于指代相同的元件。如本文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实木膜，包括实木层；和弹性粘合剂层，其形成在所述实木层的下表面上，其中所述弹性粘合剂层包括热塑性聚氨酯(TPU)和丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯(ABS)树脂中的至少一种。

【技术特征摘要】
2015.12.14 KR 10-2015-01779961.一种实木膜，包括实木层；和弹性粘合剂层，其形成在所述实木层的下表面上，其中所述弹性粘合剂层包括热塑性聚氨酯(TPU)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂中的至少一种。2.根据权利要求1所述的实木膜，还包括形成在所述实木层的上表面上的透明涂层，其中所述透明涂层通过涂覆形成透明涂层的组合物并将其干燥而形成，所述组合物包括第一丙烯酸多元醇树脂，纤维素酯，光稳定剂和异氰酸酯基固化剂，其中所述第一丙烯酸多元醇树脂具有35℃至55℃的玻璃化转变温度(Tg)。3.根据权利要求1所述的实木膜，还包括形成在所述弹性粘合剂层的下表面上的增强层。4.根据权利要求1所述的实木膜，还包括形成在所述弹性粘合剂层的下表面上的注入树脂层。5.根据权利要求2所述的实木膜，其中所述形成透明涂层的组合物包括100重量份的所述第一丙烯酸多元醇树脂，3至20重量份的所述纤维素酯，0.1至20重量份的所述光稳定剂，以及0.1至15重量份的所述异氰酸酯基固化剂。6.根据权利要求2所述的实木膜，其中所述形成透明涂层的组合物包括重量比为1∶0.01至1∶1的所述第一丙烯酸多元醇树脂和所述纤维素酯。7.根据权利要求2所述的实木膜，其中所述第一丙烯酸多元醇树脂具有3,500g/mol至10,000g/mol的重均分子量和45mgKOH/g至65mgKOH/g的羟基(OH)值。8.根据权利要求2所述的实木膜，其中所述形成透明涂层的组合物还包含消光剂，固化促进剂和溶剂中的一种或多种。9.根据权利要求2所述的实木膜，其中所述形成透明涂层的组合物还包括添加剂，其中所述添加剂包括均化剂和消泡剂中的一种或多种。10.根据权利要求2所述的实木膜，还包括在所述透明涂层和所述实木层之间形成的彩色涂层，其中所述彩色涂层通过涂覆形成彩色涂层的组合物并将其干燥而形成，所述组合物包含第二丙烯酸多...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祐政，朴圣恩，金铉敦，李佑埴，
申请(专利权)人：现代摩比斯株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国,KR