一种水产加工系统技术方案

本发明专利技术涉及了一种水产加工系统，包括晾晒机构、烘干机构、罐装机构以及驱动机构；晾晒机构包括第一传送带以及晾晒架，晾晒架设置在第一传送带的一侧；烘干机构包括第二传送带、烘干室以及热源装置，第二传送带设置在第一传送带传送末端的下方，罐装机构包括第三传送带以及罐装装置，第三传送带上设有多个罐头，罐装装置设置在第三传送带的上方，驱动机构包括各传送带的驱动电机、驱动滚轮转动的转动电机以及驱动气缸的气泵。区别于现有技术，晾晒架结构简单，烘干效果好，整个过程无需人工参与，更为快速与便利，提高水产品加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水产加工系统
本专利技术涉及渔业加工
，特别涉及一种水产加工系统。
技术介绍
目前，随着改革开放的不断深入，国内的水产品加工出口业务迅猛发展。出口水产品的加工形式，也不再停留于简单的保鲜、冷冻加工，而是利用一些特殊的装置对水产品进行处理、晾晒、烘干、包装后进行出口。现有技术中，在晾晒水产品加工的过程中，由于水产品晾晒需要较长时间，采用挂绳悬挂晾晒的方式占用较多空间，又要反复的进行钩挂和入库作业，加大了工作量，且费时费力。同时，现有技术中，晒干后没有烘干与罐装这个工艺，无法将晒干后的水产品直接烘干、罐装起来，加工效率低下。
技术实现思路
为此，需要提供一种水产加工系统，用于解决晾晒技术费时费力、加工效率低下的技术问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种水产加工系统，包括晾晒机构、烘干机构、罐装机构以及驱动机构；所述晾晒机构包括第一传送带以及晾晒架，所述晾晒架设置在第一传送带的一侧，晾晒架包括多个框架，所述框架包括两根竖杆以及固定在两根竖杆之间的多根横杆，所述横杆上设有多个挂钩，相邻的竖杆之间设有连接杆；所述烘干机构包括第二传送带、烘干室以及热源装置，所述第二传送带设置在第一传送带传送末端的下方，烘干室的顶部设有多个热气排气口，烘干室的底部设有多个热气进气口，多个热气进气口连接到热源装置，所述烘干室内设有筒壁为网状的烘干滚筒，所述烘干滚筒的进料口设置在第二传送带的传送末端，烘干滚筒的出料口设置在烘干室的末端，烘干滚筒的筒壁内侧设有送料螺旋板，烘干滚筒的下方设有滚轮；所述罐装机构包括第三传送带以及罐装装置，所述第三传送带上设有多个罐头，所述罐装装置设置在第三传送带的上方，罐装装置包括料斗、挡板以及气缸，所述料斗设置在烘干滚筒的出料口后方，料斗的出料口与罐头的顶端开口相对设置，所述挡板设置在料斗出料口的正下方，所述气缸与挡板相连接，并用于驱动挡板对料斗出料口的开合，所述第三传送带的传送末端设有收集框；所述驱动机构包括用于驱动各传送带的驱动电机、用于驱动滚轮转动的转动电机以及用于驱动气缸的气泵。作为本专利技术的一种优选结构，所述连接杆包括第一连接杆以及第二连接杆，所述第一连接杆为一横杆，且固定在两相邻竖杆的底部，第二连接杆包括两根相互铰接的短杆，第二连接杆固定在两相邻竖杆的中部。作为本专利技术的一种优选结构，所述晾晒架的两端竖杆上设有L形支架，所述L形支架上设有透明薄膜。作为本专利技术的一种优选结构，所述框架的底部设有多个万向轮。作为本专利技术的一种优选结构，所述第三传送带的宽度与罐头的直径相配合，第三传送带的两侧设有限位挡板，所述限位挡板上设有缓冲条。区别于现有技术，上述技术方案通过第一传送带将水产品传送到晾晒架一侧，操作人员将水产品挂在晾晒架上，晾晒架结构简单，利于水产品的通风且占地面积小。再通过第二传送带将水产品传送到烘干室内进行烘干，烘干滚筒保证可以全方面的对水产品进行烘干，烘干后的水产品掉入料斗内，通过第三传送带将罐头传送到料斗的下方，气缸驱动挡板打开料斗的出料口，水产品掉入到罐头内，最终传送到收集框内打包。整个罐装过程无需人工参与，更为快速与便利，提高水产品加工效率。附图说明图1为本实施例水产加工系统的结构示意图；图2为本实施例第三传送带的结构示意图；图3为本实施例水产加工系统的电路连接示意图。附图标记说明：20、烘干机构；21、第二传送带；22、烘干室；221、热气排气口；222、热气进气口；223、烘干滚筒；224、送料螺旋板225、滚轮；23、热源装置；30、驱动机构；31、转动电机；40、晾晒机构；41、第一传送带；42、晾晒架；421、框架；4211、竖杆；4212、横杆；4213、挂钩；4214、连接杆；4215、第一连接杆；4216、第二连接杆；4217、L形支架；4218、透明薄膜；422、万向轮；50、罐装机构；51、第三传送带；511、罐头；52、料斗；53、挡板；54、气缸；55、收集框；56、限位挡板；561、缓冲条。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1以及图2，本专利技术一种水产加工系统，包括晾晒机构40、烘干机构20、罐装机构50以及驱动机构30；晾晒机构包括第一传送带41以及晾晒架42，所述晾晒架设置在第一传送带的一侧，晾晒架包括多个框架421，所述框架包括两根竖杆4211以及固定在两根竖杆之间的多根横杆4212，所述横杆上设有多个挂钩4213，相邻的竖杆之间设有连接杆4214。所述连接杆包括第一连接杆4215以及第二连接杆4216，所述第一连接杆为一横杆，且固定在两相邻竖杆的底部，第二连接杆包括两根相互铰接的短杆，第二连接杆固定在两相邻竖杆的中部。所述框架的底部设有多个万向轮422。第二连接杆由两短杆铰接而成，且两短杆之间的夹角可改变，可以调节框架的间距，有利于水产品的通风以及减小占地面积。本实施例中，所述晾晒架的两端竖杆上设有L形支架4217，所述L形支架上设有透明薄膜4218。每层横杆上均设有透明薄膜，防止油滴到下层晾晒架和地面，且透明薄膜不会遮挡阳光，对下层的水产品的晾晒没有影响。本实施例中，所述烘干机构20包括第二传送带21、烘干室22以及热源装置23，所述第二传送带设置在第一传送带传送末端的下方，烘干室的顶部设有多个热气排气口221，烘干室的底部设有多个热气进气口222，多个热气进气口连接到热源装置，所述烘干室内设有筒壁为网状的烘干滚筒223，所述烘干滚筒的进料口设置在第二传送带的传送末端，烘干滚筒的出料口设置在烘干室的末端，烘干滚筒的筒壁内侧设有送料螺旋板224，烘干滚筒的下方设有滚轮225；水产品从第一传送带掉到第二传送带上，第二传送带将水产品传送到烘干滚筒的进料口内，送料螺旋板将水产品往烘干滚筒内推送，热源装置产生的热气从烘干滚筒的底部进入，对水产品进行烘干，随着转动电机驱动烘干滚筒的转动，水产品会随着转动和运输，将水产品运输到了下一个工序，随着热气的一直输送，湿气通过热气排气口排出。本实施例中，所述罐装机构50设置在晾晒机构后方，罐装机构包括第三传送带51以及罐装装置，所述第三传送带上设有多个罐头511，所述罐装装置设置在第三传送带的上方，罐装装置包括料斗52、挡板53以及气缸54，所述料斗设置在第二传送带的传送末端，料斗的出料口与罐头的顶端开口相对设置，所述挡板设置在料斗出料口的正下方，所述气缸与挡板相连接，并用于驱动挡板对料斗出料口的开合，所述第三传送带的传送末端设有收集框55；晾晒完成后，第三传送带将晾晒后的水产品送入料斗内，通过第三传送带将罐头传送到料斗的下方，气缸驱动挡板打开料斗的出料口，水产品掉入到罐头内，最终传送到收集框内打包。如图2所示，所述第三传送带的宽度与罐头的直径相配合，第三传送带的两侧设有限位挡板56，所述限位挡板上设有缓冲条561。整个第三传送带只容许一个罐头通过，限位挡板对罐头进行限位，方便料斗准确的将水产品送入罐头中，限位挡板上设有缓冲条对罐头进行缓冲，防止罐头损坏。如图3所示，所述驱动机构30包括第一传送带驱动电机、第二传送带驱动电机、第三传送带驱动电机、用于驱动滚轮转动的转动电机31以及用于驱动气缸的气泵。第一传送带驱动电机、第二传送带驱动电机、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水产加工系统，其特征在于：包括晾晒机构、烘干机构、罐装机构以及驱动机构；所述晾晒机构包括第一传送带以及晾晒架，所述晾晒架设置在第一传送带的一侧，晾晒架包括多个框架，所述框架包括两根竖杆以及固定在两根竖杆之间的多根横杆，所述横杆上设有多个挂钩，相邻的竖杆之间设有连接杆；所述烘干机构包括第二传送带、烘干室以及热源装置，所述第二传送带设置在第一传送带传送末端的下方，烘干室的顶部设有多个热气排气口，烘干室的底部设有多个热气进气口，多个热气进气口连接到热源装置，所述烘干室内设有筒壁为网状的烘干滚筒，所述烘干滚筒的进料口设置在第二传送带的传送末端，烘干滚筒的出料口设置在烘干室的末端，烘干滚筒的筒壁内侧设有送料螺旋板，烘干滚筒的下方设有滚轮；所述罐装机构包括第三传送带以及罐装装置，所述第三传送带上设有多个罐头，所述罐装装置设置在第三传送带的上方，罐装装置包括料斗、挡板以及气缸，所述料斗设置在烘干滚筒的出料口后方，料斗的出料口与罐头的顶端开口相对设置，所述挡板设置在料斗出料口的正下方，所述气缸与挡板相连接，并用于驱动挡板对料斗出料口的开合，所述第三传送带的传送末端设有收集框；所述驱动机构包括用于驱动各传送带的驱动电机、用于驱动滚轮转动的转动电机以及用于驱动气缸的气泵。...

【技术特征摘要】
1.一种水产加工系统，其特征在于：包括晾晒机构、烘干机构、罐装机构以及驱动机构；所述晾晒机构包括第一传送带以及晾晒架，所述晾晒架设置在第一传送带的一侧，晾晒架包括多个框架，所述框架包括两根竖杆以及固定在两根竖杆之间的多根横杆，所述横杆上设有多个挂钩，相邻的竖杆之间设有连接杆；所述烘干机构包括第二传送带、烘干室以及热源装置，所述第二传送带设置在第一传送带传送末端的下方，烘干室的顶部设有多个热气排气口，烘干室的底部设有多个热气进气口，多个热气进气口连接到热源装置，所述烘干室内设有筒壁为网状的烘干滚筒，所述烘干滚筒的进料口设置在第二传送带的传送末端，烘干滚筒的出料口设置在烘干室的末端，烘干滚筒的筒壁内侧设有送料螺旋板，烘干滚筒的下方设有滚轮；所述罐装机构包括第三传送带以及罐装装置，所述第三传送带上设有多个罐头，所述罐装装置设置在第三传送带的上方，罐装装置包括料斗、挡板以及气缸，所述料斗设置在烘干滚筒的出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：林旺庆，
申请(专利权)人：莆田市荔城区创电维信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35