一种偏导辊轴承座分体式结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷轧机偏导辊轴承座，特别涉及一种分体式结构的偏导辊轴承座。一种偏导辊轴承座分体式结构，包括偏导辊本体，所述偏导辊固定设置在轴承座中，所述轴承座的下部依次设有上垫板、测张块和下垫板，所述上垫板两侧分别向上延伸出一个支耳，将偏导辊轴承座包围至其中，两支耳上均分别设有一调节螺栓，上垫板与轴承座之间通过调节螺栓相连，上垫板、测张块和下垫板之间均分别通过螺栓固定相连，所述测张块上设有张力计。本实用新型专利技术所述一种偏导辊轴承座分体式结构，将原有的轴承座和引料辊、压辊整体式结构改为分体式的结构设计，这样为维修节约了大量的时间和精力、且结构简单、一定程度上降低了制作成本、实用性很强。

A partial guide roller bearing pedestal structure

The utility model relates to a guide roller bearing seat of a cold rolling mill, in particular to a split guide roller bearing seat with split structure. A partial guide roller bearing seat structure consists of a partial guide roller body. The partial guide roller is fixed in the bearing seat. The lower part of the bearing seat is arranged in turn with an upper cushion plate, a tension measuring block and a lower cushion plate. The upper cushion plate is respectively extended up one ear on both sides, and the partial guide roller bearing seat is encircled to them, and the two ears are equally divided. A regulating bolt is not provided. The upper cushion plate and the bearing seat are connected by a regulating bolt. The upper cushion plate, the tension measuring block and the lower cushion plate are respectively connected through the bolts, and the tension meter is arranged on the tension measuring block. In the utility model, a partial guide roller bearing seat structure is divided into the structure design of the original bearing seat, the feed roller and the integral structure of the press roll, thus saving a lot of time and energy, simple structure and a certain degree of reduced production and practicability for the maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种偏导辊轴承座分体式结构
本技术涉及一种冷轧机偏导辊轴承座，特别涉及一种分体式结构的偏导辊轴承座。
技术介绍
在目前的冷轧机中，偏导辊均为整体式结构，即其轴承座和引料辊、压辊为一体式结构，这种结构一旦发生故障时，不能快速、准确地判断故障点，而一体式的结构给拆缷和维修带来很大的麻烦。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出一种偏导辊轴承座分体式结构。本技术所述一种偏导辊轴承座分体式结构，包括偏导辊本体，所述偏导辊固定设置在轴承座中，所述轴承座的下部依次设有上垫板、测张块和下垫板，所述上垫板两侧分别向上延伸出一个支耳，将偏导辊轴承座包围至其中，两支耳上均分别设有一调节螺栓，上垫板与轴承座之间通过调节螺栓相连，上垫板、测张块和下垫板之间均分别通过螺栓固定相连，所述测张块上设有张力计。优选地，还包括没控制模块，所述偏导辊一侧设有测速编码器，另一侧设有变频电机，张力计、测速编码器和变频电机均分别连接至控制模块上。本技术所述一种偏导辊轴承座分体式结构，将原有的轴承座和引料辊、压辊整体式结构改为分体式的结构设计，这样为维修节约了大量的时间和精力、且结构简单、一定程度上降低了制作成本、实用性很强。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-轴承座；2-上垫板；3-测张块；4-下垫板。具体实施方式实施例1。本技术所述一种偏导辊轴承座分体式结构，包括偏导辊本体，所述偏导辊固定设置在轴承座1中，所述轴承座1的下部依次设有上垫板2、测张块3、下垫板4和控制模块，所述上垫板2两侧分别向上延伸出一个支耳，将偏导辊轴承座1包围至其中，两支耳上均分别设有一调节螺栓，上垫板2与轴承座1之间通过调节螺栓相连，上垫板2、测张块3和下垫板4之间均分别通过螺栓固定相连，所述测张块3上设有张力计。所述偏导辊一侧设有测速编码器，另一侧设有变频电机，张力计、测速编码器和变频电机均分别连接至控制模块上。本技术所述偏导辊为焊接件，表面为进行了淬火处理后的偏导辊，设置于偏导辊轴承座1下面的上垫板2、下垫板4之间夹着测张块3。三者均分别通过螺栓连接成一个整体，以便于拆卸和安装。上垫板2用来固定偏导辊轴承座1，当偏导辊因为张力大而偏移时，其两侧支耳上的调节螺栓可以实现对偏导辊轴承座1位置的调节，使其保持水平。下垫板4通过螺栓固定在设备支架上面。测张块3上设置了张力计，将原有张力计的测张支架去除了，减小了张力计到卷取机之间的距离，从之前的固定包角关系变成变包角关系，在测张力的整个过程中，包角α与张力构成了固定的函数关系，从而对带材在线张力检测提供了更加准确的计算。本技术在所述偏导辊一则设有测速编码器，别一则装有变频电机，另一侧设有变频电机，测速编码器和变频电机均分别连接至控制模块上，当变频电机上的显示数值发生改变时，说明带材出现打滑现象，通过控制模块调节偏导辊的转速及时解决带材打滑的问题，本技术通过编码器与变频电机的闭环控制来有效的及时了解并解决带材打滑问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏导辊轴承座分体式结构，包括偏导辊本体，其特征在于：所述偏导辊固定设置在轴承座（1）中，所述轴承座（1）的下部依次设有上垫板（2）、测张块（3）和下垫板（4），所述上垫板（2）两侧分别向上延伸出一个支耳，将偏导辊轴承座（1）包围至其中，两支耳上均分别设有一调节螺栓，上垫板（2）与轴承座（1）之间通过调节螺栓相连，上垫板（2）、测张块（3）和下垫板（4）之间均分别通过螺栓固定相连，所述测张块（3）上设有张力计。

【技术特征摘要】
1.一种偏导辊轴承座分体式结构，包括偏导辊本体，其特征在于：所述偏导辊固定设置在轴承座（1）中，所述轴承座（1）的下部依次设有上垫板（2）、测张块（3）和下垫板（4），所述上垫板（2）两侧分别向上延伸出一个支耳，将偏导辊轴承座（1）包围至其中，两支耳上均分别设有一调节螺栓，上垫板（2）与轴承座（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴飞，曾博飞，李永振，
申请(专利权)人：西安普瑞森新型材料设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61