一种多维集成加工操作平台及其加工调试方法技术

本发明专利技术公开了一种多维集成加工操作平台及其加工调试方法，包括能够在铅垂方向调整高度的工作台，工作台上安装有面板，面板上设置有夹具A，夹具A能够在面板上进行位置调整，工作台的侧壁上安装有侧板，侧板上设置有夹具B，夹具B能够在侧板上进行位置调整。本发明专利技术通过多维基座实现多向调节，形成更方便和灵活的操作，扩大了使用范围和效果，便于平台的改装和重复利用，根据施工对象/制造产品/试验对象的特征，基座和夹具进行组合即可应用，潜在的应用市场广阔；设计的平台可根据设计者的选用加载功能，可实现多类产品平台共享，利用率高，节约成本；平台制作简单，拆卸便捷，可灵活改造，可组合出设计者需求的平台，将大大降低开发难度。

A multidimensional integrated processing platform and its processing and debugging methods

The invention discloses a multi-dimensional integrated processing operating platform and a processing and debugging method, including a worktable which can adjust the height in the direction of the lead. A panel is mounted on a working table, a fixture A is arranged on the panel, the fixture A can adjust the position on the panel, a side board is installed on the side wall of the work table, and a clamp is set on the side board. With B, jig B can adjust the position on the side plate. The invention realizes multi direction adjustment through multidimensional base seat, which forms a more convenient and flexible operation, enlarges the use range and effect, facilitates the modification and reuse of the platform. According to the characteristics of the construction object / manufacturing product / test object, the base and the fixture can be applied, the potential application market is broad and the platform is designed. According to the selection and loading function of the designer, it can realize multi class product platform sharing, high utilization rate and cost saving. The platform is simple to make, convenient to disassemble and can be flexibly transformed. It can combine the platform of designer's demand, which will greatly reduce the difficulty of development.

【技术实现步骤摘要】
一种多维集成加工操作平台及其加工调试方法
本专利技术属于机械、焊接
，具体涉及一种多维集成加工操作平台及其加工调试方法。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。但是目前进行焊接加工时，其调节方向都是单向，造成焊接受到限制。专利号为“CN201611202617.7”的中国专利公开了一种智能焊接平台，包含有支架，支架上设置有滑槽、液压第一接口、液压第二接口、液压油通道和液压缸缸体，滑槽中安装有滑动板，滑动板上安装有滑块，滑块上部设置有手柄，滑块下部安装有焊机夹，焊机夹通过电缆连接有智能电流表，智能电流表的控制输出端连接有液压控制总成，液压控制总成通过液压油管连接液压第一接口和液压第二接口，液压第一接口和液压第二接口均通过液压油通道连接液压缸缸体，液压缸缸体中安装有液压缸杆，液压缸杆连接有升降腿。本专利技术可以使焊条与焊接件之间的焊接距离始终保持在最佳距离，能够有效提高焊接质量。专利号为“CN201010581688.9”的中国专利公开了一种组合夹具集成平台，包括：分度系统、微调系统、涡轮传动系统、夹紧系统、拉紧系统，上、下台板，支承件、调整垫片、三爪卡盘、平口钳；该装置铰链连接上、下台板，与支承件构成直角三角形的三条边，利用三角形正弦定理，通过改变支承件的高度，来实现正弦角度的相应变化。该装置分度系统可以实现角度等分分度，微调系统可以达到最小角度为9.4″级差的分度值，回转系统能够实现回转工作台的功能。正弦台与分度盘配合使用可以获得复合空间角度。该装置调整为两个极限角度0°或90°时，可以完成平面工作台或垂直工作台的功能，通过更换三爪卡盘、平口钳以及组合夹具元件可以定位夹紧各种形状的工件，以达到组合夹具一机多用的目的。但是上述专利仅仅是为了实现/解决产品特征而针对性设计的平台结构，移动方向单一，操作不灵活，局限性很大。本专利技术提出的设计思路是在多维基座上通过集成组合的方式实现多功能效果，更加多变、灵活，便于平台的改装和重复利用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有焊接操作平台移动方向单一，操作不灵活，局限性很大，其目的在于提供一种多维集成加工操作平台及其加工调试方法，本方案通过多维基座实现多向调节，形成更方便和灵活的操作，扩大了使用范围和效果，便于平台的改装和重复利用。本专利技术通过下述技术方案实现：一种多维集成加工操作平台，包括能够在铅垂方向调整高度的工作台，所述工作台的顶面上安装有若干块相互平行的面板，且面板上设置有夹具A，夹具A能够在面板上进行位置调整，在工作台的侧壁上安装有侧板，侧板上设置有夹具B，且夹具B能够在侧板上进行位置调整。现有操作平台结构单一，功能单一，只能针对一种部件进行处理，尤其是一些异形件进行加工时无法进行通用，使得制造成本和难度增大，而且也造成了资源的浪费，本方案则是通过三维方向调节，在能够在铅垂方向调整高度的工作台顶面上安装有若干块相互平行的面板，而且设置在面板上的若干个夹具A能够在面板上进行位置调整，设置在侧板上的若干个夹具B能够在侧板上进行位置调整，通过夹具的调整将异形件进行固定，其以三维的单元件作为基础，通过加载多项功能，集成构造出满足产品特征的操作平台，形成更方便和灵活的操作，扩大了使用范围和效果，便于平台的改装和重复利用。而为了实现对平台高度的调节，在工作台下方设置有若干根相互平行且两端开口的套筒，套筒的顶端和侧壁均与工作台固定，在套筒中设置有立柱，立柱底端设置在套筒下方，立柱能够在套筒中移动，立柱上设置有调高螺栓，且调高螺栓穿过套筒后插入立柱中，通过立柱和套筒之间的位置调节并固定形成高度方向调节，在使用时为了增加安装牢固度，在立柱底端固定有地脚板，且地脚板的端面尺寸大于立柱底端的端面尺寸，地脚板上设置有膨胀螺栓，通过膨胀螺栓将地脚板固定在地面上，这样平台和地面固定在一起，稳定性更高。而为了降低平台的成本和保证平台的结构牢固性，已满足加工时的需求，将平台设计为由若干根角钢固定后形成的框架结构，套筒的顶端和侧壁均与对应的角钢固定，侧板和面板分别与对应的角钢固定。利用角钢焊接或者栓接构成稳定的框架，使得面板和侧板安装牢固，同时其它设备固定也牢固，而为了便于中部面板的安装和拆卸，在角钢形成的框架结构中设置有垫板，面板中位于中部的面板与垫板固定。一种多维集成加工操作平台的加工调试方法，依次包括以下步骤：(1)将面板和侧板固定在工作台上，根据所需操作高度，调节立柱在套筒中的位置后，将调高螺栓穿过套筒后插入立柱中；(2)将待加工的试板组对后，放在夹具A和夹具B之间的面板上；(3)夹具A和夹具B根据试板的尺寸调整位置和方向，保证试板与所有夹具贴合固定并锁紧夹具；(4)将自动加工设备的行走轨道安装在面板上，轨道上装上加工小车，调整加工小车的工具与待加工的位置，在平台上装上跟踪器后进行加工，加工完成后卸下试板。实际上本专利技术是利用圆形孔定位、球形连接节点和传力杆件等机械性能，通过植入多维和集成的特点，主要应用在焊接领域。在进行具体加工操作前，需要最如下的准备工作：第一步：分析平台功能需求：根据加工对象特征及其加工工艺要求，分析设计平台的功能要求(比如作为焊接工艺评定/模拟件的操作平台，或作为自动焊的研究平台，或作为焊工、焊接操作工的技能培训工位，或作为复杂构件、焊接工艺品组拼、焊接胎膜)。第二步：设计组合平台：根据焊接对象结构和所需加工工艺，设计不同密集程度的单元体基座(X、Y、Z三轴的工作面，未有外观形状限定)；按照零件定位及组拼工序，设计基座组合方式和平台延展(为有方向限定)程度；按照零件夹持边缘特性和工艺要求，设计操作灵活、精确可调、结构受力合理的夹具；最后将夹具根据工序需要安装在定位好的基座点上(限定方向或位置)，形成组合平台。第三步：加载平台功能：根据所需焊接平台的使用要求，可在原有组合平台的基础上加载集成传动装置、电气装置或电子设备，比如焊接设备行走轨道、跟踪装置等，或平台提升、延展、翻转等的机械传动装置，或信息采集设备、控制操作装置等。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本专利技术通过多维基座实现多向调节，形成更方便和灵活的操作，扩大了使用范围和效果，便于平台的改装和重复利用，在建筑施工、工厂制造和实验室均可以有效应用，根据施工对象/制造产品/试验对象的特征，需用不用的基座和夹具进行组合即可应用，潜在的应用市场广阔；设计的平台可根据设计者的选用加载功能，可实现多类产品平台共享，利用率将非常高，将很大程度节约成本；平台制作简单，拆卸便捷，可灵活改造，可轻易组合出设计者需求的平台，将大大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多维集成加工操作平台，其特征在于，包括能够在铅垂方向调整高度的工作台，所述工作台的顶面上安装有若干块相互平行的面板(2)，且面板(2)上设置有夹具A，夹具A能够在面板(2)上进行位置调整，在工作台的侧壁上安装有侧板(1)，侧板(1)上设置有夹具B，且夹具B能够在侧板(1)上进行位置调整。

【技术特征摘要】
1.一种多维集成加工操作平台，其特征在于，包括能够在铅垂方向调整高度的工作台，所述工作台的顶面上安装有若干块相互平行的面板(2)，且面板(2)上设置有夹具A，夹具A能够在面板(2)上进行位置调整，在工作台的侧壁上安装有侧板(1)，侧板(1)上设置有夹具B，且夹具B能够在侧板(1)上进行位置调整。2.根据权利要求1所述的一种多维集成加工操作平台，其特征在于，所述工作台下方设置有若干根相互平行且两端开口的套筒(5)，套筒(5)的顶端和侧壁均与工作台固定，在套筒(5)中设置有立柱(9)，立柱(9)底端设置在套筒(5)下方，立柱(9)能够在套筒(5)中移动，立柱(9)上设置有调高螺栓(10)，且调高螺栓(10)穿过套筒(5)后插入立柱(9)中。3.根据权利要求1所述的一种多维集成加工操作平台，其特征在于，所述立柱(9)底端固定有地脚板(11)，且地脚板(11)的端面尺寸大于立柱(9)底端的端面尺寸，地脚板(11)上设置有膨胀螺栓(12)。4.根据权利要求2所述的一种多维集...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤志孟，周玉东，曾庆威，张峰源，史贵海，张耀臣，马龙龙，郝俊岐，徐佳祺，李璐，
申请(专利权)人：中国核工业二四建设有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51