一种高收率重力选矿螺旋溜槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高收率重力选矿螺旋溜槽，包括有机架、螺旋槽、给矿槽、截取器和设置在机架上的接矿斗，所述螺旋槽外侧与机架连接，所述给矿槽设置在螺旋槽顶部，所述截取器设置在螺旋槽底部，所述接矿斗位于截取器下方，所述螺旋槽由上至下依次包括有第一螺旋区、第二螺旋区和第三螺旋区，所述第一螺旋区的槽面上间隔设置有若干个柱形凸台，所述第二螺旋区的槽面上间隔设置有若干条与槽面螺旋方向垂直的条形凸台，所述第三螺旋区的槽面上间隔设置有若干条沿槽面螺旋方向的条形凸纹。本实用新型专利技术螺旋槽由上至下依次包括有第一螺旋区、第二螺旋区和第三螺旋区，从而可对矿浆进行更精细和高效的分选处理，提高了精矿回收率。

A high yield gravity concentrating spiral chute

The utility model discloses a high yield gravity concentrating spiral chute, which comprises an organic frame, a spiral groove, a feeder, a interceptor and a feeder with a rack arranged on the frame. The ore groove is arranged at the top of the spiral groove, and the interceptor is located at the bottom of the spiral groove, and the ore feeder is located at the bottom. Below the interceptor, the spiral groove consists of a first spiral area, a second helix area and a third spiral region. The groove surface interval of the first spiral region is provided with a number of cylindrical protruding platforms, and a number of strip convex platforms perpendicular to the direction of the slot face are arranged on the groove surface interval of the second helix region. A plurality of strip stripe along the spiral direction of the groove surface are arranged on the groove surface of the three helical zone. The utility model comprises a first spiral area, a second helix area and a third spiral region from top to bottom, thus making a more fine and efficient separation treatment of the pulp and improving the recovery rate of the concentrate.

【技术实现步骤摘要】
一种高收率重力选矿螺旋溜槽
本技术属于螺旋溜槽设备
，具体涉及一种高收率重力选矿螺旋溜槽。
技术介绍
螺旋溜槽是一种结构简单、操作方便的选矿设备，其适用于分选具有比重差异的矿石，如金矿、铁矿、钛铁矿、硫铁矿、铬铁矿、锡矿、钨矿、钽铌矿、锆英砂、金红石、独居石以及磷乙矿等矿石。其选矿原理是：含水的矿浆从溜槽的顶部沿螺旋槽自由流下，由于重矿砂与其它砂粒存在比重差异，重矿砂和其它砂粒受不同离心力作用而逐渐分开，重矿砂留在螺旋槽滑道内侧，其它砂粒和矿泥等则在螺旋槽滑道外侧，最后再在螺旋槽底部的不同位置分别截取不同比重的矿物，从而达到分选的目的。但是，现有螺旋溜槽的螺旋槽槽面结构大多单一，不能对矿浆进行高收率的分选，精矿回收率不高；并且，螺旋溜槽使用一段时间后，会有部分矿浆残渣残留在螺旋槽的槽面上，不能对其进行及时有效的清理，从而影响了后续的选矿质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高收率重力选矿螺旋溜槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高收率重力选矿螺旋溜槽，包括有机架、螺旋槽、给矿槽、截取器和设置在机架上的接矿斗，所述螺旋槽外侧与机架连接，所述给矿槽设置在螺旋槽顶部，所述截取器设置在螺旋槽底部，所述接矿斗位于截取器下方；所述螺旋槽由上至下依次包括有第一螺旋区、第二螺旋区和第三螺旋区，所述第一螺旋区的槽面上间隔设置有若干个柱形凸台，所述第二螺旋区的槽面上间隔设置有若干条与槽面螺旋方向垂直的条形凸台，所述第三螺旋区的槽面上间隔设置有若干条沿槽面螺旋方向的条形凸纹。优选的，所述若干个柱形凸台包括有若干个大柱形凸台和若干个小柱形凸台，所述大柱形凸台和小柱形凸台相互间隔排列设置。优选的，所述第一螺旋区、第二螺旋区和第三螺旋区的高度均一致。优选的，所述机架上还设置有振动器。有益效果：(1)本技术的一种高收率重力选矿螺旋溜槽，螺旋槽由上至下依次包括有第一螺旋区、第二螺旋区和第三螺旋区，从而可对矿浆进行更精细和高效的分选处理，提高了精矿回收率。其中，第一螺旋区中的柱形凸台可对矿浆进行搅动，从而提高矿浆内各物质的分离效率；第二螺旋区的条形凸台可加强对底层矿浆的扰动，从而减少轻矿物和矿泥在重矿物中的夹带，提高了分选效率；第三螺旋区的条形凸纹可对底层内侧重矿物受离心力向外侧偏移时起到一定阻挡作用，从而提高精矿回收率。(2)本技术的一种高收率重力选矿螺旋溜槽，机架上设置有振动器，可对螺旋槽进行震动，并配合清水从螺旋槽顶部流下，从而可对螺旋槽进行及时有效的清理，保证了后续的选矿质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术第一螺旋区槽面局部俯视示意图。图3为本技术第二螺旋区槽面局部俯视示意图。图4为本技术第三螺旋区槽面局部俯视示意图。图中：1-机架，2-螺旋槽，3-给矿槽，4-截取器，5-接矿斗，6-柱形凸台，7-条形凸台，8-条形凸纹，9-振动器。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。实施例1如图1-4所示，一种高收率重力选矿螺旋溜槽，包括有机架1、螺旋槽2、给矿槽3、截取器4和设置在机架1上的接矿斗5，所述螺旋槽2外侧与机架1连接，所述给矿槽3设置在螺旋槽2顶部，所述截取器4设置在螺旋槽2底部，所述接矿斗5位于截取器4下方；所述螺旋槽2由上至下依次包括有第一螺旋区、第二螺旋区和第三螺旋区，所述第一螺旋区的槽面上间隔设置有若干个柱形凸台6，所述第二螺旋区的槽面上间隔设置有若干条与槽面螺旋方向垂直的条形凸台7，所述第三螺旋区的槽面上间隔设置有若干条沿槽面螺旋方向的条形凸纹8；所述若干个柱形凸台6包括有若干个大柱形凸台和若干个小柱形凸台，所述大柱形凸台和小柱形凸台相互间隔排列设置；所述第一螺旋区、第二螺旋区和第三螺旋区的高度均一致；所述机架1上还设置有振动器9。本实施例的工作原理：矿浆从溜槽顶部的给矿槽3进入，并沿螺旋槽2自由流下，由于重矿砂与其它砂粒存在比重差异，重矿砂和其它砂粒受不同离心力作用而逐渐分开，重矿砂留在螺旋槽2滑道内侧，其它砂粒和矿泥等则在螺旋槽2滑道外侧，最后再通过螺旋槽2底部的截取器4截取不同比重的矿物，并通过接矿斗5排出，从而达到分选的目的。本技术的一种高收率重力选矿螺旋溜槽，螺旋槽2由上至下依次包括有第一螺旋区、第二螺旋区和第三螺旋区，从而可对矿浆进行更精细和高效的分选处理，提高了精矿回收率。其中，第一螺旋区中的柱形凸台6可对矿浆进行搅动，从而提高矿浆内各物质的分离效率，且通过大柱形凸台和小柱形凸台的相互配合，进一步提高了分离效率；第二螺旋区的条形凸台7可加强对底层矿浆的扰动，从而减少轻矿物和矿泥在重矿物中的夹带，提高了分选效率；第三螺旋区的条形凸纹8可对底层内侧重矿物受离心力向外侧偏移时起到一定阻挡作用，从而提高精矿回收率。本技术的一种高收率重力选矿螺旋溜槽，机架1上设置有振动器9，可对螺旋槽2进行震动，并配合清水从螺旋槽2顶部流下，从而可对螺旋槽2进行及时有效的清理，保证了后续的选矿质量。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本技术并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高收率重力选矿螺旋溜槽，其特征在于：包括有机架(1)、螺旋槽(2)、给矿槽(3)、截取器(4)和设置在机架(1)上的接矿斗(5)，所述螺旋槽(2)外侧与机架(1)连接，所述给矿槽(3)设置在螺旋槽(2)顶部，所述截取器(4)设置在螺旋槽(2)底部，所述接矿斗(5)位于截取器(4)下方；所述螺旋槽(2)由上至下依次包括有第一螺旋区、第二螺旋区和第三螺旋区，所述第一螺旋区的槽面上间隔设置有若干个柱形凸台(6)，所述第二螺旋区的槽面上间隔设置有若干条与槽面螺旋方向垂直的条形凸台(7)，所述第三螺旋区的槽面上间隔设置有若干条沿槽面螺旋方向的条形凸纹(8)。

【技术特征摘要】
1.一种高收率重力选矿螺旋溜槽，其特征在于：包括有机架(1)、螺旋槽(2)、给矿槽(3)、截取器(4)和设置在机架(1)上的接矿斗(5)，所述螺旋槽(2)外侧与机架(1)连接，所述给矿槽(3)设置在螺旋槽(2)顶部，所述截取器(4)设置在螺旋槽(2)底部，所述接矿斗(5)位于截取器(4)下方；所述螺旋槽(2)由上至下依次包括有第一螺旋区、第二螺旋区和第三螺旋区，所述第一螺旋区的槽面上间隔设置有若干个柱形凸台(6)，所述第二螺旋区的槽面上间隔设置有若干条与槽面螺旋方向垂直的条形凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊俊，熊燕风，熊冠裕，武梦婷，熊文，吴平，
申请(专利权)人：江西石城县永盛选矿设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36