一种新型不锈钢板焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种新型不锈钢板焊接装置；包括底座和支撑架；所述底座上表面左右两侧通过螺钉固定有支撑架；支撑架设置有两个，且其中间焊接有横板；所述横板中间设置有液压缸；所述液压缸通过螺钉固定在支撑板中间位置上，且其通过导线和控制装置电性连接；所述支撑板两端安装在三号滑块内；液压缸上安装有液压杆；所述液压杆上端安装在液压缸内，下端固定有焊接枪；所述焊接枪正下方设置有凹槽；所述凹槽左右两侧设置有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆活动端固定有固定板；所述固定板正下方设置有固定网；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，支撑板两端设置滑块，可以调节焊接枪的位置，从而对不锈钢板任何位置都可以进行焊接。

A new type of stainless steel plate welding device

The utility model provides a new type of stainless steel plate welding device, which includes a base and a support frame, and a supporting frame is fixed on the left and right sides of the base surface by screws; a support frame is provided with two, and a transverse plate is welded in the middle, and a hydraulic cylinder is arranged in the middle of the transverse plate; the hydraulic cylinder is fixed to the supporting plate through a screw. The middle position is electrically connected through the wire and the control device; the two ends of the support plate are installed in the No. three slide block; the hydraulic cylinder is installed with a hydraulic rod; the upper end of the hydraulic rod is installed in the hydraulic cylinder, the lower end is fixed with a welding gun; the welding gun is provided with a concave trough below, and the right and left sides of the groove are provided with electricity. The movable end of the electric telescopic rod is fixed with a fixed plate, and a fixed net is arranged below the fixed plate; the utility model has simple structure, convenient use, and a slide block at both ends of the support plate, so that the position of the welding gun can be adjusted, so that any position of the stainless steel plate can be welded.

【技术实现步骤摘要】
一种新型不锈钢板焊接装置
本技术涉及一种不锈钢板加工机械领域，具体是一种新型不锈钢板焊接装置。
技术介绍
在随着社会的发展，对于不锈钢板的需求也越来越大，不锈钢板被广泛的应用在多个领域，不仅用于制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材而且可实现工厂化机械化施工。可以节约投资和维护费用。不锈钢板在焊接时采用对焊，而对焊的设备几乎是手动的，而且没有保护，因而焊接精度较低，现有的焊接装置，在焊接时不锈钢板表面上灰尘的扫除，焊接过程时产生的热量会造成不锈钢板发生形变，焊接过程中不锈钢板的固定不够稳定焊接过程中发生位移。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型不锈钢板焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型不锈钢板焊接装置；包括底座和支撑架；所述底座上表面左右两侧通过螺钉固定有支撑架；支撑架设置有两个，且其中间焊接有横板；所述横板设置有两个，分别固定在两个支撑架中间的位置上；横板中间设置有液压缸；所述液压缸通过螺钉固定在支撑板中间位置上，且其通过导线和控制装置电性连接；所述支撑板两端安装在三号滑块内；液压缸上安装有液压杆；所述液压杆上端安装在液压缸内，下端固定有焊接枪；所述焊接枪前端设置有固定杆；所述固定杆两端安装在一号滑块内；所述一号滑块滑动连接在一号滑槽内；一号滑块设置有两个，且其下端设置有弹簧；所述弹簧上端固定在一号滑块下表面上，下端通过弹簧固定垫固定在一号滑槽底部表面上；固定杆下端安装有刷毛；焊接枪正下方设置有凹槽；所述凹槽开设在底座中部并贯穿前后；凹槽左右两侧设置有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆活动端固定有固定板；所述固定板由弹性材料制成；固定板正下方设置有固定网；所述固定网由钢铁材料制成；固定网通过螺钉固定在盛放板上表面上；所述盛放板下端焊接有二号滑块；盛放板内部呈空腔结构，且其内部安装有散热扇；盛放板左侧开设有齿条；所述齿条和齿轮啮合；所述齿轮安装在转轴上；所述转轴一端通过螺钉固定有齿轮，另一端通过联轴器和步进电机连接；所述步进电机固定在底座内部，且其通过导线和控制装置电性连接。作为本技术进一步的方案：所述三号滑块滑动连接在二号滑槽内；所述二号滑槽设置有两个，且其分别开设在两个横板的内侧上。作为本技术进一步的方案：所述弹簧固定垫设置有两个，且其通过螺钉固定在一号滑槽底部表面上；所述一号滑槽设置有两个，且其分别安设在支撑架内侧上。作为本技术进一步的方案：所述电动伸缩杆通过螺钉固定在底座中部两侧壁上，且其通过导线和控制装置电性连接。作为本技术进一步的方案：所述二号滑块滑动连接在滑轨内；所述滑轨设置有两条，分别开设在底座上表面中轴线两侧上。作为本技术进一步的方案：散热扇通过螺钉固定在盛放板底部表面上，且其通过导线和控制装置电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述控制装置镶嵌在底座上端左侧壁中；控制装置上安装有控制按钮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，底座上设置盛放板，可以固定散热扇和固定网，以便于防止焊接时的高温使得不锈钢板变形；步进电机上设置齿轮和盛放板上设置齿条，可以在焊接时不断调整不锈钢板的位置，进行分段焊接，防止一次焊接时间过长造成温度过高；支撑板两端设置滑块，可以调节焊接枪的位置，从而对不锈钢板任何位置都可以进行焊接；固定杆上设置刷毛，可以刷掉不锈钢板表面的灰尘，防止在焊接时烟尘四起；电动伸缩杆的设置，可以固定不同大小的不锈钢板，可以加大固定力度。附图说明图1为一种新型不锈钢板焊接装置的结构示意图。图2为一种新型不锈钢板焊接装置中俯视的结构示意图。图3为一种新型不锈钢板焊接装置中左视的结构示意图。图4为一种新型不锈钢板焊接装置中底座俯视的结构示意图。图中：1-底座，2-支撑架，3-液压缸，4-横板，5-液压杆，6-焊接枪，7-固定杆，8-一号滑槽，9-一号滑块，10-弹簧，11-刷毛，12-弹簧固定垫，13-控制装置，14-步进电机，15-转轴，16-齿轮，17-齿条，18-固定网，19-散热扇，20-凹槽，21-滑轨，22-二号滑块，23-固定板，24-电动伸缩杆，25-二号滑槽，26-支撑板，27-三号滑块，28-控制按钮，29-盛放板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种新型不锈钢板焊接装置；包括底座1和支撑架2；所述底座1上表面左右两侧通过螺钉固定有支撑架2；支撑架2设置有两个，且其中间焊接有横板4；所述横板4设置有两个，分别固定在两个支撑架2中间的位置上；横板4中间设置有液压缸3；所述液压缸3通过螺钉固定在支撑板26中间位置上，且其通过导线和控制装置13电性连接；所述支撑板26两端安装在三号滑块27内；所述三号滑块27滑动连接在二号滑槽25内，以便于带动液压缸3移动；所述二号滑槽25设置有两个，且其分别开设在两个横板4的内侧上；液压缸3上安装有液压杆5；所述液压杆5上端安装在液压缸3内，下端固定有焊接枪6，以便于带动焊接枪6上下移动；焊接枪6前端设置有固定杆7；所述固定杆7两端安装在一号滑块9内；所述一号滑块9滑动连接在一号滑槽8内，以便于带动固定杆7上下移动；一号滑块9设置有两个，且其下端设置有弹簧10；所述弹簧10上端固定在一号滑块9下表面上，下端通过弹簧固定垫12固定在一号滑槽8底部表面上，以便于给固定杆7提供支撑力；所述弹簧固定垫12设置有两个，且其通过螺钉固定在一号滑槽8底部表面上；一号滑槽8设置有两个，且其分别安设在支撑架2内侧上；固定杆7下端安装有刷毛11，以便于清除不锈钢板上的灰尘，防止焊接时出现意外；焊接枪6正下方设置有凹槽20；所述凹槽20开设在底座1中部并贯穿前后，以便于放置不锈钢板；凹槽20左右两侧设置有电动伸缩杆24，以便于固定不同规格的不锈钢板；所述电动伸缩杆24通过螺钉固定在底座1中部两侧壁上，且其通过导线和控制装置13电性连接；电动伸缩杆24活动端固定有固定板23；所述固定板23由弹性材料制成，以便于固定不同形状的不锈钢板；固定板23正下方设置有固定网18；所述固定网18由钢铁材料制成，可以支撑不锈钢板和在焊接不锈钢板时透风散热；固定网18通过螺钉固定在盛放板29上表面上；所述盛放板29下端焊接有二号滑块22；所述二号滑块22滑动连接在滑轨21内，以便于带动盛放板29移动；所述滑轨21设置有两条，分别开设在底座1上表面中轴线两侧上；盛放板29内部呈空腔结构，且其内部安装有散热扇19，以便于通风散热；所述散热扇19通过螺钉固定在盛放板29底部表面上，且其通过导线和控制装置13电性连接；盛放板29左侧开设有齿条17；所述齿条17和齿轮16啮合；所述齿轮16安装在转轴15上；所述转轴15一端通过螺钉固定有齿轮16，另一端通过联轴器和步进电机14连接，以便于步进电机14转动带动齿轮16转动；步进电机14固定在底座1内部，且其通过导线和控制装置13电性连接；控制装置13镶嵌在底座1上端左侧壁中；控制装置13上安装有控制按钮28，以便于控制整个装置。本技术的工作原理是：使用时，首先将整个装置通电，然后将需要焊接的不锈钢板放置在固定网18上；之后用手按住固定杆7，固定杆7向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型不锈钢板焊接装置；包括底座(1)和支撑架(2)；其特征在于，所述底座(1)上表面左右两侧通过螺钉固定有支撑架(2)；支撑架(2)设置有两个，且其中间焊接有横板(4)；所述横板(4)设置有两个，分别固定在两个支撑架(2)中间的位置上；横板(4)中间设置有液压缸(3)；所述液压缸(3)通过螺钉固定在支撑板(26)中间位置上，且其通过导线和控制装置(13)电性连接；所述支撑板(26)两端安装在三号滑块(27)内；液压缸(3)上安装有液压杆(5)；所述液压杆(5)上端安装在液压缸(3)内，下端固定有焊接枪(6)；所述焊接枪(6)前端设置有固定杆(7)；所述固定杆(7)两端安装在一号滑块(9)内；所述一号滑块(9)滑动连接在一号滑槽(8)内；一号滑块(9)设置有两个，且其下端设置有弹簧(10)；所述弹簧(10)上端固定在一号滑块(9)下表面上，下端通过弹簧固定垫(12)固定在一号滑槽(8)底部表面上；固定杆(7)下端安装有刷毛(11)；焊接枪(6)正下方设置有凹槽(20)；所述凹槽(20)开设在底座(1)中部并贯穿前后；凹槽(20)左右两侧设置有电动伸缩杆(24)；所述电动伸缩杆(24)活动端固定有固定板(23)；所述固定板(23)由弹性材料制成；固定板(23)正下方设置有固定网(18)；所述固定网(18)由钢铁材料制成；固定网(18)通过螺钉固定在盛放板(29)上表面上；所述盛放板(29)下端焊接有二号滑块(22)；盛放板(29)内部呈空腔结构，且其内部安装有散热扇(19)；盛放板(29)左侧开设有齿条(17)；所述齿条(17)和齿轮(16)啮合；所述齿轮(16)安装在转轴(15)上；所述转轴(15)一端通过螺钉固定有齿轮(16)，另一端通过联轴器和步进电机(14)连接；所述步进电机(14)固定在底座(1)内部，且其通过导线和控制装置(13)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型不锈钢板焊接装置；包括底座(1)和支撑架(2)；其特征在于，所述底座(1)上表面左右两侧通过螺钉固定有支撑架(2)；支撑架(2)设置有两个，且其中间焊接有横板(4)；所述横板(4)设置有两个，分别固定在两个支撑架(2)中间的位置上；横板(4)中间设置有液压缸(3)；所述液压缸(3)通过螺钉固定在支撑板(26)中间位置上，且其通过导线和控制装置(13)电性连接；所述支撑板(26)两端安装在三号滑块(27)内；液压缸(3)上安装有液压杆(5)；所述液压杆(5)上端安装在液压缸(3)内，下端固定有焊接枪(6)；所述焊接枪(6)前端设置有固定杆(7)；所述固定杆(7)两端安装在一号滑块(9)内；所述一号滑块(9)滑动连接在一号滑槽(8)内；一号滑块(9)设置有两个，且其下端设置有弹簧(10)；所述弹簧(10)上端固定在一号滑块(9)下表面上，下端通过弹簧固定垫(12)固定在一号滑槽(8)底部表面上；固定杆(7)下端安装有刷毛(11)；焊接枪(6)正下方设置有凹槽(20)；所述凹槽(20)开设在底座(1)中部并贯穿前后；凹槽(20)左右两侧设置有电动伸缩杆(24)；所述电动伸缩杆(24)活动端固定有固定板(23)；所述固定板(23)由弹性材料制成；固定板(23)正下方设置有固定网(18)；所述固定网(18)由钢铁材料制成；固定网(18)通过螺钉固定在盛放板(29)上表面上；所述盛放板(29)下端焊接有二号滑块(22)；盛放板(29)内部呈空腔结构，且其内部安装有散热扇(19)；盛放板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋显，
申请(专利权)人：青岛三同德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37