一种切削液乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切削液乳化装置，包括底座，所述底座的一侧垂直设有固定轴，所述固定轴远离底座的一侧活动连接有乳化筒，乳化筒和底座之间通过两组压缩弹簧相连，且两组压缩弹簧关于固定轴对称，所述乳化筒的内部转动连接有乳化杆，乳化杆的外侧设有均匀分布的搅拌杆，乳化筒的一侧连接有循环装置，乳化筒的外侧通过螺钉固定连接有两组位置对称的连接板，两组连接板远离乳化筒的一侧均设有垂直安装在底座上的支撑杆，两组支撑杆远离底座的一端外侧均转动连接由摇杆。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，通过摇晃乳化筒，同时利用循环装置实现切削液的上下循环，保证物料的充分且均匀的混合，大大提高乳化程度和乳化效率。

An emulsifying device for cutting fluid

The utility model discloses a cutting fluid emulsifying device, including a base. One side of the base is vertically provided with a fixed shaft. The fixed shaft is connected to the side of the base, and the emulsification tube and the base are connected by two sets of compression springs, and the two groups of compressed springs are symmetrical on the fixed axis, and the emulsion tube is described. The internal rotation connection has an emulsifying rod, the outside of the emulsion rod has a uniform mixing rod, the side of the emulsion tube is connected with a circulating device, and the outer side of the emulsion tube is fixed with two groups of symmetrical connecting plates by screw, and the two groups of connecting plates are far away from the emulsion tube, and there are two groups of support rods mounted vertically on the base. The supporting rod is rotated from the end of one end of the base to the rocker. The utility model has the advantages of simple structure and novel design. By shaking the emulsified cylinder and using the circulation device to realize the upper and lower circulation of the cutting fluid to ensure the full and uniform mixing of the material, and greatly improve the emulsification degree and the emulsifying efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种切削液乳化装置
本技术涉及乳化装置
，尤其涉及一种切削液乳化装置。
技术介绍
切削液(cuttingfluid,coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。乳化液型切削液的成分中含有大量油份，乳化剂，因此，需要对切削液进行乳化，现有的乳化机很多，但是普遍存在乳化时物料混合不均匀的问题，导致乳化程度不够，为此我们设计出了一种切削液乳化装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切削液乳化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种切削液乳化装置，包括底座，所述底座的一侧垂直设有固定轴，所述固定轴远离底座的一侧活动连接有乳化筒，乳化筒和底座之间通过两组压缩弹簧相连，且两组压缩弹簧关于固定轴对称，所述乳化筒的内部转动连接有乳化杆，乳化杆的外侧设有均匀分布的搅拌杆，乳化筒的一侧连接有循环装置，乳化筒的外侧通过螺钉固定连接有两组位置对称的连接板，两组连接板远离乳化筒的一侧均设有垂直安装在底座上的支撑杆，两组支撑杆远离底座的一端外侧均转动连接由摇杆，摇杆远离支撑杆的一侧活动连接有滑块，连接板上设有与滑块相配合的导向滑槽，支撑杆远离摇杆的一侧均设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端与摇杆相连，两组支撑杆靠近乳化筒的一侧中央均通过弹簧连接有平衡支撑板，平衡支撑板通过弹簧与乳化筒固定相连。优选的，所述循环装置包括循环壳体、循环转轴和旋转叶，循环壳体的两端分别设有连接管与乳化筒连通，循环壳体的内部转动连接有循环转轴，循环转轴的外侧设有螺旋形的旋转叶，循环壳体的外侧设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端与循环转轴相连。优选的，所述乳化筒靠近固定轴的一端设有出料口，出料口上设有开关控制阀。优选的，所述乳化筒远离固定轴的一端设有进料口。优选的，所述乳化筒靠近进料口的一端设有第三驱动电机，第三驱动电机的输出端与乳化杆相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，利用摇杆、滑块和连接板的配合，可以实现乳化筒的摇晃，增加物料的混合程度，本装置结构简单，设计新颖，通过摇晃乳化筒，同时利用循环装置实现切削液的上下循环，保证物料的充分且均匀的混合，大大提高乳化程度和乳化效率。附图说明图1为本技术提出的一种切削液乳化装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种切削液乳化装置的。图中：1底座、2固定轴、3乳化筒、4乳化杆、5搅拌杆、6循环装置、61循环壳体、62循环转轴、63旋转叶、7连接板、8支撑杆、9摇杆、10滑块、11平衡支撑板、12进料口、13出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种切削液乳化装置，包括底座1，底座1的一侧垂直设有固定轴2，固定轴2远离底座1的一侧活动连接有乳化筒3，乳化筒3靠近固定轴2的一端设有出料口13，出料口13上设有开关控制阀，乳化筒3远离固定轴2的一端设有进料口12，乳化筒3靠近进料口12的一端设有第三驱动电机，第三驱动电机的输出端与乳化杆4相连，乳化筒3和底座1之间通过两组压缩弹簧相连，且两组压缩弹簧关于固定轴2对称，乳化筒3的内部转动连接有乳化杆4，乳化杆4的外侧设有均匀分布的搅拌杆5，乳化筒3的一侧连接有循环装置6，循环装置6包括循环壳体61、循环转轴62和旋转叶63，循环壳体61的两端分别设有连接管与乳化筒3连通，循环壳体61的内部转动连接有循环转轴62，循环转轴62的外侧设有螺旋形的旋转叶63，循环壳体61的外侧设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端与循环转轴62相连，乳化筒3的外侧通过螺钉固定连接有两组位置对称的连接板7，两组连接板7远离乳化筒3的一侧均设有垂直安装在底座1上的支撑杆8，两组支撑杆8远离底座1的一端外侧均转动连接由摇杆9，摇杆9远离支撑杆8的一侧活动连接有滑块10，连接板7上设有与滑块10相配合的导向滑槽，支撑杆8远离摇杆9的一侧均设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端与摇杆9相连，两组支撑杆8靠近乳化筒3的一侧中央均通过弹簧连接有平衡支撑板11，平衡支撑板11通过弹簧与乳化筒3固定相连。工作原理：使用时，通过进料口12件物料添加到乳化筒3中，启动第三驱动电机使乳化杆4转杆，乳化杆4上的搅拌杆可以增加物料之间的混合剪切，加速乳化，同时启动第二驱动电机使循环转杆62带着旋转叶63转动，乳化筒3底部的物料通过连接管进入循环壳体61，在螺旋形的旋转叶63的转动下通过循环壳体61顶部的连接管再次进入乳化筒3中，实现物料在乳化筒中的循环，避免乳化筒2内的物料上下分布不均匀，然后启动第一驱动电机使摇杆9转动，两组摇杆9的转动方向相同，摇杆9在转动过程中通过滑块10和连接板7实现乳化筒3在固定轴2上左右摇晃，加速切削液的乳化，平衡支撑板11和弹簧的配合，可以起到平衡和辅助支撑的作用，乳化结果结束后通过出料口哦13卸料，本装置结构简单，设计新颖，通过摇晃乳化筒，同时利用循环装置6实现切削液的上下循环，保证物料的充分且均匀的混合，大大提高乳化程度和乳化效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削液乳化装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧垂直设有固定轴(2)，所述固定轴(2)远离底座(1)的一侧活动连接有乳化筒(3)，乳化筒(3)和底座(1)之间通过两组压缩弹簧相连，且两组压缩弹簧关于固定轴(2)对称，所述乳化筒(3)的内部转动连接有乳化杆(4)，乳化杆(4)的外侧设有均匀分布的搅拌杆(5)，乳化筒(3)的一侧连接有循环装置(6)，乳化筒(3)的外侧通过螺钉固定连接有两组位置对称的连接板(7)，两组连接板(7)远离乳化筒(3)的一侧均设有垂直安装在底座(1)上的支撑杆(8)，两组支撑杆(8)远离底座(1)的一端外侧均转动连接由摇杆(9)，摇杆(9)远离支撑杆(8)的一侧活动连接有滑块(10)，连接板(7)上设有与滑块(10)相配合的导向滑槽，支撑杆(8)远离摇杆(9)的一侧均设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端与摇杆(9)相连，两组支撑杆(8)靠近乳化筒(3)的一侧中央均通过弹簧连接有平衡支撑板(11)，平衡支撑板(11)通过弹簧与乳化筒(3)固定相连。

【技术特征摘要】
1.一种切削液乳化装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧垂直设有固定轴(2)，所述固定轴(2)远离底座(1)的一侧活动连接有乳化筒(3)，乳化筒(3)和底座(1)之间通过两组压缩弹簧相连，且两组压缩弹簧关于固定轴(2)对称，所述乳化筒(3)的内部转动连接有乳化杆(4)，乳化杆(4)的外侧设有均匀分布的搅拌杆(5)，乳化筒(3)的一侧连接有循环装置(6)，乳化筒(3)的外侧通过螺钉固定连接有两组位置对称的连接板(7)，两组连接板(7)远离乳化筒(3)的一侧均设有垂直安装在底座(1)上的支撑杆(8)，两组支撑杆(8)远离底座(1)的一端外侧均转动连接由摇杆(9)，摇杆(9)远离支撑杆(8)的一侧活动连接有滑块(10)，连接板(7)上设有与滑块(10)相配合的导向滑槽，支撑杆(8)远离摇杆(9)的一侧均设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端与摇杆(9)相连，两组支撑杆(8)靠近乳化筒(3)的一侧中央均通过弹簧连接有平衡支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗丽琳，
申请(专利权)人：俄美达武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42