一种木工纵锯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种木工纵锯机，其技术方案要点：包括上料装置以及收料装置，上料装置包括设置在机箱上的工作台；近工作台输入端设置的支撑台；设于支撑台上、延伸方向与板材输送方向一致的竖板；滑移连接在竖板之间的支撑板；设于支撑台上用于驱动支撑板升降的升降机构；以及，设于支撑台上的推送机构；收料装置包括近所述工作台板材输出端设置的支撑架；设于支撑架上承载面与工作台承载面相平齐的载物板；以及，近支撑架设置的、与载物板相平行的、用于承载切割后板材的可移动式的载物台，载物板与载物台之间设有转移机构。本实用新型专利技术的木工纵锯机在使用时，能够代替人工自动的搬运待切割的板材以及完成切割的板材，从而可以提高工作效率。

A carpenter's longitudinal sawing machine

The utility model relates to a woodworking longitudinal saw, which includes a feeding device and a feeding device. The feeding device includes a worktable set on the chassis, a support table set at the input end of the near work table, a vertical plate on a supporting platform, an extension direction that is in the same direction as the direction of the plate conveying; the slip is connected to a vertical plate. A support plate; a lifting mechanism used to drive a support plate on a support platform; and a push mechanism on a supporting platform; the feeding device includes a support frame set at the output end of the table of the working table; a carrier board on the supporting frame and the bearing face of the worktable; and the near support frame. A movable platform for carrying the cutting plates, parallel to the loading plate, and a transfer mechanism between the loading board and the loading platform. When used, the woodworking longitudinal sawing machine of the utility model can replace the manual automatic handling of the plate to be cut and the cutting board, so that the working efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种木工纵锯机
本技术涉及木工切割设备
，尤其涉及一种木工纵锯机。
技术介绍
在家具行业的生产车间内，木工纵锯机被广泛的应用，木工纵锯机主要用来将板材按照预定的尺寸切割成条状板材或块状板材。目前，生产车间内的木工纵锯机在切割板材时，主要是通过人工，将旁边摆放的板材搬运到木工纵锯机的工作台上进行切割，待板材切割完成后，再通过人工将切割完成的板材搬运到旁边集中摆放。上述木工纵锯机在切割板材的过程中，需要人工不断的搬运待切割的板材以及搬运切割完成的板材，这会增加工作人员的劳动量，导致工作效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种木工纵锯机，能够代替人工自动的搬运待切割的板材以及完成切割的板材，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木工纵锯机，包括上料装置以及收料装置，所述上料装置包括设置在机箱上的工作台；近所述工作台板材输入端设置的、可移动式的支撑台；设于所述支撑台上、延伸方向与板材输送方向相一致的相对称的竖板；滑移连接在所述竖板之间的、用于承载板材的支撑板；设于所述支撑台上用于驱动支撑板升降的升降机构；以及，设于所述支撑台上用于将所述支撑板上的所述板材推送至所述工作台上的推送机构；所述收料装置包括：近所述工作台板材输出端设置的支撑架；设于所述支撑架上承载面与所述工作台承载面相平齐的载物板；以及，近所述支撑架设置的、与所述载物板相平行的、用于承载切割后板材的可移动式的载物台，所述载物板与所述载物台之间设有用于将所述载物板上完成切割的板材转移至所述载物台上的转移机构。采用上述方案，当需要切割板材时，可以先将板材逐块叠放在支撑板上，移动支撑台，使其靠近工作台，开启升降机构驱动支撑板向上移动，使得支撑板上顶层的板材底端面不低于工作台的承载面；然后再开启推送机构，便可以将支撑板顶层的板材往工作台上进行推送，待完成一次推送板材后，升降机构会与推送机构相配合，再推送支撑板上叠放的其他板材；当板材在木工纵锯机上完成切割后，会顺着工作台自动的移动到载物板上进行放置，与此同时，转移机构会自动的将载物板上完成切割的板材转移到载物台上进行叠放，通过上述方案，能够代替人工自动的搬运待切割的板材以及完成切割的板材，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。本技术进一步设置:所述升降机构包括：固定在所述支撑板边缘处的凸块；竖直安装在所述支撑台上的第一电机；以及，与所述第一电机输出轴相连接的、竖直穿过所述凸块的丝杆。采用上述方案，开启第一电机，可以带动丝杆旋转，丝杆旋转的过程中，可以通过凸块驱动支撑板上下移动，此结构操作简单，易于实现。本技术进一步设置:所述升降机构包括：固定在所述支撑板底部与所述板材输送方向相垂直的固定杆；以及，竖直安装在所述支撑台上的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆顶端与所述固定杆的端部相装配。采用上述方案，开启第一液压缸，可以驱动固定杆带动支撑板上下移动，此结构简单，省时省力。本技术进一步设置:所述推送机构包括：固定在所述支撑台上的支架；安装在所述支架上的气缸；以及，与所述气缸的活塞杆顶端相装配的推板。采用上述方案，当支撑板上的板材需要推送时，可以开启气缸，带动推板水平移动，推板便可以很方便的将支撑板上的板材推送至工作台上惊现切割。本技术进一步设置:所述竖板侧端面固定有若干固定环，所述固定环活动穿插有高度高于工作台承载面的L形杆；所述L形杆包括：穿插在所述固定环内的竖杆；螺纹连接在所述竖杆上可绕竖杆旋转的横杆所述支撑台上设有用于驱动所述L形杆转动、以使所述L形杆端部抵压在所述支撑板顶层板材上的第一伺服电机。采用上述方案，开启第一伺服电机带动L形杆旋转，使得L形杆的端部凸出部分挡在支撑板的上方，使得支撑板在上升时，支撑板上的板材与L形杆相抵触，这样，便可以避免支撑板出现向上移动太多或者不够的情况，从而可以进一步提高支撑板移动距离的稳定性与准确性；本技术进一步设置:所述转移机构包括：固定在所述支撑架上、沿竖直方向开设有条形通口的相对称的固定板；滑移连接在所述条形通口上的滑块；以及，穿插在所述滑块之间与所述载物板相平行的转杆；所述转杆固定有条板，所述条板上固定有多根与所述条板相垂直的插条，所述载物板的承载面上开设有用于容纳所述插条的条形槽，所述条板上设有用于夹持所述载物板上完成切割的板材的夹持件，所述固定板上设有用于驱动所述滑块沿所述条形通口滑动的第一驱动件，所述固定板上还设有用于驱动所述转杆转动的第二驱动件。采用上述方案，开启第二驱动件，带动转杆旋转，使得转杆上的插条置于载物板的条形槽内，待载物板上承载有切割完成的板材后，利用夹持件将切割完成的板材夹持住，第二驱动件会自动驱动转杆旋转，从而带动板材翻转至水平位置；然后，开启第一驱动件，带动转杆向上或下移动，使得被夹持的板材处于载物台上方，再将夹持件复位，这样，夹持件上切割完成的板材便可以很方便的叠放在载物台上，此结构操作简单，可以代替人工自动的搬运切割完成的板材。本技术进一步设置:所述夹持件包括：垂直穿插在所述插条上的旋转轴；固定在所述旋转轴上与所述旋转轴相垂直的夹条；以及，固定在所述插条上与所述旋转轴相连接的第二伺服电机；所述第一驱动件为竖直安装在固定板上的第二液压缸；所述第二驱动件包括：沿竖直方向滑移连接在所述固定板上的滑板；以及，安装在所述滑板上输出轴与所述转杆相装配的第二电机。采用上述方案，开启第二伺服电机，可以驱动夹条旋转，使得夹条旋转到与插条相平行的位置，这样，夹条便可以与插条一起将切割完成的板材夹持住；开启第二液压缸，可以驱动转杆上下移动，从而可以控制夹持件上的板材置于载物台上，使得夹条与载物台上叠放的板材相接触；设置的滑板可以随转杆上下移动，而开启滑板上的第二电机，可以驱动转杆带动插条与夹条转动，方便切割完成后的板材的转移。本技术进一步设置:所述载物板远离所述工作台的一端沿所述载物板延伸方向滑动式连接有挡板，所述挡板侧端面沿竖直方向滑动式连接有插杆，所述载物板上开设有若干呈线性布置的、与所述插杆相匹配的插孔。采用上述方案，设置的挡板，可以挡住切割完成的板材，同时，还可以根据板材的长短自由的调节挡板的位置以适配板材的长度，待调节好挡板的位置后，可以向下滑动插杆，使其插入插孔内，从而将挡板固定在载物板上；当需要移动挡板时，只需往上提起插杆即可，此结构简单，操作方便。综上所述，本技术具有以下有益效果；通过设置支撑板、升降机构以及推送机构，升降机构可以与推送机构相互配合，驱动支撑板移动到预定的位置，从而可以代替人工自动的将支撑板上的板材推送至工作台上进行切割；从而可以节约时间，降低工作人员劳动量；通过设置载物板、载物台以及转移机构，载物板可以用于承载切割完成的板材，而转移机构可以将载物板上完成切割的板材自动的转移至载物台上进行叠放，此过程可以省去人工搬运切割完成的板材的这个过程，从而可以减小工作人员的劳动量，提高工作效率。附图说明图1是本技术实施例1的整体结构示意图；图2是本技术实施例1中工作台与上料装置的位置关系示意图；图3是本技术实施例1中上料装置的结构示意图；图4是本技术实施例1中工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木工纵锯机，其特征在于，包括上料装置以及收料装置，所述上料装置包括：设置在机箱（1）上的工作台（2）；近所述工作台（2）板材输入端设置的、可移动式的支撑台（3）；设于所述支撑台（3）上、延伸方向与板材输送方向相一致的相对称的竖板（32）；滑移连接在所述竖板（32）之间的、用于承载板材的支撑板（4）；设于所述支撑台（3）上用于驱动支撑板（4）升降的升降机构；以及，设于所述支撑台（3）上用于将所述支撑板（4）上的所述板材推送至所述工作台（2）上的推送机构；所述收料装置包括：近所述工作台（2）板材输出端设置的支撑架（10）；设于所述支撑架（10）上承载面与所述工作台（2）承载面相平齐的载物板（11）；以及，近所述支撑架（10）设置的、与所述载物板（11）相平行的、用于承载切割后板材的可移动式的载物台（12），所述载物板（11）与所述载物台（12）之间设有用于将所述载物板（11）上完成切割的板材转移至所述载物台（12）上的转移机构。

【技术特征摘要】
1.一种木工纵锯机，其特征在于，包括上料装置以及收料装置，所述上料装置包括：设置在机箱（1）上的工作台（2）；近所述工作台（2）板材输入端设置的、可移动式的支撑台（3）；设于所述支撑台（3）上、延伸方向与板材输送方向相一致的相对称的竖板（32）；滑移连接在所述竖板（32）之间的、用于承载板材的支撑板（4）；设于所述支撑台（3）上用于驱动支撑板（4）升降的升降机构；以及，设于所述支撑台（3）上用于将所述支撑板（4）上的所述板材推送至所述工作台（2）上的推送机构；所述收料装置包括：近所述工作台（2）板材输出端设置的支撑架（10）；设于所述支撑架（10）上承载面与所述工作台（2）承载面相平齐的载物板（11）；以及，近所述支撑架（10）设置的、与所述载物板（11）相平行的、用于承载切割后板材的可移动式的载物台（12），所述载物板（11）与所述载物台（12）之间设有用于将所述载物板（11）上完成切割的板材转移至所述载物台（12）上的转移机构。2.根据权利要求1所述的一种木工纵锯机，其特征在于，所述升降机构包括：固定在所述支撑板（4）边缘处的凸块（5）；竖直安装在所述支撑台（3）上的第一电机（51）；以及，与所述第一电机（51）输出轴相连接的、竖直穿过所述凸块（5）的丝杆（52）。3.根据权利要求1所述的一种木工纵锯机，其特征在于，所述升降机构包括：固定在所述支撑板（4）底部与所述板材输送方向相垂直的固定杆（6）；以及，竖直安装在所述支撑台（3）上的第一液压缸（61），所述第一液压缸（61）的活塞杆顶端与所述固定杆（6）的端部相装配。4.根据权利要求1所述的一种木工纵锯机，其特征在于，所述推送机构包括：固定在所述支撑台（3）上的支架（7）；安装在所述支架（7）上的气缸（71）；以及，与所述气缸（71）的活塞杆顶端相装配的推板（72）。5.根据权利要求1所述的一种木工纵锯机，其特征在于，所述竖板（32）侧端面固定有若干固定环（8），所述固定环（8）活动穿插有高度高于工作台（2）承载面的L形杆（81）；所述L形杆（81）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉蓉，王珏庶，
申请(专利权)人：深圳市美华居实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44