一种制袋机输送装置的张紧机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制袋机输送装置的张紧机构，包括底座、滑块、固定轴、连接件，所述底座正上方均设有滑块，所述底座侧面设有凹槽a，两个底座之间连接固定有旋转轴，所述滑块包括滑动部、固定部，滑块一侧设有油缸，所述油缸固定于底座上，且与滑块通过轴连接，所述滑动部凹槽a相配合，所述固定部连接固定固定轴，所述连接件两端分别设有通孔，一端的通孔连接固定固定轴，另一端的通孔内活动连接旋转轴。由于采用了上述技术方案，一种制袋机输送装置的张紧机构，通过滑块、油缸、固定轴、连接件的配合张紧旋转轴，使输送轮与输送带配合紧密，本实用新型专利技术结构简单，组装方便，有效的解决了旋转轴的弯曲变形问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机输送装置的张紧机构
本技术涉及一种制袋设备，尤其是一种制袋机输送装置的张紧机构。
技术介绍
由于气泡膜支撑的袋体具有良好的减震效果，市场需求大。现有的气泡膜制袋机的输送装置通常为旋转轴两端固定，由于旋转轴过长，旋转轴的中段容易弯曲，使旋转轴与输送带难以配合的紧密，导致旋转轴两端与中段的输送带配合不一致，影响输送气泡膜的效率，降低生产效率。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种制袋机输送装置的张紧机构，并且克服了以上缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制袋机输送装置的张紧机构，包括底座、滑块、固定轴、连接件，所述底座至少设有两个，每个底座正上方均设有滑块，两个底座相对设置，所述底座侧面设有凹槽a，两个底座之间连接固定有旋转轴，所述滑块包括滑动部、固定部，滑块一侧设有油缸，所述油缸固定于底座上，且与滑块通过轴连接，所述滑动部底面设有凹槽b，且靠近固定部的面上设有注油孔，所述注油孔内设有钢珠，所述钢珠连接固定弹簧一端，所述弹簧另一端连接固定固定盖，所述固定盖侧壁设有缺口，所述凹槽b内壁设有与凹槽a相配合的凸起，所述固定部连接固定固定轴，所述连接件两端分别设有通孔，一端的通孔连接固定固定轴，另一端的通孔内连接固定有轴承b，所述轴承b连接固定旋转轴。所述旋转轴上套设固定有输送轮，所述输送轮上设有与之相配合的输送带，所述输送带与输送轮上均设有齿纹。所述固定轴两端设有轴承a。所述两个底座之间设有至少两根旋转轴。所述注油孔包括注油段，螺纹段，所述注油段为圆锥形结构设置，螺纹段与固定盖通过螺纹连接。由于采用了上述技术方案，一种制袋机输送装置的张紧机构，通过滑块、油缸、固定轴、连接件的配合张紧旋转轴，使输送轮与输送带配合紧密，本技术结构简单，组装方便，有效的解决了旋转轴的弯曲变形问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中滑块2的结构示意图。图3为本技术的工作状态结构示意图。图4为图1中注油孔213的剖视结构示意图。图中：1、底座；11、凹槽a；2、滑块；21、滑动部；211、凹槽b；212、凸起；213、注油孔；2131、注油段；2132、螺纹段；22、固定部；23、油缸；3、固定轴；31、轴承a；4、连接件；41、轴承b；5、旋转轴；51、输送轮；52、输送带；53、齿纹；6、钢珠；61、弹簧；62、固定盖；621、缺口。具体实施方式以下，用实施例结合附图对本技术作更详细的描述。这个实施例仅仅是对本技术最佳实施方式的描述，并不对本技术的范围有任何限制。如图1至图4所示，一种制袋机输送装置的张紧机构，包括底座1、滑块2、固定轴3、连接件4，所述底座1至少设有两个，每个底座1正上方均设有滑块2，两个底座1相对设置，所述底座1侧面设有凹槽a11，两个底座1之间连接固定有旋转轴5，底座1起到卡置滑块2，凹槽a11使滑块2能够滑动位移，旋转轴5连接电机，由电机带动旋转。所述滑块2包括滑动部21、固定部22，滑块2一侧设有油缸23，所述油缸23固定于底座1上，且与滑块2通过轴连接，所述滑动部21底面设有凹槽b211，且靠近固定部22的面上设有注油孔213，所述注油孔213内设有钢珠6，所述钢珠6连接固定弹簧61一端，所述弹簧61另一端连接固定固定盖62，所述固定盖62侧壁设有缺口621，所述凹槽b211内壁设有与凹槽a11相配合的凸起212，所述固定部22连接固定固定轴3，滑块2的滑动部21的主要作用为与底座1相配合，固定部22上设有固定轴承a31通孔，固定部22的主要作用为活动连接固定轴3，使固定轴3在运动时也能通过轴承a31旋转，油缸23的主要作用为推动滑块2滑动，使固定轴3跟随滑块一起运动。所述注油孔213的主要作用为方便对滑动部21与底座1相接触的地方注油润滑，所述钢珠6直径大于注油孔213开口处，钢珠6在弹簧61的作用力下，顶置在注油孔213开口处，起到密封作用，需要注油时，只需按压钢珠6，使其脱离注油孔213开口处，即可开始注入润滑油，所述缺口621用于使注入的润滑油流过固定盖62。所述连接件4两端分别设有通孔，一端的通孔连接固定固定轴3，另一端的通孔内连接固定有轴承b41，所述轴承b41连接固定旋转轴5。连接件4用于连接固定轴3与旋转轴5，连接件4通过轴承b41活动连接于旋转轴5中段，工作状态时，通过移动滑块2使固定轴3跟随移动，从而拉紧与连接件4活动连接的旋转轴5，防止旋转轴5中段上的输送轮51与输送带52的配合松弛。所述旋转轴5上套设固定有输送轮51，所述输送轮51上设有与之相配合的输送带52，所述输送带52与输送轮51上均设有齿纹53。输送轮51与输送带52通过齿纹53卡置配合，所述输送轮51的主要作用为传递旋转5的旋转动力，通过齿纹53带动输送带52，通过相对设置的旋转轴5、输送轮51、输送带52，即可使气泡膜夹持于相对设置的输送带52之间，通过输送带52的运动，带动气泡膜向输送带52运动方向移动。所述固定轴3两端设有轴承a31。轴承a31使固定轴3与固定部活动连接。所述两个底座1之间设有至少两根旋转轴5。其中一根旋转轴5为主动轴，连接电机，另一根旋转轴为从动轴，两根旋转轴之间通过套置与之配合的输送带52，实现动力的传递。所述注油孔213包括注油段2131，螺纹段2132，所述注油段2131为圆锥形结构设置，使钢珠6能够卡置于注油段2131内，螺纹段2132与固定盖62通过螺纹连接，固定盖62用以固定弹簧61，以使钢珠6顶住注油孔213。本技术的具体工作原理为：首先，旋转轴5由于中段没有固定拉紧部件，容易弯曲变形，从而导致输送轮51与输送带52的配合松弛，导致输送效率降低，影响生产效率；进一步的，所述旋转轴5通过连接件4与固定轴3连接；进一步的，所述固定轴3与滑块2的固定部22活动连接，通过油缸23推动滑块2，由于滑块2的滑动部21与底座的配合，使滑块2能够向前滑动；进一步的，所述固定轴3由滑块2带动向前移动，通过连接件4拉扯旋转轴5，从而起到张紧旋转轴5的作用，使输送轮51与输送带52能够紧密配合。由于采用了上述技术方案，一种制袋机输送装置的张紧机构，通过滑块2、油缸23、固定轴3、连接件4的配合张紧旋转轴5，使输送轮51与输送带52配合紧密，本技术结构简单，组装方便，有效的解决了旋转轴5的弯曲变形问题。显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制袋机输送装置的张紧机构，包括底座（1）、滑块（2）、固定轴（3）、连接件（4），其特征在于：所述底座（1）至少设有两个，每个底座（1）正上方均设有滑块（2），两个底座（1）相对设置，所述底座（1）侧面设有凹槽a（11），两个底座（1）之间连接固定有旋转轴（5），所述滑块（2）包括滑动部（21）、固定部（22），滑块（2）一侧设有油缸（23），所述油缸（23）固定于底座（1）上，且与滑块（2）通过轴连接，所述滑动部（21）底面设有凹槽b（211），且靠近固定部（22）的面上设有注油孔（213），所述注油孔（213）内设有钢珠（6），所述钢珠（6）连接固定弹簧（61）一端，所述弹簧（61）另一端连接固定固定盖（62），所述固定盖（62）侧壁设有缺口（621），所述凹槽b（211）内壁设有与凹槽a（11）相配合的凸起（212），所述固定部（22）连接固定固定轴（3），所述连接件（4）两端分别设有通孔，一端的通孔连接固定固定轴（3），另一端的通孔内连接固定有轴承b（41），所述轴承b（41）连接固定旋转轴（5）。

【技术特征摘要】
1.一种制袋机输送装置的张紧机构，包括底座（1）、滑块（2）、固定轴（3）、连接件（4），其特征在于：所述底座（1）至少设有两个，每个底座（1）正上方均设有滑块（2），两个底座（1）相对设置，所述底座（1）侧面设有凹槽a（11），两个底座（1）之间连接固定有旋转轴（5），所述滑块（2）包括滑动部（21）、固定部（22），滑块（2）一侧设有油缸（23），所述油缸（23）固定于底座（1）上，且与滑块（2）通过轴连接，所述滑动部（21）底面设有凹槽b（211），且靠近固定部（22）的面上设有注油孔（213），所述注油孔（213）内设有钢珠（6），所述钢珠（6）连接固定弹簧（61）一端，所述弹簧（61）另一端连接固定固定盖（62），所述固定盖（62）侧壁设有缺口（621），所述凹槽b（211）内壁设有与凹槽a（11）相配合的凸起（212），所述固定部（22）连接固定固定轴（3），所述连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹震勇，曹震义，
申请(专利权)人：瑞安市新科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33