一种工业化大理石大型生产削磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业化大理石大型生产削磨机，其结构包括电控箱、电控箱控制装置、传送滚轴、机体支撑架、削磨机主体、削磨注水机构，电控箱通过连接杆焊接于机体支撑架的上方表面左端，电控箱控制装置通过螺母固定于电控箱侧边表面上，电控箱控制装置通过电控箱设于机体支撑架上方，传送滚轴设于机体支撑架侧边内部，削磨机主体垂直焊接于机体支撑架上方，削磨注水机构依次排列于削磨机主体上方内部，并通过螺栓加固连接，本实用新型专利技术实现了该大理石大型生产削磨机在削磨使用过程中，可将使用过的水进行收集，过滤，在通过水箱进行重复使用的功能，有效的形成削磨机内水的循环使用，减少水资源的浪费和排放污染，更加环保。

A large-scale industrial marble chipper

The utility model discloses a large-scale industrial marble production grinding mill, which consists of an electronic control box, an electronic control box control device, a transmission roller, a support frame, a grinding machine body and a water injection mechanism. The electronic control box is welded to the left end of the upper surface of the support frame through a connecting rod. The control device of the electronic control box passes through the screw. The mother is fixed on the side surface of the electric control box. The control device of the electronic control box is placed above the support frame of the body by the electronic control box. The transmission roller is placed inside the side of the support frame of the body. The main body of the chipper is welded above the support frame of the body. The water injection mechanism is arranged in turn on the interior of the main body of the grinding mill and is reinforced by the bolt. In the process of grinding and grinding, the utility model can collect and filter the used water in the process of grinding and grinding, which can be used for repeated use through the water tank, effectively forming the recycling use of the water in the grinding mill, reducing the waste of water resources and discharging pollution, and more environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种工业化大理石大型生产削磨机
本技术是一种工业化大理石大型生产削磨机，属于大理石大型生产削磨机领域。
技术介绍
石材机械可分为石材开采机械、石材加工机械、石材装修机械、石材维护机械、石材加工工具、石材检测机械等，另外还有一些工具和辅具，如金刚石锯片、磨具、磨料、石材化学防护用品、各类石材监测仪器等，本专利所说的是一种工业化大理石生产削磨机，在石材机械工业发展迅速，工业化大理石的产品运用日益增加的大环境下，用于工业化大理石成型生产的大型削磨设备也多种多样，但是仍然存在很多问题，尤其是工业化大理石大型生产削磨机在传统的削磨使用中，需要倾注大量的水，水资源消耗量大，同时大量的排出又容易造成二次污染，不利于保护生态环境。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种工业化大理石大型生产削磨机，以解决水资源可以得到充分循环利用，减少水源浪费和污染的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种工业化大理石大型生产削磨机，其结构包括电控箱、电控箱控制装置、传送滚轴、机体支撑架、削磨机主体、削磨注水机构，所述电控箱通过连接杆焊接于机体支撑架的上方表面左端，所述电控箱控制装置通过螺母固定于电控箱侧边表面上，所述电控箱控制装置通过电控箱设于机体支撑架上方，所述传送滚轴设于机体支撑架侧边内部，所述削磨机主体垂直焊接于机体支撑架上方，所述削磨注水机构依次排列于削磨机主体上方内部，并通过螺栓加固连接，所述传动滚轴设有中心轴、传动轴，所述中心轴贯穿于传动滚轴中间内部，所述传动轴一端顶部通过螺栓与中心轴相互扣合连接，所述传动轴另一端顶部连接于机体支撑架内部，所述传动轴通过中心轴与传动滚轴相互配合连接，所述机体支撑架设有支撑脚架，所述支撑脚架垂直焊接于机体支撑架下方表面，所述削磨机主体内部设于水循环机构，所述水循环机构与削磨注水机构相互配合于削磨机主体内部，所述水循环机构由进水管、循环供应水箱、出水管、操作台集水机构、分水管组成，所述进水管插入连接于循环供应水箱下端侧边，并通过阀门控制水量，所述进水管另一端顶部与分水管通过带有螺纹旋紧的连接孔紧密连接，所述出水管一端插入连接于循环供应水箱上方内部，所述出水管另一端顶部与操作台集水机构相连接，所述操作台进水机构通过螺栓固定连接于削磨机主体内部，所述循环供应水箱设于削磨机主体外部左端后侧，所述出水管与进水管贯穿于削磨机主体内部。进一步地，所述循环供应水箱由水箱主体、防护条纹、固定支架、支架防护套组成，所述防护条纹与水箱主体呈一体成型结构，所述防护条纹连接于水箱主体外表面上，所述固定支架采用高温焊接方式连接于水箱主体底部表面下方，所述支架防护套嵌套于固定支架下方表面上，所述支架防护套与固定支架为过盈配合连接，所述支架防护套有利于缓和固定支架与地面之间的摩擦，减少固定支架底部的磨损，延长水循环机构的整体使用寿命。进一步地，所述操作台集水机构设有操作台主体、挡水板、过水槽、集水室，所述过水槽与操作台主体呈一体成型结构，所述过水槽为多个方形孔槽，所述过水槽依次排列连接于操作台主体两侧，所述集水室设于操作台主体下方，所述挡水板垂直焊接于操作台主体两侧上方，所述挡水板截面形状为矩形，所述操作台主体两侧挡水板相互对称，所述挡水板有效的防止削磨时水外溢的现象，更加有效的实现集水减少水源浪费。进一步地，所述操作台集水机构还设有出水连接管、过滤装置，所述出水连接管插入连接于集水室左侧下方，所述过滤装置通过卡扣设于集水室中间，并设于出水连接管上方，所述过滤装置有效的将大颗粒削磨废渣滤除，避免大颗粒废渣对水循环机构内部划伤，有利于保护整体水循环机构。进一步地，所述操作台集水机构设有A角与B角，所述A角与B角设于不同平面，所述A角低于B角°2—4°之间，在集水时，水源自动流向A角，有利于快速集水。进一步地，所述削磨注水机构设有进水软管、水量调节杆、固定注水装置、加固螺栓、加固件，所述进水软管通过螺纹旋紧连接于水量调节杆下方，并与固定注水装置相连接，所述加固件与固定注水装置外表面呈一体成型结构，所述加固件设有个，所述加固件分别连接于固定注水装置两侧表面，所述加固螺栓贯穿于加固件内部，并通过螺纹旋紧于削磨机主体上方内部，有效地将固定注水装置固定，避免左右摇晃。进一步地，所述削磨注水机构还设有控制面板与控制钮，所述控制面板削磨机主体上，并通过电与削磨注水机构相连接，所述控制面板上设有3个控制扭，所述每个控制面板可单独控制一个削磨注水机构，可实现单独调控。有益效果本技术实现了该大理石大型生产削磨机在削磨使用过程中，可将使用过的水进行收集，过滤，在通过水箱进行重复使用的功能，有效的形成削磨机内水的循环使用，减少水资源的浪费和排放污染，更加环保。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种工业化大理石大型生产削磨机的结构示意图。图2为本技术水循环机构的结构示意图。图3为本技术循环供应水箱的结构示意图。图4为本技术操作台集水机构的结构示意图。图5为本技术操作台集水机构A角与B角的位置示意图。图6为本技术削磨注水机构的结构示意图。图中：电控箱-1、电控箱控制装置-2、传送滚轴-3、机体支撑架-4、削磨机主体-5、削磨注水机构-6、中心轴-30、传动轴-31、支撑脚架-40、水循环机构-50、进水管-501、循环供应水箱-502、出水管-503、操作台集水机构-504、分水管-505、水箱主体-5020、防护条纹-5021、固定支架-5022、支架防护套-5023、操作台主体-5040、挡水板-5041、过水槽-5042、集水室-5043、出水连接管-5044、过滤装置-5045、进水软管-60、水量调节杆-61、固定注水装置-62、加固螺栓-63、加固件-64、控制面板-65与控制钮-66。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种工业化大理石大型生产削磨机的技术方案：其结构包括电控箱1、电控箱控制装置2、传送滚轴3、机体支撑架4、削磨机主体5、削磨注水机构6，所述电控箱1通过连接杆焊接于机体支撑架4的上方表面左端，所述电控箱控制装置2通过螺母固定于电控箱1侧边表面上，所述电控箱控制装置2通过电控箱1设于机体支撑架4上方，所述传送滚轴3设于机体支撑架4侧边内部，所述削磨机主体5垂直焊接于机体支撑架4上方，所述削磨注水机构6依次排列于削磨机主体5上方内部，并通过螺栓加固连接，所述传动滚轴3设有中心轴30、传动轴31，所述中心轴30贯穿于传动滚轴3中间内部，所述传动轴31一端顶部通过螺栓与中心轴30相互扣合连接，所述传动轴31另一端顶部连接于机体支撑架4内部，所述传动轴31通过中心轴30与传动滚轴3相互配合连接，所述机体支撑架4设有支撑脚架40，所述支撑脚架40垂直焊接于机体支撑架4下方表面，所述削磨机主体5内部设于水循环机构50，所述水循环机构50与削磨注水机构6相互配合于削磨机主体5内部，所述水循环机构50由进水管501、循环供应水箱502、出水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业化大理石大型生产削磨机，其结构包括电控箱（1）、电控箱控制装置（2）、传送滚轴（3）、机体支撑架（4）、削磨机主体（5）、削磨注水机构（6），所述电控箱（1）通过连接杆焊接于机体支撑架（4）的上方表面左端，所述电控箱控制装置（2）通过螺母固定于电控箱（1）侧边表面上，所述电控箱控制装置（2）通过电控箱（1）设于机体支撑架（4）上方，所述传送滚轴（3）设于机体支撑架（4）侧边内部，所述削磨机主体（5）垂直焊接于机体支撑架（4）上方，所述削磨注水机构（6）依次排列于削磨机主体（5）上方内部，并通过螺栓加固连接，其特征在于：所述传送滚轴（3）设有中心轴（30）、传动轴（31），所述中心轴（30）贯穿于传动滚轴（3）中间内部，所述传动轴（31）一端顶部通过螺栓与中心轴（30）相互扣合连接，所述传动轴（31）另一端顶部连接于机体支撑架（4）内部，所述传动轴（31）通过中心轴（30）与传动滚轴（3）相互配合连接；所述机体支撑架（4）设有支撑脚架（40），所述支撑脚架（40）垂直焊接于机体支撑架（4）下方表面；所述削磨机主体（5）内部设于水循环机构（50），所述水循环机构（50）与削磨注水机构（6）相互配合于削磨机主体（5）内部；所述水循环机构（50）由进水管（501）、循环供应水箱（502）、出水管（503）、操作台集水机构（504）、分水管（505）组成，所述进水管（501）插入连接于循环供应水箱（502）下端侧边，并通过阀门控制水量，所述进水管（501）另一端顶部与分水管（505）通过带有螺纹旋紧的连接孔紧密连接，所述出水管（503）一端插入连接于循环供应水箱（502）上方内部，所述出水管（503）另一端顶部与操作台集水机构（504）相连接，所述操作台进水机构（504）通过螺栓固定连接于削磨机主体（5）内部，所述循环供应水箱（502）设于削磨机主体（5）外部左端后侧，所述出水管（503）与进水管（501）贯穿于削磨机主体（5）内部。...

【技术特征摘要】
1.一种工业化大理石大型生产削磨机，其结构包括电控箱（1）、电控箱控制装置（2）、传送滚轴（3）、机体支撑架（4）、削磨机主体（5）、削磨注水机构（6），所述电控箱（1）通过连接杆焊接于机体支撑架（4）的上方表面左端，所述电控箱控制装置（2）通过螺母固定于电控箱（1）侧边表面上，所述电控箱控制装置（2）通过电控箱（1）设于机体支撑架（4）上方，所述传送滚轴（3）设于机体支撑架（4）侧边内部，所述削磨机主体（5）垂直焊接于机体支撑架（4）上方，所述削磨注水机构（6）依次排列于削磨机主体（5）上方内部，并通过螺栓加固连接，其特征在于：所述传送滚轴（3）设有中心轴（30）、传动轴（31），所述中心轴（30）贯穿于传动滚轴（3）中间内部，所述传动轴（31）一端顶部通过螺栓与中心轴（30）相互扣合连接，所述传动轴（31）另一端顶部连接于机体支撑架（4）内部，所述传动轴（31）通过中心轴（30）与传动滚轴（3）相互配合连接；所述机体支撑架（4）设有支撑脚架（40），所述支撑脚架（40）垂直焊接于机体支撑架（4）下方表面；所述削磨机主体（5）内部设于水循环机构（50），所述水循环机构（50）与削磨注水机构（6）相互配合于削磨机主体（5）内部；所述水循环机构（50）由进水管（501）、循环供应水箱（502）、出水管（503）、操作台集水机构（504）、分水管（505）组成，所述进水管（501）插入连接于循环供应水箱（502）下端侧边，并通过阀门控制水量，所述进水管（501）另一端顶部与分水管（505）通过带有螺纹旋紧的连接孔紧密连接，所述出水管（503）一端插入连接于循环供应水箱（502）上方内部，所述出水管（503）另一端顶部与操作台集水机构（504）相连接，所述操作台进水机构（504）通过螺栓固定连接于削磨机主体（5）内部，所述循环供应水箱（502）设于削磨机主体（5）外部左端后侧，所述出水管（503）与进水管（501）贯穿于削磨机主体（5）内部。2.根据权利要求1所述的一种工业化大理石大型生产削磨机，其特征在于：所述循环供应水箱（502）由水箱主体（5020）、防护条纹（5021）、固定支架（5022）、支架防护套（5023）组成，所述防护条纹（5021）与水箱主体（5020）呈一体成型结构，所述防护条纹（5021）连接于水箱主体（5020）外表面上，所述固定支架（5022）采用高温焊接方式连接于水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：林秀丽，
申请(专利权)人：林秀丽，
类型：新型
国别省市：福建,35