全自动复膜机制造技术

本发明专利技术涉及一种印刷品复膜技术，公开了一种全自动复膜机，解决了现有使用切刀对印刷品分切，不便于其生产的问题，该全自动复膜机包括进料部件、复膜部件、分离部件以及收料部件，所述分离部件包括机架一、沿进料方向依次设置用于初步分离相邻印刷品的分离机构一和用于彻底分离相邻印刷品的分离机构二，分离机构一包括用于压实相邻印刷品的压合件以及与压合件配合并驱使其一印刷品朝上位移的顶推件，具有无需使用切刀、降低其定位要求，能够连续对印刷品进行分离，提高其生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
全自动复膜机
本专利技术涉及一种印刷品复膜技术，特别涉及一种全自动复膜机。
技术介绍
全自动复膜机是针对印刷品之表面复膜，如用于书本、海报、彩盒包装、手提袋等。因应全球环保意识的不断提高，油性复膜将逐渐被水性复膜所取代。现有技术中，全自动复膜机由依次设置的进料部件、复膜部件、分离部件以及收料部件构成，一般需复膜的印刷品较小，通过进料部件将印刷品相邻面相互粘接部分连成长条，再送至复膜部件中进行复膜，复膜之后的印刷品经分离部件分切成原先印刷品大小，从而便于完成对印刷品的连续复膜工作；现有中分离部件一般使用切刀对相邻印刷品连接处进行切割；此种分切方式，由于使用切刀进行切割，对定位要求较高，且切刀连续工作时间长了之后，刀刃变钝，影响其分切效果，需对切刀进行更换，从而影响其生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全自动复膜机，具有无需使用切刀、降低其定位要求，能够连续对印刷品进行分离，提高其生产效率的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动复膜机，包括进料部件、复膜部件、分离部件以及收料部件，所述分离部件包括机架一、沿进料方向依次设置用于初步分离相邻印刷品的分离机构一和用于彻底分离相邻印刷品的分离机构二，分离机构一包括用于压实相邻印刷品的压合件以及与压合件配合并驱使其一印刷品朝上位移的顶推件。采用上述结构，需复膜的印刷品放置于进料部件内，将印刷品依次输送至复膜部件中且同时将相邻印刷品之间粘接一部分，使其形成连续长条印刷品便于持续进入至复膜部件中进行复膜工作，复膜之后的印刷品依次经过分离机构一和分离机构二进行分离成单块印刷品，再进入至收料部件内收集起，完成整个印刷品的复膜工作；其中通过分离机构一中的压合件对印刷品进行压合，再在顶推件驱动其一印刷品朝上位移，给予相邻印刷品分离作用力，使其相邻印刷品初步分离，再经分离机构二实现相邻印刷品的彻底分离，此种分离方式利用相邻印刷品的粘接关系无印刷品本身稳定，通过施加印刷品的拉扯力，使其相邻印刷品粘接处分离，降低其定位要求，无需使用切刀即可实现相邻印刷品的分离的同时可避免对印刷品的造成的损坏，进而使其能够持续对印刷品进行分离工作，提高生产效率。进一步优选为：所述压合件包括若干分别处于印刷品上下两侧的上压辊和下压辊，上压辊与下压辊与机架一转动连接，所述顶推件包括驱动块以及带动驱动块上下位移的驱动件，驱动块处于初始位置时，上端不高于下压辊上方。采用上述结构，通过上压辊与下压辊的配合，对印刷品进行传送的同时对印刷品起到夹持作用，进而通过驱动件带动驱动块上下位移，使其对印刷品起到朝上顶推作用，进而在与上压辊与下压辊对印刷品起到的夹持作用，驱使相邻印刷品粘接处分离，从而实现对印刷品的分离工作。进一步优选为：所述驱动件包括支撑架、与支撑架转动连接的旋转盘以及驱动旋转盘周向转动的驱动电机，驱动块自由垂落于旋转盘上端，驱动块设置于机架一宽度方向一侧且与印刷品宽度方向的一侧抵接，所述旋转盘上端沿其周向均匀设置有若干顶推块，所述顶推块一侧倒设有沿旋转盘转动方向从低至高的斜面，旋转盘转动过程中，顶推块斜面与驱动块下端抵接，相邻顶推块之间距离不小于驱动块宽度距离。采用上述结构，通过相邻顶推块之间距离不小于驱动块宽度，能够容纳驱动块，进而通过驱动电机驱动旋转盘转动，旋转盘转动过程中，顶推块对驱动块斜面传动，在驱动块仅能垂直上下运动作用下，推动驱动块上下位移，从而对印刷品进行分离工作。进一步优选为：所述机架一上设置有驱动支撑架沿机架一宽度方向前后位移的驱动机构，驱动机构一包括穿过支撑架与支撑架螺纹配合并两端与机架一两端转动连接的丝杆一、穿过机架一两端与机架一两端连接的导向杆一一，丝杆一端与转动电机一连接。采用上述结构，通过导向杆一一对支撑架的导向作用以及限制支撑架的周向运动，进而通过转动电机一带动丝杆一转动，在丝杆一与支撑架的螺纹配合作用下，驱动支撑架前后位移，使其可根据印刷品宽度不同，调节驱动块与印刷品之间距离，使其可适应对不同宽度印刷品进行处理。进一步优选为：所述分离机构二包括传动带、以及位于传动带朝上压辊一侧上方并与传动带夹持印刷品的夹持轮一，所述传动带对印刷品的输送速度快于上压辊与下压辊对印刷品的输送速度。采用上述结构，初步分离后的印刷品进入至传动带上，通过夹持轮一与传动带对印刷品进行夹持，使其传动带可带动印刷品朝前输送，进而通过传动带输送速度待遇上压辊与下压辊对印刷品的输送速度，使其之间形成速度差，对印刷品起到拉扯作用力，从而将相邻印刷品彻底分离开，完成对印刷品的分离工作。进一步优选为：所述进料部件包括机架二、用于放置印刷品的放料架、以及夹持印刷品进入复膜部件中的夹持机构，所述放料架通过链条传动装置沿机架二上下位移。采用上述结构，印刷品放置于放料架上，通过夹持机构一张一张夹持输送至复膜部件内进行复膜工作，进而通过链条传动装置驱动放料架上下位移，使其夹持机构高度不变的情况下，可依次将印刷品抬高供夹持机构夹持同时可将放料架朝下位移到最低，便于工作人员将印刷品放置于放料架上。进一步优选为：所述夹持机构上设置有调节件，调节件包括固定于夹持机构上端的连接杆、固定于机架上供连接杆上下滑移的滑移座，连接杆上端延伸至滑移座上方且延伸至滑移座上方的一端固定有一驱动座，驱动座上螺纹连接有一丝杆二，丝杆二沿机架二高度方向平行设置且下端与滑移座抵接。采用上述结构，安装夹持机构时，通过丝杆二与驱动座的螺纹配合关系以及下端与滑移座抵接，旋转丝杆二时，可带动驱动座相对滑移座上下位移，从而带动夹持机构上下位移，可调节夹持机构与复膜部件的对应位置，从而使其夹持机构与复膜部件定位更加准确，便于将印刷品输送至复膜部件内。进一步优选为：所述收料部件包括与分离部件连接的底框、设置于底框沿其宽度方向两侧的挡板、设置于底框长度方向相对分离部件一侧的阻挡件，两挡板与阻挡件以及分离部件之间形成放置印刷品的收料空间。采用上述结构，通过底框、两挡板与阻挡件以及分离部件之间形成上端开口的收料空间，便于对印刷品进行收集，并将印刷品对齐于一叠，便于后续工作。进一步优选为：两所述挡板沿底框宽度方向前后位移，阻挡件沿底框长度方向前后位移。采用上述结构，通过两挡板可左右位移，阻挡件可前后位移，可根据印刷品大小调节收料空间的大小。进一步优选为：所述进料部件与复膜部件之间设置有对印刷品进行导向的导向机构。采用上述结构，通过导向机构便于印刷品从进料部件中进入至复膜部件内进行复膜工作。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：对印刷品进行分离时，通过上压辊与下压辊对印刷品进行输送的同时对印刷品进行夹持，再通过驱动电机带动旋转盘转动，使其推动块与驱动块斜面传动，带动驱动块上下升降，推动印刷品朝上位移，使其相邻印刷品粘接处初步分离；进而初步分离后的印刷品输送至传动带上，通过传动带的输送速度快于上压辊与下压辊的输送速度，使其传动带与上压辊对印刷品形成输送速度差，从而产生较大拉扯力，在相邻印刷品本身已经初步分离的状态下，将相邻印刷品彻底分离，可无需使用切刀即可实现对印刷品的分离，降低其定位要求，使其可持续进行分离工作，提高生产效率。附图说明图1是本实施例的结构示意图，示出了整体结构；图2是本实施例的局部结构示意图，示出了进料部件的连接结构；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动复膜机，包括进料部件(2)、复膜部件(1)、分离部件(3)以及收料部件(4)，其特征是：所述分离部件(3)包括机架一(31)、沿进料方向依次设置用于初步分离相邻印刷品的分离机构一(32)和用于彻底分离相邻印刷品的分离机构二(33)，分离机构一(32)包括用于压实相邻印刷品的压合件以及与压合件配合并驱使其一印刷品朝上位移的顶推件。

【技术特征摘要】
1.一种全自动复膜机，包括进料部件(2)、复膜部件(1)、分离部件(3)以及收料部件(4)，其特征是：所述分离部件(3)包括机架一(31)、沿进料方向依次设置用于初步分离相邻印刷品的分离机构一(32)和用于彻底分离相邻印刷品的分离机构二(33)，分离机构一(32)包括用于压实相邻印刷品的压合件以及与压合件配合并驱使其一印刷品朝上位移的顶推件。2.根据权利要求1所述的全自动复膜机，其特征是：所述压合件包括若干分别处于印刷品上下两侧的上压辊(321)和下压辊(322)，上压辊(321)与下压辊(322)与机架一(31)转动连接，所述顶推件包括驱动块(323)以及带动驱动块(323)上下位移的驱动件，驱动块(323)处于初始位置时，上端不高于下压辊(322)上方。3.根据权利要求2所述的全自动复膜机，其特征是：所述驱动件包括支撑架(324)、与支撑架(324)转动连接的旋转盘(325)以及驱动旋转盘(325)周向转动的驱动电机(328)，驱动块(323)自由垂落于旋转盘(325)上端，驱动块(323)设置于机架一(31)宽度方向一侧且与印刷品宽度方向的一侧抵接，所述旋转盘(325)上端沿其周向均匀设置有若干顶推块，所述顶推块一侧倒设有沿旋转盘(325)转动方向从低至高的斜面，旋转盘(325)转动过程中，顶推块斜面与驱动块(323)下端抵接，相邻顶推块之间距离不小于驱动块(323)宽度距离。4.根据权利要求1所述的全自动复膜机，其特征是：所述机架一(31)上设置有驱动支撑架(324)沿机架一(31)宽度方向前后位移的驱动机构(34)，驱动机构(34)一包括穿过支撑架(324)且与支撑架(324)螺纹配合并两端与机架一(31)两端转动连接的丝杆一(342)、穿过机架一(31)两端与机架一(31)两端连接的导向杆一(341)一，丝杆一(342)端...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡剑，张艳，
申请(专利权)人：杭州勇晟印刷技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33