一种玻璃切割磨角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃切割磨角装置，包括底座，所述底座的上表面两侧设有导向槽，所述底座的上表面中心处设有调节槽，所述调节槽的内部转动连接有调节螺纹杆，所述导向槽的内部通过导向块滑动连接有调节座，所述调节座的下表面通过调节块滑动连接于调节槽的内部表面，所述调节块的内部中心处通过螺纹孔螺纹连接于调节螺纹杆的外表面，所述调节座的上表面中心处设有方形槽，所述方形槽的内部滑动连接有方形限位座，所述方形限位座的上表面中心处设有放置孔，所述放置孔的外表面两侧设有限位槽。该玻璃切割磨角装置通过螺纹调节的调节座结合U型卡头，能够大大提高磨角的效率和精度，保证产品质量，降低生产成本。

A glass cutting and grinding angle device

The utility model discloses a glass cutting and grinding angle device, including a base. A guide groove is provided on both sides of the upper surface of the base, and an adjusting groove is provided at the center of the upper surface of the base, and the internal rotation of the adjusting groove is connected with a adjusting screw rod. The lower surface of the adjusting seat is slid and connected to the inner surface of the regulating groove. The inner center of the adjustment block is connected to the external surface of the screw rod through a thread hole thread. The center of the upper surface of the adjustment seat is provided with a square slot, and the inner slip of the square groove is connected with a square limit seat, and the square is square. A locating hole is arranged at the center of the upper surface of the limiting seat, and a limiting groove is arranged on both sides of the outer surface of the placing hole. The glass cutting and grinding angle device can improve the efficiency and precision of the grinding angle, ensure the quality of the product and reduce the production cost by combining the adjusting seat of the thread and the U type head.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割磨角装置
本技术涉及磨角装置
，具体为一种玻璃切割磨角装置。
技术介绍
在玻璃生产过程中，根据玻璃的用途和种类不同，尤其是用于液晶屏的玻璃板，都需要对玻璃进行磨角，以避免尖锐放电，以及在使用过程中，对人体造成割伤问题的出现。而在生产过程中，现有技术往往采用人工打磨的方式对玻璃进行磨角，这种方式不仅耗时耗力，而且一不小心就会割伤手指，不但不安全，而且影响生产进度，并且还不方便调节玻璃板的朝向和固定角度，不能够保证四个角的去料量相同，造成倒角角度和深度不同，影响产品适量，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃切割磨角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃切割磨角装置，包括底座，所述底座的上表面两侧设有导向槽，所述底座的上表面中心处设有调节槽，所述调节槽的内部转动连接有调节螺纹杆，所述导向槽的内部通过导向块滑动连接有调节座，所述调节座的下表面通过调节块滑动连接于调节槽的内部表面，所述调节块的内部中心处通过螺纹孔螺纹连接于调节螺纹杆的外表面，所述调节座的上表面中心处设有方形槽，所述方形槽的内部滑动连接有方形限位座，所述方形限位座的上表面中心处设有放置孔，所述放置孔的外表面两侧设有限位槽。优选的，所述调节座的上表面外侧设有T型环槽，所述T型环槽的内部两侧滑动连接有张紧杆，所述张紧杆的外表面滑动套结有张紧弹簧，所述张紧杆的外表面上端通过通孔滑动连接有环形板，所述环形板的转动连接于T型环槽的内侧表面，所述张紧杆的上表面固定连接有固定板。优选的，所述固定板的下表面通过放置杆滑动连接于放置孔的内部表面，所述放置杆的外表面两侧设有限位板，所述限位板滑动连接于限位槽的内部表面。优选的，所述固定板的上表面滑动连接有玻璃板，所述固定板的下表面两侧通过螺钉固定连接有U型卡头，所述螺钉的外表面上端滑动连接有开口垫片，所述U型卡头的内侧上表面通过缓冲垫滑动连接于玻璃板的上表面两侧。优选的，所述限位槽有对称分布于放置孔的外侧表面，且中心线夹角与玻璃板的对角线夹角相一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃切割磨角装置通过螺纹调节的调节座结合开口垫片调节的U型卡头，便于调节玻璃板的位置和安装厚度，再有就是通过滑动连接的方形限位座结合交叉分布的限位槽，可以根据不同规格的玻璃板来调节安装角度，保证磨角的精确性，这样能够大大提高磨角的效率和精度，保证产品质量，降低生产成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A-A截面示意图；图3为本技术的B-B截面图；图4为本技术的玻璃板固定俯视图；图5为本技术的开口垫片结构示意图。图中：1底座、11导向槽、12调节槽、13调节螺纹杆、14导向块、15调节座、16调节块、2方形槽、21方形限位座、22放置孔、23限位槽、24T型环槽、25张紧杆、26张紧弹簧、27环形板、3固定板、31放置杆、32限位板、33玻璃板、34螺钉、35U型卡头、36开口垫片、37缓冲垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种玻璃切割磨角装置，包括底座1，底座1的上表面两侧设有导向槽11，底座1的上表面中心处设有调节槽12，调节槽12的内部转动连接有调节螺纹杆13，导向槽11的内部通过导向块14滑动连接有调节座15，调节座15的下表面通过调节块16滑动连接于调节槽12的内部表面，可以改变调节座15的位置，进而调节玻璃板33与砂轮的间距，调节块16的内部中心处通过螺纹孔螺纹连接于调节螺纹杆13的外表面，调节座15的上表面中心处设有方形槽2，方形槽2的内部滑动连接有方形限位座21，方形限位座21的上表面中心处设有放置孔22，放置孔22的外表面两侧设有限位槽23，限位槽23有对称分布于放置孔22的外侧表面，且中心线夹角与玻璃板33的对角线夹角相一致，这样可以与玻璃板33的对角线相一致，保证转动调节时长方形的玻璃板33也能够对准砂轮进行磨角，调节座15的上表面外侧设有T型环槽24，T型环槽24的内部两侧滑动连接有张紧杆25，张紧杆25的外表面滑动套结有张紧弹簧26，张紧杆25的外表面上端通过通孔滑动连接有环形板27，环形板27的转动连接于T型环槽24的内侧表面，张紧杆25的上表面固定连接有固定板3，可以改变固定板3的朝向，进而可以将玻板33的四个角都进行磨角处理，比较方便，固定板3的下表面通过放置杆31滑动连接于放置孔22的内部表面，放置杆31的外表面两侧设有限位板32，限位板32滑动连接于限位槽23的内部表面，可以对固定板3进行限位，保证调节的角度与玻璃板33的尺寸相匹配，提高磨角的均匀性，固定板3的上表面滑动连接有玻璃板33，固定板3的下表面两侧通过螺钉34固定连接有U型卡头35，螺钉34的外表面上端滑动连接有开口垫片36，U型卡头35的内侧上表面通过缓冲垫37滑动连接于玻璃板33的上表面两侧，可以改变固定玻璃板33的数量，便于进行高效磨角。本技术在具体实施时：使用时，可以在底座1的前端安装电机和砂轮，便于对玻璃板33进行磨角处理，安装时，可以将玻璃板33倾斜放置到固定板3上，然后使用U型卡头35进行定位，保证位置精确性，然后用螺钉34从下方固定住U型卡头35，同时可以根据玻璃板33的数量，来选择不同数量的开口垫片36，可以调节U型卡头35的高度，也就可以进行夹紧定位，然后可以转动调节螺纹杆13通过调节块15来推动调节座15，可以将玻璃板33的拐角靠近砂轮进行磨角处理，当一个角处理完毕后，可以将固定板3向上拉动，在压缩张紧弹簧26的同时可以将限位板32拉出限位槽23，这样可以将固定板3转动一定角度，环形板27在T型环槽24内部转动，可以保证稳定性，由于两对限位槽23的夹角与对角线的夹角相同，可以保证玻璃板33的两条对角线转动后依然重合，这样可以将另一个拐角靠近砂轮，然后张紧弹簧26复位将固定板3向下拉，限位板32重新进入到另一侧的限位槽23内部，可以固定住固定板3的角度，保证稳定性，这样依次对四个角进行磨角处理，可以大大提高玻璃板33磨角处理的效率和精度，提高产品质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃切割磨角装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧设有导向槽(11)，所述底座(1)的上表面中心处设有调节槽(12)，所述调节槽(12)的内部转动连接有调节螺纹杆(13)，所述导向槽(11)的内部通过导向块(14)滑动连接有调节座(15)，所述调节座(15)的下表面通过调节块(16)滑动连接于调节槽(12)的内部表面，所述调节块(16)的内部中心处通过螺纹孔螺纹连接于调节螺纹杆(13)的外表面，所述调节座(15)的上表面中心处设有方形槽(2)，所述方形槽(2)的内部滑动连接有方形限位座(21)，所述方形限位座(21)的上表面中心处设有放置孔(22)，所述放置孔(22)的外表面两侧设有限位槽(23)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割磨角装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧设有导向槽(11)，所述底座(1)的上表面中心处设有调节槽(12)，所述调节槽(12)的内部转动连接有调节螺纹杆(13)，所述导向槽(11)的内部通过导向块(14)滑动连接有调节座(15)，所述调节座(15)的下表面通过调节块(16)滑动连接于调节槽(12)的内部表面，所述调节块(16)的内部中心处通过螺纹孔螺纹连接于调节螺纹杆(13)的外表面，所述调节座(15)的上表面中心处设有方形槽(2)，所述方形槽(2)的内部滑动连接有方形限位座(21)，所述方形限位座(21)的上表面中心处设有放置孔(22)，所述放置孔(22)的外表面两侧设有限位槽(23)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割磨角装置，其特征在于：所述调节座(15)的上表面外侧设有T型环槽(24)，所述T型环槽(24)的内部两侧滑动连接有张紧杆(25)，所述张紧杆(25)的外表面滑动套结有张紧弹簧(26)，所述张紧杆(25)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贤斌，徐德明，陈锡双，田智冰，
申请(专利权)人：深圳市晶像通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44