一种管式分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管式分离机，包括机身、抗压底座、电源、电控水阀、控制器、转动电机、转盘系、转速传感器、继电器、制动器、质量传感器、主转轴、积液盘、出料管、转鼓、进料管、清洁管、保护外壳，所述转盘系由主转盘、传送带以及副转盘组成，且主转盘通过传送带与副转盘转动连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是该新型一种管式分离机，设计科学合理，本管式分离机可通过质量传感器感应转鼓内部质量，而控制器通过控制电控水阀和转动电机，使清洁水阀打开对转鼓内部进行清洁，避免反复拆解转鼓而造成不便，有效的节约了时间，且制动器可对转盘的转速进行调节，防止转速过快导致转盘飞出带来危险。

A tube separator

The utility model discloses a tube separator, including a fuselage, a compression base, a power supply, an electronic control water valve, a controller, a rotating motor, a rotating disc system, a speed sensor, a relay, a brake, a mass sensor, a main shaft, a liquid disks, a feed pipe, a drum, a feeding tube, a cleaning pipe, a protective shell, and a protective shell. The system is composed of a main turntable, a conveyor belt and an auxiliary rotating disc, and the main turntable is connected with a secondary rotating disc. Compared with the existing technology, the utility model has the beneficial effect of the new type of tube separator. The design is scientific and reasonable. The internal quality of the drum separator can be induced by the mass sensor, and the controller can be controlled by the mass sensor. By controlling the electric control water valve and the rotating motor, the clean water valve is opened to clean the inner of the drum, which avoids the inconvenience of disassembling the drum and saves the time effectively, and the brake can adjust the rotating speed of the turntable to prevent the speed from being too fast to cause the danger of the turntable flying out.

【技术实现步骤摘要】
一种管式分离机
本技术涉及一种分离机，尤其涉及一种管式分离机。
技术介绍
管式分离机是转鼓呈管状的高速离心分离机。它的转鼓的直径较小，长度较大，转速高，用于处理难于分离的低浓度悬浮液和乳浊液中的组分，常用于油水、细菌、蛋白质的分离，香精油的澄清等。但现有的分离机，仍然具有单一性，并不适用于大多数情况，使用时不能及时控制分离机的转速，会导致转速过快而工作人员带来危险，且分离机在工作之后需要将其拆解进行清洗，会浪费时间，也会对机器造成磨损，降低使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管式分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种管式分离机包括机身、抗压底座、电源、电控水阀、控制器、转动电机、转盘系、转速传感器、继电器、制动器、质量传感器、主转轴、积液盘、出料管、转鼓、进料管、清洁管、保护外壳，所述机身内侧左右两端通过螺栓与转动电机左右两端固定连接，所述转动电机上方从下至上依次设有转盘系、制动器以及继电器，且机身顶端外表面与继电器固定连接，所述转盘系由主转盘、传送带以及副转盘组成，且主转盘通过传送带与副转盘转动连接，所述主转盘通过转动轴与转动电机转动连接，且主转盘内侧设有转速传感器，所述制动器底端通过转动轴与主转盘转动连接，且制动器顶端与机身顶端内侧固定连接，所述副转盘底端通过主转轴与转鼓转动连接，且副转盘底端内部与质量传感器固定连接，所述转鼓右端从上至下分别设有出料管和进料管，所述转鼓内部左右两端通过螺丝与积液盘固定连接，且积液盘右端与出料管连接，所述转鼓外侧设有保护外壳，且保护外壳底端通过螺栓与抗压底座固定连接，所述转鼓底端通过清洁管与抗压底座右端相连通，且清洁管顶端通过销与转鼓转动连接，所述机身底端与抗压底座顶端一体连接，且抗压底座内部顶端设有电源，所述机身右方设有电控水阀，且电控水阀顶端与控制器固定连接。进一步的，所述电控水阀从右至左依次设有清洁阀、进料阀以及出料阀。进一步的，所述控制器与继电器均与电源电连接，所述质量传感器与控制器电连接，所述控制器与转动电机和电控水阀电连接，所述转速传感器与继电器电连接，所述继电器与制动器电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是该新型一种管式分离机，设计科学合理，本管式分离机可通过质量传感器感应转鼓内部质量，而控制器通过控制电控水阀和转动电机，使清洁水阀打开对转鼓内部进行清洁，避免反复拆解转鼓而造成不便，有效的节约了时间，且制动器可对转盘的转速进行调节，防止转速过快导致转盘飞出带来危险。附图说明图1是本技术整体示意图；图中：1、机身，2、抗压底座，3、电源，4、电控水阀，5、控制器，6、转动电机，7、转盘系，8、转速传感器，9、继电器，10、制动器，11、质量传感器，12、主转轴，13、积液盘，14、出料管，15、转鼓，16、进料管，17、清洁管，18、保护外壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种管式分离机，包括机身1、抗压底座2、电源3、电控水阀4、控制器5、转动电机6、转盘系7、转速传感器8、继电器9、制动器10、质量传感器11、主转轴12、积液盘13、出料管14、转鼓15、进料管16、清洁管17、保护外壳18，所述机身1内侧左右两端通过螺栓与转动电机6左右两端固定连接，所述转动电机6上方从下至上依次设有转盘系7、制动器10以及继电器9，且机身1顶端外表面与继电器9固定连接，所述转盘系7由主转盘、传送带以及副转盘组成，且主转盘通过传送带与副转盘转动连接，所述主转盘通过转动轴与转动电机6转动连接，且主转盘内侧设有转速传感器8，转速传感器8可控制转速防止其速度过快而造成危险，所述制动器10底端通过转动轴与主转盘转动连接，且制动器10顶端与机身1顶端内侧固定连接，所述副转盘底端通过主转轴12与转鼓15转动连接，且副转盘底端内部与质量传感器11固定连接，所述转鼓15右端从上至下分别设有出料管14和进料管16，所述转鼓15内部左右两端通过螺丝与积液盘13固定连接，且积液盘13右端与出料管14连接，所述转鼓15外侧设有保护外壳18，可保护工作人员，防止转鼓15转速过快或未完全固定而带来危险，且保护外壳18底端通过螺栓与抗压底座2固定连接，所述转鼓15底端通过清洁管17与抗压底座2右端相连通，可通过清洁管17对转鼓15内部进行清洗，且清洁管17顶端通过销与转鼓15转动连接，所述机身1底端与抗压底座2顶端一体连接，且抗压底座2内部顶端设有电源3，所述机身1右方设有电控水阀4，且电控水阀4顶端与控制器5固定连接，所述电控水阀4从右至左依次设有清洁阀、进料阀以及出料阀，质量传感器11通过控制器5控制转动电机6和电控水阀4，使电控水阀4打开清洁阀且关闭进料阀，而转动电机6使转鼓15与清洁液充分接触，从而清洁转鼓15，有效的方便了对转鼓15的清洗，所述控制器5与继电器9均与电源3电连接，所述质量传感器11与控制器5电连接，所述控制器5与转动电机6和电控水阀4电连接，所述转速传感器8与继电器9电连接，所述继电器9与制动器10电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是该新型一种管式分离机，设计科学合理，本管式分离机可通过质量传感器感应转鼓内部质量，而控制器通过控制电控水阀和转动电机，使清洁水阀打开对转鼓内部进行清洁，避免反复拆解转鼓而造成不便，有效的节约了时间，且制动器可对转盘的转速进行调节，防止转速过快导致转盘飞出带来危险。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管式分离机，其特征在于：包括机身(1)、抗压底座(2)、电源(3)、电控水阀(4)、控制器(5)、转动电机(6)、转盘系(7)、转速传感器(8)、继电器(9)、制动器(10)、质量传感器(11)、主转轴(12)、积液盘(13)、出料管(14)、转鼓(15)、进料管(16)、清洁管(17)、保护外壳(18)，所述机身(1)内侧左右两端通过螺栓与转动电机(6)左右两端固定连接，所述转动电机(6)上方从下至上依次设有转盘系(7)、制动器(10)以及继电器(9)，且机身(1)顶端外表面与继电器(9)固定连接，所述转盘系(7)由主转盘、传送带以及副转盘组成，且主转盘通过传送带与副转盘转动连接，所述主转盘通过转动轴与转动电机(6)转动连接，且主转盘内侧设有转速传感器(8)，所述制动器(10)底端通过转动轴与主转盘转动连接，且制动器(10)顶端与机身(1)顶端内侧固定连接，所述副转盘底端通过主转轴(12)与转鼓(15)转动连接，且副转盘底端内部与质量传感器(11)固定连接，所述转鼓(15)右端从上至下分别设有出料管(14)和进料管(16)，所述转鼓(15)内部左右两端通过螺丝与积液盘(13)固定连接，且积液盘(13)右端与出料管(14)连接，所述转鼓(15)外侧设有保护外壳(18)，且保护外壳(18)底端通过螺栓与抗压底座(2)固定连接，所述转鼓(15)底端通过清洁管(17)与抗压底座(2)右端相连通，且清洁管(17)顶端通过销与转鼓(15)转动连接，所述机身(1)底端与抗压底座(2)顶端一体连接，且抗压底座(2)内部顶端设有电源(3)，所述机身(1)右方设有电控水阀(4)，且电控水阀(4)顶端与控制器(5)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种管式分离机，其特征在于：包括机身(1)、抗压底座(2)、电源(3)、电控水阀(4)、控制器(5)、转动电机(6)、转盘系(7)、转速传感器(8)、继电器(9)、制动器(10)、质量传感器(11)、主转轴(12)、积液盘(13)、出料管(14)、转鼓(15)、进料管(16)、清洁管(17)、保护外壳(18)，所述机身(1)内侧左右两端通过螺栓与转动电机(6)左右两端固定连接，所述转动电机(6)上方从下至上依次设有转盘系(7)、制动器(10)以及继电器(9)，且机身(1)顶端外表面与继电器(9)固定连接，所述转盘系(7)由主转盘、传送带以及副转盘组成，且主转盘通过传送带与副转盘转动连接，所述主转盘通过转动轴与转动电机(6)转动连接，且主转盘内侧设有转速传感器(8)，所述制动器(10)底端通过转动轴与主转盘转动连接，且制动器(10)顶端与机身(1)顶端内侧固定连接，所述副转盘底端通过主转轴(12)与转鼓(15)转动连接，且副转盘底端内部与质量传感器(11)固定连接，所述转鼓(15)右端从上至下分别设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李邑宏，
申请(专利权)人：广州佳怡宝保健食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44