一种辊盘式碎磨机制造技术

本发明专利技术涉及用于金属矿物、工业矿物、化工矿物和能源矿物粉碎作业的一种辊盘式碎磨机，主要由磨辊⑵、磨辊架⑶、枢轴⑷、磨盘⑹、电动机⑻、液压缸⒀、减速机⒁等零部件组成。特点是磨盘⑹的表面为圆锥形，圆锥角

A roller disc grinding machine

The invention relates to a roller disc grinding machine for metal minerals, industrial minerals, chemical minerals and energy mineral comminution. It is mainly composed of grinding roller (2), grinding roll rack (3), pivot 4, grinding disc, motor, hydraulic cylinder, reducer and other parts. The surface of the millstone is conical and conical.

【技术实现步骤摘要】
一种辊盘式碎磨机
本专利技术涉及用于金属矿物、工业矿物、化工矿物和能源矿物粉碎作业的一种辊盘式碎磨机。
技术介绍
在国内外金属矿物、工业矿物、化工矿物和能源矿物粉碎作业中，长期以来广泛采用的粉碎设备是旋回破碎机、圆锥破碎机、颚式破碎机和筒式磨机（包括棒磨机、球磨机、自磨机和半自磨机）。由于筒式磨机属于概率式粉碎设备，粉碎概率较低，绝大部分输入能量消耗于发热、发声和振动等过程，粉磨过程效率低下，只有不到5%用于粉磨，造成这些粉碎设备组成的流程效率较低，粉碎能耗较高。近年来高效节能的高压辊磨机进入矿物加工领域中，但高压辊磨机设备结构复杂，对粉碎条件要求较严格，操作要求较高。这一领域缺少一种不但粉碎效率较高，而且操作维护较方便的粉碎设备。
技术实现思路
为了给矿物粉碎作业提供一种不但粉碎效率较高，而且操作维护较简便的粉碎设备，本专利技术提出了一种辊盘式碎磨机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：辊盘式碎磨机由磨辊⑵、磨辊架⑶、枢轴⑷、磨盘⑹、电动机⑻、给料箱⑼、给料机⑽、给料管⑾、机体⑿、液压缸⒀、减速机⒁和联轴器⒂等零部件组成，特征在于：磨盘⑹由下方的电动机⑻和减速机⒁驱动，围绕立轴旋转；磨辊⑵位于磨盘⑹上方，以简支梁支承方式支承在磨辊架⑶上，由液压缸⒀通过磨辊架⑶以枢轴⑷为支点压紧在磨盘⑹上，在磨盘⑹的带动下旋转。磨辊⑵由辊体(21)和辊套(22)组成，辊套(22)的外表面也就是磨辊⑵的表面；磨辊⑵的表面形状为截锥形，圆锥角γ为1°～60°；磨辊⑵的长度与大端直径的比值大于或等于1；磨辊⑵的数量为1～10个。磨盘⑹由磨盘体(61)和磨盘衬板(62)组成，磨盘衬板(62)的上表面也就是磨盘⑹的表面；磨盘⑹的表面为圆锥形，圆锥角φ为120°～179°，圆锥形表面的对称中心线也就是其围绕旋转的立轴中心线；磨盘⑹的表面外圆周上设置隆起的挡边(63)，挡边(63)设置在磨盘衬板(62)的外圆周上；磨盘⑹数量为1个。辊盘式碎磨机工作时，给料⑴通过给料机⑽、给料箱⑼和给料管⑾给到磨盘⑹上的中心区域。磨盘⑹由安装在下方的电动机⑻、联轴器⒂和减速机⒁驱动，围绕立轴旋转，带动压在其表面上的磨辊⑵一同旋转。给到磨盘⑹中心区域的物料在重力和惯性作用下沿磨盘⑹表面向周围运动，并从磨盘⑹的表面与磨辊⑵之间通过，到达磨盘⑹外圆周处时，受到挡边(63)的阻碍，在磨盘⑹表面形成一定厚度的物料层⑸。此后继续运转，物料层⑸一方面随物磨盘⑹一同旋转，一方面处于不断从磨盘⑹中心区域给入物料和从磨盘⑹外圆周的挡边(63)溢出磨细的产品⑺的连续过程中。磨辊⑵在物料层⑸的表面挤压旋转，使物料得到粉碎。磨盘⑹的圆锥形表面有利于物料通过和排料，磨辊⑵的长径比较大，物料颗粒从磨盘⑹表面通过时可获得较多的挤压碎磨次数，磨辊⑵的简支梁支承方式有利于在液压缸⒀作用下对物料层⑸产生较强的挤压力。本专利技术一种辊盘式碎磨机的有益效果是：辊盘式碎磨机属于挤压式粉碎设备，与筒式磨机相比粉碎概率较高，因此粉碎效率较高。辊盘式碎磨机结构比较简单，给料和排料容易，便于操作，因此较高压辊磨机操作维护方便。附图说明图1为本专利技术一种辊盘式碎磨机的结构图。图2为本专利技术一种辊盘式碎磨机的磨辊⑵的结构图。图3为本专利技术一种辊盘式碎磨机的磨盘⑹的结构图。图中：⑴-给料；⑵-磨辊；⑶-磨辊架；⑷-枢轴；⑸-物料层；⑹-磨盘；⑺-产品；⑻-电动机；⑼-给料箱；⑽-给料机；⑾-给料管；⑿-机体；⒀-液压缸；⒁-减速机；⒂-联轴器。具体实施方式本专利技术一种辊盘式碎磨机实施例，由磨辊⑵、磨辊架⑶、枢轴⑷、磨盘⑹、电动机⑻、给料箱⑼、给料机⑽、给料管⑾、机体⑿、液压缸⒀、减速机⒁和联轴器⒂等零部件制造而成，如图1所示。磨盘⑹由下方的电动机⑻和减速机⒁驱动，围绕立轴旋转；磨辊⑵位于磨盘⑹上方，以简支梁支承方式支承在磨辊架⑶上，由液压缸⒀通过磨辊架⑶以枢轴⑷为支点压紧在磨盘⑹上，在磨盘⑹的带动下旋转。磨辊⑵由辊体(21)和辊套(22)组成，辊套(22)的外表面也就是磨辊⑵的表面；磨辊⑵的表面形状为截锥形，圆锥角γ为10°；磨辊⑵的长度与大端直径的比值为1.2；磨辊⑵的数量为4个。磨盘⑹由磨盘体(61)和磨盘衬板(62)组成，磨盘衬板(62)的上表面也就是磨盘⑹的表面；磨盘⑹的表面为圆锥形，圆锥角φ为170°，圆锥形表面的对称中心线也就是其围绕旋转的立轴中心线；磨盘⑹的表面外圆周上设置隆起的挡边(63)，挡边(63)设置在磨盘衬板(62)的外圆周上；磨盘⑹数量为1个。制造完成的辊盘式碎磨机用于某铜矿石碎磨作业中，安装于粗碎颚式破碎机和中碎圆锥破碎机之后，与振动筛闭路工作。给料⑴通过给料机⑽、给料箱⑼和给料管⑾给到磨盘⑹上的中心区域。磨盘⑹由安装在下方的电动机⑻、联轴器⒂和减速机⒁驱动，围绕立轴旋转，带动压在其表面上的磨辊⑵一同旋转。给到磨盘⑹中心区域的物料在重力和惯性作用下沿磨盘⑹表面向周围运动，并从磨盘⑹的表面与磨辊⑵之间通过，到达磨盘⑹外圆周处时，受到挡边(63)的阻碍，在磨盘⑹表面形成一定厚度的物料层⑸。此后继续运转，物料层⑸一方面随物磨盘⑹一同旋转，一方面处于不断从磨盘⑹中心区域给入物料和从磨盘⑹外圆周的挡边(63)溢出磨细的产品⑺的连续过程中。磨辊⑵在物料层⑸的表面挤压旋转，使物料得到粉碎。磨盘⑹的圆锥形表面有利于物料通过和排料，磨辊⑵的长径比较大，物料颗粒从磨盘⑹表面通过时可获得较多的挤压碎磨次数，磨辊⑵的简支梁支承方式有利于在液压缸⒀作用下对物料层⑸产生较强的挤压力。辊盘式碎磨机属于挤压式粉碎设备，与筒式磨机相比粉碎概率较高，因此粉碎效率较高。辊盘式碎磨机结构比较简单，给料和排料容易，便于操作，因此较高压辊磨机操作维护方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊盘式碎磨机，由磨辊⑵、磨辊架⑶、枢轴⑷、磨盘⑹、电动机⑻、给料箱⑼、给料机⑽、给料管⑾、机体⑿、液压缸⒀、减速机⒁和联轴器⒂等零部件组成，特征在于：磨盘⑹由下方的电动机⑻和减速机⒁驱动，围绕立轴旋转；磨辊⑵位于磨盘⑹上方，以简支梁支承方式支承在磨辊架⑶上，由液压缸⒀通过磨辊架⑶以枢轴⑷为支点压紧在磨盘⑹上，在磨盘⑹的带动下旋转。

【技术特征摘要】
1.一种辊盘式碎磨机，由磨辊⑵、磨辊架⑶、枢轴⑷、磨盘⑹、电动机⑻、给料箱⑼、给料机⑽、给料管⑾、机体⑿、液压缸⒀、减速机⒁和联轴器⒂等零部件组成，特征在于：磨盘⑹由下方的电动机⑻和减速机⒁驱动，围绕立轴旋转；磨辊⑵位于磨盘⑹上方，以简支梁支承方式支承在磨辊架⑶上，由液压缸⒀通过磨辊架⑶以枢轴⑷为支点压紧在磨盘⑹上，在磨盘⑹的带动下旋转。2.根据权利要求1所述的一种辊盘式碎磨机，特征在于：磨辊⑵的形状为截锥形，圆锥角γ为1°～60°；磨辊⑵的长度与大端直径的比值大于或等于1；磨辊⑵的数量为1～10个。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏明安，武文建，吴建明，
申请(专利权)人：北京环磨科技有限公司，北京环磨矿冶能效技术研究院有限公司，北京耐磨标准技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11