一种无水氢氟酸稀释系统技术方案

本实用新型专利技术涉及了一种无水氢氟酸稀释系统，稀释容器置于成品槽中，所述稀释容器设置有测温仪，稀释容器上方开设有无水氢氟酸进液口、进水口、出气口以及回流进液口，氢氟酸进液口用于向稀释容器中注入无水氢氟酸，所述进水口用于外接水源，出气口用于外接尾气吸收设备，稀释容器的下方开设有第一出液口，稀释容器的第一出液口与冷凝器进液口相连接，冷凝器出液口通过物料输送泵与稀释容器的回流进液口相连接，所述稀释容器的上端开设有第二出液口；所述无水氢氟酸进液口与进水口分别设置有第一流量计与第二流量计。该无水氢氟酸稀释系统能够有效提高稀释速度，降低环保污染风险，还能够准确控制无水氢氟酸和水的量，达到预设的稀释浓度。

An anhydrous hydrofluoric acid dilution system

The utility model relates to an anhydrous hydrofluoric acid dilution system. The dilution container is placed in a finished tank. The dilution container is provided with a thermometer. The dilution container is provided with anhydrous hydrofluoric acid intake, water intake, outlet and reflux inlet. The hydrofluoric acid inlet is used to inject anhydrous hydrofluoric acid into the dilution container. The water intake is used for external water supply, and the air outlet is used for the external tail gas absorption equipment. The first outlet of the dilution container is provided under the dilution container. The first outlet of the dilution container is connected with the condenser inlet port, and the condenser outlet port is connected by the material conveying pump to the reflux inlet of the dilution container, the upper part of the dilution container is on the top of the dilution container. A second outlet is opened at the end, and the first flowmeter and the second flowmeter are respectively arranged in the anhydrous hydrofluoric acid inlet port and the water inlet. The anhydrous hydrofluoric acid dilution system can effectively improve the dilution rate, reduce the risk of environmental pollution, and can accurately control the amount of hydrofluoric acid and water, and reach the preset dilution concentration.

【技术实现步骤摘要】
一种无水氢氟酸稀释系统
本技术涉及化工领域，尤其涉及一种无水氢氟酸稀释系统。
技术介绍
传统的无水氢氟酸稀释方法是：直接将无水氢氟酸与水在稀释容器中混和，无水氢氟酸稀释的过程中会大量放热，稀释过程中产生的热量会造成大量氟化氢气体从稀释容器中溢出，造成环境污染；传统的无水氢氟酸稀释间断生产，需要按批次将稀释好的氢氟酸排出稀释容器，生成效率较低；且生产过程中因酸和水没有准确计量，生产的含水酸浓度不准确，需多次调节浓度才能达到客户要求。
技术实现思路
为此，需要提供一种无水氢氟酸稀释系统，来解决无水氢氟酸稀释困难的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种无水氢氟酸稀释系统，包括成品槽、稀释容器、冷凝器以及物料输送泵，所述稀释容器置于成品槽中，所述稀释容器设置有测温仪，所述稀释容器上方开设有无水氢氟酸进液口、进水口、出气口以及回流进液口，所述无水氢氟酸进液口、进水口、出气口以及回流进液口分别设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门以及第四阀门，所述氢氟酸进液口用于向稀释容器中注入无水氢氟酸，所述进水口用于外接水源，所述出气口用于外接尾气吸收设备，所述稀释容器的下方开设有第一出液口，所述第一出液口设置有第五阀门，稀释容器的第一出液口通过第五阀门与冷凝器进液口相连接，冷凝器出液口通过物料输送泵与稀释容器的回流进液口相连接，所述稀释容器的上端开设有第二出液口，所述第二出液口设置有第六阀门；所述无水氢氟酸进液口与进水口分别设置有第一流量计与第二流量计。进一步地，所述稀释容器的个数为两个以上。进一步地，所述物料输送泵的进出液口分别设置有阀门。进一步地，所述物料输送泵是磁力泵。区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：本技术分别在无水氢氟酸进液口与进水口处分别设置第一流量计以及第二流量计，可以控制无水氢氟酸与水的进料量，提高了生产的氢氟酸稀释浓度的准确性，设置冷凝器用于冷凝氢氟酸，防止稀释过程放出的大量热量造成大量氟化氢气体溢出，将稀释容器置于成品槽中，通过控制第一流量计以及第二流量计的流量，实现无间断稀释氢氟酸的同时溢出稀释好的氢氟酸；该无水氢氟酸稀释系统能够有效提高稀释速度，降低环保污染风险，还能够准确控制无水氢氟酸和水的量，达到预设的稀释浓度。附图说明图1为具体实施方式中无水氢氟酸稀释系统的稀释容器个数为1个的实施例的工艺流程图；图2为具体实施方式中无水氢氟酸稀释系统的稀释容器个数为2个的实施例的工艺流程图。附图标记说明：1、成品槽；2、稀释容器；21、测温仪；3、冷凝器；31、冷凝器进液口；32、冷凝器出液口；4、物料输送泵；51、第一阀门；52、第二阀门；53、第三阀门；54、第四阀门；55、第五阀门；56、第六阀门；61、第一流量计；62、第二流量计。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1以及图2，本技术提供一种无水氢氟酸稀释系统，包括成品槽1、稀释容器2、冷凝器3以及物料输送泵4，成品槽的作用是收集从制酸槽中溢出的稀释好的氢氟酸，稀释容器的作用是为无水氢氟酸与水稀释成一定浓度的氢氟酸溶液提供场所，冷凝器的作用是冷却氢氟酸溶液，使稀释容器中的热量降低，减少氟化氢气体溢出，所述物料输送泵的作用是将冷凝器中冷却降温之后的氢氟酸溶液输送回制酸槽中。所述稀释容器置于成品槽中，成品槽的高度低于稀释容器的高度，稀释容器是密封的容器，所述稀释容器设置有测温仪21，测温仪的显示屏设置与稀释容器上方，测温仪的测温探头穿过稀释容器顶部至稀释容器中。所述稀释容器上方开设有无水氢氟酸进液口、进水口、出气口以及回流进液口，所述氢氟酸进液口用于向稀释容器中注入无水氢氟酸，所述进水口用于外接水源，所述出气口的作用是将无水氢氟酸稀释的过程中产生的氟化氢气体通入外接的吸收池吸收，所述回流进液口的作用是向稀释容器中注入冷却后的氢氟酸，在本实施例中，无水氢氟酸进液口以及进水口均设置有管道伸入稀释容器中，管道距离稀释容器内底面的距离均是3cm。所述无水氢氟酸进液口、进水口、出气口以及回流进液口分别设置有第一阀门51、第二阀门52、第三阀门53以及第四阀门54，第一阀门用于控制无水氢氟酸进液口的开度，第二阀门用于控制进水口的开度，第三阀门用于控制出气口的开度，第四阀门用于控制回流进液口的开度。所述稀释容器的下方开设有第一出液口，第一出液口的作用是将稀释容器中的热量较高的氢氟酸溶液引入冷凝器中，所述第一出液口设置有第五阀门55，第五阀门用于控制稀释容器的第一出液口开度，稀释容器的第一出液口通过第五阀门与冷凝器进液口31相连接，冷凝器出液口32通过物料输送泵与稀释容器的回流进液口相连接。所述稀释容器的上端开设有第二出液口，第二出液口用于将稀释容器中已稀释好的氢氟酸溶液输出稀释容器，所述第二出液口设置有第六阀门56，第六阀门的作用是控制第二出液口的开度。所述无水氢氟酸进液口与进水口分别设置有第一流量计61与第二流量计62，第一流量计用于监控无水氢氟酸注入稀释容器中的量，第二流量计用于监控注入稀释容器的水量。本系统使用时，分别打开无水氢氟酸进液口以及进水口上设置的第一阀门与第二阀门，分别向稀释容器中注入无水氢氟酸与水，使用者观察第一流量计以及第二流量计分别控制向稀释容器中注入的无水氢氟酸与水的量；在使用过程中，使用者可通过观察测温仪的显示屏显示的温度值，来判断稀释容器中的温度高低，从而控制整个系统的工作；打开第五阀门，稀释容器中的氢氟酸溶液由冷凝器进液口流入冷凝器中，冷凝器的冷媒从冷却水进口进入冷凝器，再从冷却水出口流出冷凝器，冷媒带走冷凝器中的氢氟酸溶液热量，磁力泵将冷却后的氢氟酸溶液抽送回稀释容器中；打开第六阀门，稀释容器中稀释好的氢氟酸溶液从第二出液口溢出稀释容器，流入成品槽中，完成无水氢氟酸的稀释工作。在某些优选的实施例中，所述稀释容器的个数为两个以上，稀释容器至于成品槽中，两个以上稀释容器同时进行无水氢氟酸的稀释工作，可以有效提高无水氢氟酸的生产效率。在某些优选的实施例中，所述物料输送泵的进出液口分别设置有阀门，其有益效果在于能够方便物料输送泵的检修。在某些优选的实施例中，所述物料输送泵是磁力泵，磁力泵具有完全密封过载保护以及检修量小的优点。需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本技术的专利保护范围。因此，基于本技术的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的
，均包括在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无水氢氟酸稀释系统，其特征在于：包括成品槽、稀释容器、冷凝器以及物料输送泵，所述稀释容器置于成品槽中，所述稀释容器设置有测温仪，所述稀释容器上方开设有无水氢氟酸进液口、进水口、出气口以及回流进液口，所述无水氢氟酸进液口、进水口、出气口以及回流进液口分别设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门以及第四阀门，所述氢氟酸进液口用于向稀释容器中注入无水氢氟酸，所述进水口用于外接水源，所述出气口用于外接尾气吸收设备，所述稀释容器的下方开设有第一出液口，所述第一出液口设置有第五阀门，稀释容器的第一出液口通过第五阀门与冷凝器进液口相连接，冷凝器出液口通过物料输送泵与稀释容器的回流进液口相连接，所述稀释容器的上端开设有第二出液口，所述第二出液口设置有第六阀门，稀释容器的溢出液可以通过所述第六阀门的出口流入到成品槽中；所述无水氢氟酸进液口与进水口分别设置有第一流量计与第二流量计。

【技术特征摘要】
1.一种无水氢氟酸稀释系统，其特征在于：包括成品槽、稀释容器、冷凝器以及物料输送泵，所述稀释容器置于成品槽中，所述稀释容器设置有测温仪，所述稀释容器上方开设有无水氢氟酸进液口、进水口、出气口以及回流进液口，所述无水氢氟酸进液口、进水口、出气口以及回流进液口分别设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门以及第四阀门，所述氢氟酸进液口用于向稀释容器中注入无水氢氟酸，所述进水口用于外接水源，所述出气口用于外接尾气吸收设备，所述稀释容器的下方开设有第一出液口，所述第一出液口设置有第五阀门，稀释容器的第一出液口通过第五阀门与冷凝器...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云秀，杨涛，
申请(专利权)人：福建省邵武市永飞化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35