一种用电动机传动的绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用电动机传动的绕线装置，包括缠绕架、底座、固定板、第一滑槽、电动机、缠绕杆、旋转柱、转孔、锯齿转盘、导线孔、复位弹簧、第二滑槽、滑块和锯齿转轴。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在缠绕架中间安装缠绕杆，而且在缠绕杆的底部设有第二滑槽和复位弹簧，能使得装置在通过缠绕杆绕线时可以更加便捷稳定，而且第二滑槽和复位弹簧能够对缠绕杆起到缓冲保护的作用。通过在底座下方安装呈水平设置的锯齿转盘，而且锯齿转盘下方卡合呈纵向设置的锯齿转轴，能使得锯齿转轴可以稳定快速的驱动锯齿转盘。通过在电动机一侧设置滑块，而且电动机可以通过滑块在第一滑槽内水平滑动，能使得使用者可以方便维修拆卸电动机。

【技术实现步骤摘要】
一种用电动机传动的绕线装置
本技术涉及一种绕线装置，具体为一种用电动机传动的绕线装置，属于电动机传动应用领域。
技术介绍
电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。在现实生活中电动机的应用非常广发，其中在一些纺织的绕线装置上就会利用电动机的传动来进行绕线工作，电动机的传动就是利用电动机将电能变为机械能，以驱动机器工作的传动。现有绕线装置的电动机一般安装在绕线架的底部，多为纵向设置的，这种电动机的传动方式使得绕线装置在运转时不够稳定，容易晃动，而且会导致绕线不均匀，而且这些绕线装置一般绕线效率不高，不能同时缠绕多根纺织线，使用也不方便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用电动机传动的绕线装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用电动机传动的绕线装置，包括缠绕架和电动机，所述缠绕架底部安装底座，所述底座上方设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有呈纵向设置的缠绕杆，所述缠绕杆外壁设有导线孔，所述缠绕杆一侧设有复位弹簧，所述底座下方设有锯齿转盘，所述锯齿转盘中间贯穿转孔，所述锯齿转盘下方设有呈水平设置的固定板，所述固定板上方设有旋转柱，所述固定板内部设有第一滑槽，所述电动机位于所述固定板一侧，所述电动机与所述第一滑槽之间卡合滑块，所述电动机一端安装锯齿转轴。优选的，为了使所述旋转柱能够更加灵活稳定的在所述转孔内转动，所述旋转柱呈纵向设置，且所述旋转柱与所述转孔直径相匹配。优选的，为了使所述缠绕架在装置绕线时可以将绕成的线团卡合住，增加装置的稳定性，所述缠绕架呈环形结构。优选的，为了使所述电动机在维修拆卸方便能够更加方便，所述电动机通过所述滑块与所述第一滑槽活动连接。优选的，为了使所述锯齿转盘不会占用装置过多的空间以及能更便捷的带动底座进行旋转，所述底座的直径大于所述锯齿转盘的直径。优选的，为了使装置内部组件在运行时有足够的动力来源，所述电动机驱动所述锯齿转轴，所述锯齿转轴驱动所述锯齿转盘。本技术的有益效果是：通过在缠绕架中间安装呈纵向设置的缠绕杆，而且在缠绕杆的底部设有第二滑槽和复位弹簧，能使得装置在通过缠绕杆绕线时可以更加便捷稳定，而且缠绕杆底部的第二滑槽和复位弹簧能够对缠绕杆起到缓冲保护的作用，可以防止绕线时出现线头绞死而损坏缠绕杆的情况。通过在底座下方安装呈水平设置的锯齿转盘，而且锯齿转盘下方卡合呈纵向设置的锯齿转轴，能使得锯齿转轴可以更加稳定快速的驱动锯齿转盘转动。通过在电动机一侧设置滑块，而且电动机可以通过滑块在第一滑槽内水平滑动，能使得使用者可以方便维修拆卸电动机。装置具有结构稳定，传动效果更佳的特点。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术固定板结构示意图。图3为本技术锯齿转盘结构示意图。图4为本技术缠绕杆结构示意图。图5为本技术锯齿转轴结构示意图。图中：1、缠绕架，2、底座，3、固定板，4、第一滑槽，5、电动机，6、缠绕杆，7、旋转柱，8、转孔，9、锯齿转盘，10、导线孔，11、复位弹簧，12、第二滑槽，13、滑块，14、锯齿转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种用电动机传动的绕线装置，包括缠绕架1和电动机5，缠绕架1底部安装底座2，底座2上方设有第二滑槽12，第二滑槽12内设有呈纵向设置的缠绕杆6，缠绕杆6外壁设有导线孔10，缠绕杆6一侧设有复位弹簧11，底座2下方设有锯齿转盘9，锯齿转盘9中间贯穿转孔8，锯齿转盘9下方设有呈水平设置的固定板3，固定板3上方设有旋转柱7，固定板3内部设有第一滑槽4，电动机5位于固定板3一侧，电动机5与第一滑槽4之间卡合滑块13，电动机5一端安装锯齿转轴14。作为本技术的一种技术优化方案，旋转柱7呈纵向设置，且旋转柱7与转孔8直径相匹配，旋转柱7能够更加灵活稳定的在转孔8内转动。作为本技术的一种技术优化方案，缠绕架1呈环形结构，缠绕架1在装置绕线时可以将绕成的线团卡合住。作为本技术的一种技术优化方案，电动机5通过滑块13与第一滑槽4活动连接，电动机5在维修拆卸方便能够更加方便。作为本技术的一种技术优化方案，底座2的直径大于锯齿转盘9的直径，锯齿转盘9不会占用装置过多的空间以及能更便捷的带动底座2进行旋转。作为本技术的一种技术优化方案，电动机5驱动锯齿转轴14，锯齿转轴14驱动锯齿转盘9，装置内部组件在运行时有足够的动力来源。本技术在使用时，首先，将纺织线线头通过缠绕杆6侧壁设置的导线孔10固定好，并且将电动机5通过电动机5一侧设置的滑块13滑动至锯齿转盘9的下方，将电动机5一端呈纵向设置的锯齿转轴14与呈水平设置的锯齿转盘9卡合安装好。在锯齿转盘9中间设有转孔8，通过转孔8将电动机5一侧固定板3上方设置的旋转柱7卡接好，使得锯齿转盘9可以稳定的旋转。绕线时，电动机5驱动锯齿转轴14呈纵向转动，锯齿转轴14又驱动锯齿转盘9呈水平转动，从而锯齿转盘9带动底座2进行稳定的旋转，将纺织线按照需求快速高效的绕成线团。在绕线时，缠绕杆6底部设置的第二滑槽12和复位弹簧11能起到保护的作用，可以避免缠绕杆6的损坏。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用电动机传动的绕线装置，包括缠绕架（1）和电动机（5），其特征在于：所述缠绕架（1）底部安装底座（2），所述底座（2）上方设有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）内设有呈纵向设置的缠绕杆（6），所述缠绕杆（6）外壁设有导线孔（10），所述缠绕杆（6）一侧设有复位弹簧（11），所述底座（2）下方设有锯齿转盘（9），所述锯齿转盘（9）中间贯穿转孔（8），所述锯齿转盘（9）下方设有呈水平设置的固定板（3），所述固定板（3）上方设有旋转柱（7），所述固定板（3）内部设有第一滑槽（4），所述电动机（5）位于所述固定板（3）一侧，所述电动机（5）与所述第一滑槽（4）之间卡合滑块（13），所述电动机（5）一端安装锯齿转轴（14）。

【技术特征摘要】
1.一种用电动机传动的绕线装置，包括缠绕架（1）和电动机（5），其特征在于：所述缠绕架（1）底部安装底座（2），所述底座（2）上方设有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）内设有呈纵向设置的缠绕杆（6），所述缠绕杆（6）外壁设有导线孔（10），所述缠绕杆（6）一侧设有复位弹簧（11），所述底座（2）下方设有锯齿转盘（9），所述锯齿转盘（9）中间贯穿转孔（8），所述锯齿转盘（9）下方设有呈水平设置的固定板（3），所述固定板（3）上方设有旋转柱（7），所述固定板（3）内部设有第一滑槽（4），所述电动机（5）位于所述固定板（3）一侧，所述电动机（5）与所述第一滑槽（4）之间卡合滑块（13），所述电动机（5）一端安装锯齿转轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤英，
申请(专利权)人：李凤英，
类型：新型
国别省市：福建,35