一种不良品分离机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不良品分离机构,其特征在于：包括机架，及分别设于机架上的传送机、检测槽道、合格品槽道和不合格品槽道；该传送机水平设置，该检测槽道倾斜设置，该检测槽道上端与该传送机输出端连接，该检测槽道下端分设有合格品出口和不合格品出口，该合格品槽道上端与该合格品出口连接，该不合格品槽道上端与该不合格品出口连接，该检测槽道下端处设有用于控制产品流向该合格品槽道4内或该不合格品槽道5内的控制开关，该检测槽道上设有用于检测产品是否合格的检测器。本实用新型专利技术用于将不合格产品自动分离，可提高生产效率，降低劳动强度，利于自动化生产。

A kind of defective separation mechanism

The utility model discloses a kind of bad product separation mechanism, which includes a frame, a conveyor, a detection channel, a qualified groove channel and an unqualified product channel, which are installed on the frame. The conveyer is set horizontally, the detection channel is tilted, and the upper end of the detection channel is connected with the output terminal of the conveyor. The lower end of the channel is divided into the export of qualified products and the export of unqualified products. The upper end of the qualified product channel is connected with the qualified product. The upper end of the unqualified product channel is connected with the export of the unqualified product, and the lower end of the test channel is equipped with a control switch used for controlling the flow of the product to the channel 4 of the qualified product or the 5 of the unqualified product channel. The detector is equipped with a detector for testing whether the product is qualified. The utility model is used for automatically separating unqualified products, which can improve production efficiency, reduce labor intensity and facilitate automatic production.

【技术实现步骤摘要】
一种不良品分离机构
本技术属于一种不良品分离机构。
技术介绍
现有产品生产过程中，为了满足自动化生产，需要将不合格产品从大批量产品中分离出来，而现有的分离产品方法只能采用人工识别，一个个检测，存在效率低下，劳动强度大，存在人为操作误差，因此非常不利于自动化生产。
技术实现思路
鉴于现有技术中的一个或多个上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种不良品分离机构,用于将不合格产品分离，可提高生产效率，降低劳动强度，利于自动化生产为实现上述目的,本技术提供了一种不良品分离机构,其特征在于：包括机架(1)，及分别设于机架(1)上的传送机(2)、检测槽道(3)、合格品槽道(4)和不合格品槽道(5)；该传送机(2)水平设置，该检测槽道(3)倾斜设置，该检测槽道(3)上端与该传送机(2)输出端连接，该检测槽道(3)下端分设有合格品出口(31)和不合格品出口(32)，该合格品槽道(4)上端与该合格品出口(31)连接，该不合格品槽道(5)上端与该不合格品出口(32)连接，该检测槽道(3)下端处设有用于控制产品流向该合格品槽道(4)内或该不合格品槽道(5)内的控制开关(6)，该检测槽道(3)上设有用于检测产品是否合格的产品检测器(7)。上述方案工作时，该传送机(2)用于产品的自动运输，并将产品送于倾斜的检测槽道(3)内，当产品在经过检测槽道(3)时，该检测槽道(3)的产品检测器(7)将对经过的产品检测而判断该产品是否合格，当检测到该产品为合格品时，该控制开关(6)控制该合格品流向该合格品槽道(4)内；当检测到产品为不合格品时，该控制开关(6)控制该不合格品流向所述不合格品槽道(5)内，因此可用于不合格产品自动分离，且可实现连续地批量分离，可提高生产效率，降低劳动强度，利于自动化生产。进一步地，还包括不合格品收集盒(8)，该不合格品收集盒(8)用于接收经该不合格品槽道(5)排出的产品。进一步地，所述检测槽道(3)上安装有光电传感器(9)。该光电传感器(9)用于产品即将经控制开关分离控制前的信号检测，以实现产品的批量分离，且对产品一个个地精准分离的严格控制。优选地，所述产品检测器(7)采用称重传感器。当经过该检测槽道(3)内的产品重量合格时，可判断该产品合格；当经过该检测槽道(3)内的产品重量不合格时，可判断该产品不合格。优选地，所述控制开关(6)包括控制杆(61)、转轴(62)、齿轮(63)、齿条(64)及气缸(65)，该转轴(62)可转动地装于该机架(1)上，该控制杆(61)一端与该转轴(62)固接，该控制杆(61)另一端用于控制产品流向，该齿轮(63)套装于该转轴(62)上，该齿条(64)与该齿轮(63)啮合连接，该气缸(65)输出端与该齿条(64)固接。当待分离的产品为合格品时，该控制杆(61)处于原位，该合格品由于倾斜而经重力作用自动地经合格品出口(31)下落于该合格品槽道(4)内；当待分离的产品为不合格品时，该气缸(65)通过该齿条(64)驱动该齿轮(63)顺时针转动，该转轴(62)与该齿轮(63)同轴顺时针转动，该转轴(62)带动该控制杆(61)另一端堵闭该合格品槽道(4)入口，该不合格只会经该不合格品出口(32)流向不合格品槽道(5)内，最终落入不合格品收集盒(8)内。进一步地，所述转轴(62)下端固设有检测杆(66)，该机架(1)上安装有两个感应开关(67)，该两个感应开关(67)分别用于当该检测杆(66)转动到两个工作状态时该检测杆(66)两个不同位置的信号。本技术的有益效果是：本技术用于将不合格产品自动分离，且可实现连续地批量分离，可提高生产效率，降低劳动强度，利于自动化生产，可避免人工操作而导致的人为误差。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1中A-A剖视图。图3是本技术检测到合格品时的立体图。图4是本技术检测到不合格品分离时的立体图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：实施例：参见图1-4，一种不良品分离机构,包括机架1、传送机2、检测槽道3、合格品槽道4、不合格品槽道5、控制开关6、产品检测器7、不合格品收集盒8及光电传感器9。该传送机2水平设置且安装于该机架1上的右侧，该检测槽道3安装于该机架1上的右侧且倾斜设置，该检测槽道3右侧上端与该传送机2左侧输出端连接，该检测槽道3左侧下端分设有合格品出口31和不合格品出口32，该合格品槽道4和不合格品槽道5均倾斜设置而且安装于该机架1上；该合格品槽道4右侧上端与该合格品出口31连接，该不合格品槽道5右侧上端与该不合格品出口32连接，该检测槽道3下端处设有用于控制产品流向该合格品槽道4内或该不合格品槽道5内的控制开关6，该检测槽道3上设有用于检测产品是否合格的产品检测器7。其中，该不合格品收集盒8用于接收经该不合格品槽道5排出的产品，具体地，该不合格品收集盒8设置于所述不合格品槽道5左侧下端处。所述检测槽道3上安装有光电传感器9，该光电传感器9靠近该检测槽道3左侧下端。该光电传感器9用于产品即将经控制开关分离控制前的信号检测，以实现产品的连续批量分离，以实现对产品一个个地精准分离的严格控制。优选地，所述产品检测器7采用称重传感器。当经过该检测槽道3内的产品重量合格时，可判断该产品合格；当经过该检测槽道3内的产品重量不合格时，可判断该产品不合格。其中，所述控制开关6包括控制杆61、转轴62、齿轮63、齿条64及气缸65，该转轴62可转动地装于该机架1上，该控制杆61一端与该转轴62固接，该控制杆61另一端用于控制产品流向，该齿轮63套装于该转轴62上，该齿条64与该齿轮63啮合连接，该气缸65输出端与该齿条64固接。参见图3，工作时，当待分离的产品为合格品时，该控制杆61处于原位，该合格品由于倾斜而经重力作用自动地经合格品出口31下落于该合格品槽道4内；结合图4，当待分离的产品为不合格品时，该气缸65通过该齿条64驱动该齿轮63顺时针转动，该转轴62与该齿轮63同轴顺时针转动，该转轴62带动该控制杆61另一端堵闭该合格品槽道4入口，该不合格会经该不合格品出口32流向不合格品槽道5内，最终落入不合格品收集盒8内；结合图3，然后当下一个待分离的产品为合格品时，该气缸65通过该齿条64驱动该齿轮63逆时针转动，该转轴62与该齿轮63同轴逆时针转动，该转轴62带动该控制杆61另一端复位为原始位置而完全打开该合格品槽道4入口，该合格会经合格品出口31下落于该合格品槽道4内。其中，该感应开关67、气缸65、产品检测器7及光电传感器9均匀控制系统电连接。另外，所述转轴62下端固设有检测杆66，该机架1上安装有两个感应开关67，该两个感应开关67分别用于当该检测杆66转动到两个工作状态时该检测杆66两个不同位置的信号，以使该气缸65两个工作状态的对应信号反馈给控制系统。工作时，该传送机2用于产品N的自动运输，并将产品N送于倾斜的检测槽道3内，当产品在经过检测槽道3时，该检测槽道3内的产品检测器7将对经过的产品检测而判断该产品是否合格，当检测到该产品为合格品时，该控制开关6控制该合格品流向该合格品槽道4内；当检测到产品为不合格品时，该控制开关6控制该不合格品流向所述不合格品槽道5内，因此可用于不合格产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不良品分离机构,其特征在于：包括机架(1)，及分别设于机架(1)上的传送机(2)、检测槽道(3)、合格品槽道(4)和不合格品槽道(5)；该传送机(2)水平设置，该检测槽道(3)倾斜设置，该检测槽道(3)上端与该传送机(2)输出端连接，该检测槽道(3)下端分设有合格品出口(31)和不合格品出口(32)，该合格品槽道(4)上端与该合格品出口(31)连接，该不合格品槽道(5)上端与该不合格品出口(32)连接，该检测槽道(3)下端处设有用于控制产品流向该合格品槽道(4)内或该不合格品槽道(5)内的控制开关(6)，该检测槽道(3)上设有用于检测产品是否合格的产品检测器(7)。

【技术特征摘要】
1.一种不良品分离机构,其特征在于：包括机架(1)，及分别设于机架(1)上的传送机(2)、检测槽道(3)、合格品槽道(4)和不合格品槽道(5)；该传送机(2)水平设置，该检测槽道(3)倾斜设置，该检测槽道(3)上端与该传送机(2)输出端连接，该检测槽道(3)下端分设有合格品出口(31)和不合格品出口(32)，该合格品槽道(4)上端与该合格品出口(31)连接，该不合格品槽道(5)上端与该不合格品出口(32)连接，该检测槽道(3)下端处设有用于控制产品流向该合格品槽道(4)内或该不合格品槽道(5)内的控制开关(6)，该检测槽道(3)上设有用于检测产品是否合格的产品检测器(7)。2.如权利要求1所述的一种不良品分离机构,其特征在于：还包括不合格品收集盒(8)，该不合格品收集盒(8)用于接收经该不合格品槽道(5)排出的产品。3.如权利要求1或2所述的一种不良品分离机构,其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新亮，
申请(专利权)人：重庆工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆,50