一种催化氧化处理有机废气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种催化氧化处理有机废气装置，包括箱体，在箱体的一侧面上设有进气口和与真空泵连接的出气口，进气口位于出气口下方；箱体内底部设有储液腔，储液腔顶部在进气口下方；储液腔设有加液口和挥发口，挥发口设在储液腔顶部远离进气口端；储液腔顶部外表面上有紫外灯板，不覆盖挥发口；箱体内有倾斜放置的波纹板，向下的波纹面上涂有二氧化钛催化剂层，向上的面为平滑结构；波纹板一端和箱体联接且联接处位于进气口和出气口之间，另一端在储液腔顶部上方并靠近挥发口；箱体内波纹板上方有笼状铁丝网，其底面和一侧面分别与挥发口和出气口相对设置。本装置结构简单，有机污染物降解效率高、效果好，可连续处理，且对环境友好。

A catalytic oxidation treatment of organic waste gas

The utility model discloses a catalytic oxidation treatment organic waste gas device, which comprises a box body, a air intake port and a gas outlet connected with a vacuum pump on one side of the box, the air intake is located below the outlet, the bottom of the tank is provided with a liquid storage cavity, the top of the liquid storage cavity is under the air intake, and the liquid storage cavity is provided with a liquid filling mouth and a volatile mouth. The volatile mouth is located at the top of the liquid storage cavity far away from the inlet of the air inlet; the outer surface of the liquid storage cavity has an ultraviolet lamp plate on the top surface and does not cover the volatile. There are corrugated plates placed in the tank, and the downward corrugated surface is coated with a titanium dioxide catalyst layer and the upper surface is a smooth structure; the corrugated plate is connected to the box and the connection is located in the intake air. Between the mouth and the air outlet, the other end is above the top of the liquid storage cavity and near the volatile. The cage like wire mesh is above the corrugated plate in the box, and the bottom and the side are set relative to the volatile and air outlet, respectively. The device has simple structure, high organic pollutant degradation efficiency, good effect, continuous processing and environmental friendliness.

【技术实现步骤摘要】
一种催化氧化处理有机废气装置
本技术属于环境保护中废气处理
，具体涉及一种催化氧化处理有机废气装置。
技术介绍
随着经济的发展，化工企业的大量兴起，导致了大量工业有机废气的排放，使得大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失。有机废气污染源分布广泛。为控制污染，除了通过减少石油损耗、减少有机溶剂用量进行有机废气治理，以减少有机废气的产生和排放外，还需要加大对有机废气的净化处理，以消除有机废气污染。传统的有机废气的净化处理主要有：吸附脱附法、低温等离子体法、蓄热催化氧化法、蓄热热力焚烧法、催化氧化法、热力焚烧法等。传统方法存在处理效率低、处理不彻底、处理费用昂贵、形式比较单一、引起二次污染等问题。纳米技术的发展和应用很可能彻底解决这一难题。1972年，A.Fujishima和K.Honda在n型半导体TiO2电极上发现了水的光电催化分解作用，随后几年，Cary等发现了纳米TiO2光催化可以将水体中的多氯联苯(PCBs)脱氯。在某些特定有机物的处理中，Bard等利用纳米TiO2等半导体的光催化性能对其进行处理，并取得了革命性的突破，从而验证了光催化降解工艺在环境污染净化中具有极大的应用前景。纳米TiO2光催化技术首先在水体净化领域得到了广泛研究，在处理染料废水、农药废水、石油污染物、生活废水、垃圾渗滤液等领域都有较多应用。随着环境保护研究的不断深入，高活性光催化剂的出现和相关催化机理的完善，人们逐渐尝试其在气体污染物方面的治理应用。目前，国内光催化技术运用在气体污染治理中还处于起步阶段。设计和优化光催化氧化处理有机废气装置，是现有气体污染物处理技术发展的重点。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种催化氧化处理有机废气装置，结构简单，对有机污染物的降解效率高、处理效果好，对环境友好，适合推广应用。为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：一种催化氧化处理有机废气装置，包括箱体，其中，在所述箱体的一个侧面上设有进气口和出气口，所述进气口设置在所述出气口的下方，所述出气口接真空泵；在所述箱体内设有储液腔，用于储存双氧水溶液；所述储液腔设在所述箱体的底部，所述储液腔的顶部位于所述进气口的下方；所述储液腔设有加液口，用于将所述双氧水溶液加入到所述储液腔内；在所述储液腔的顶部设有挥发口，所述挥发口位于所述箱体内并设置在远离所述进气口的一端；在所述箱体内所述储液腔顶部的外表面上还装设有紫外灯板，所述紫外灯板不覆盖所述挥发口；在所述箱体内设有倾斜放置的波纹板，所述波纹板的一端和所述箱体设有进气口和出气口的侧面联接，且联接处位于所述进气口和所述出气口之间，所述波纹板的另一端位于所述储液腔顶部的上方并靠近所述挥发口且与所述挥发口之间有空隙；所述波纹板向下的一面设有波纹，所述波纹表面涂覆有二氧化钛催化剂层，所述波纹板向上的一面为平滑结构；在所述箱体内还设有笼状铁丝网，所述笼状铁丝网设置在所述波纹板上方，所述笼状铁丝网的底面与所述挥发口相对设置，所述笼状铁丝网的一个侧面与所述出气口相对设置。优选的技术方案中，所述箱体为长方体或正方体形状。优选的技术方案中，所述挥发口为圆形孔或条形槽。优选的技术方案中，所述紫外灯板黏贴在所述储液腔顶部的外表面上。优选的技术方案中，所述波纹板通过螺母和螺栓的配合与所述箱体联接。优选的技术方案中，所述笼状铁丝网通过螺母和螺栓的配合固定在所述箱体上。使用本技术的催化氧化处理有机废气装置时，在储液腔内装上双氧水(例如质量浓度为30％的双氧水)，接通紫外灯板的电源，启动真空泵，含有机污染物(例如甲醛)的废气从进气口进入，和波纹板表面的催化剂层接触，设在储液腔顶部的紫外灯板发出紫外光，一方面照射到波纹板表面的催化剂层激活光催化反应，另一方面紫外灯的加热作用使气体能紧贴波纹板底部运动从而增强与催化剂层的接触，有机污染物在波纹板表面发生光催化氧化反应而被降解；气体继续沿着波纹板底部向另一端运动远离进气口，气体运动至挥发口时会遭遇到储液腔内双氧水分解挥发的氧气和水，氧气和水被气体带走，气体运动接触到笼状铁丝网时，在铁丝表面发生催化氧化降解作用。经由二次催化氧化降解的气体从出气口流出箱体，得到处理后的气体。在此过程中，如果双氧水耗尽，则通过加液口加入同样的双氧水溶液。本技术中，在倾斜放置的波纹板上设置二氧化钛催化剂层，形成阶梯式光催化涂层，延长了气体与光催化剂的接触时间；并且，借助紫外灯的热量，使得气体紧贴波纹板底部运动，从而气体与光催化剂充分接触；在紫外光照射下，进行第一次光催化氧化反应，由于在紫外光和纳米活性催化氧化的共同作用下，有机污染物能在2～3秒内被充分降解，因此，充分接触下能使得更多有机污染物发生光催化氧化而被充分降解，从而迅速降解大部分有机污染物；然后，气体携带双氧水分解的氧气与铁丝网接触时，在铁的催化作用下，有机污染物和氧气发生第二次催化氧化反应并降解。二次催化氧化反应降解，大大提升了有机污染物的降解效率和处理效果。试验证明：对于含甲醛浓度在5mg/m3的废气，经过本技术装置持续处理30min之后，甲醛的去除率达99.2％。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：(1)本技术的结构简单，便于安装拆卸和替换更新，方便维护，而且成本低。(2)本技术中气体与光催化剂接触时间长，接触充分，并且采取光催化氧化和铁催化氧化的二次反应降解，大大提升了有机污染物的降解效率和处理效果。(3)本技术不需要对光催化剂进行单独的回收，对环境十分友好。(4)本技术可以连续处理有机废气，适用范围广，适合进行推广应用。本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。附图说明图1是本技术的一种催化氧化处理有机废气装置的一个实施例的结构示意图。具体实施方式以下，结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，以更清楚地理解本技术的
技术实现思路
。如图1所示，本技术的一具体实施例中，一种催化氧化处理有机废气装置，包括长方体形状的箱体1，其中：在箱体1的一个侧面上设有进气口2和出气口3，进气口2设置在出气口3的下方，出气口3接真空泵10；在箱体1内设有储液腔4，用于储存质量浓度为30％的双氧水溶液；储液腔4设在箱体1底部，储液腔4顶部位于进气口2的下方；储液腔4的一个侧面(与箱体1设有进气口2和出气口3的侧面重合)上设有加液口5，用于将质量浓度为30％的双氧水溶液加入到储液腔4内；在储液腔4的顶部设有挥发口6，挥发口6位于箱体1内并设置在远离加进气口2的一端(亦即是远离加液口5的一端)；在箱体1内储液腔4顶部的外表面上还装设有紫外灯板7，紫外灯板7不覆盖挥发口6；在箱体1内设有倾斜放置的波纹板8，波纹板8的一端和箱体1设有进气口2和出气口3的侧面联接，且联接处位于进气口2和出气口3之间，波纹板8的另一端位于储液腔4顶部的上方并靠近挥发口6且与挥发口6之间有空隙；波纹板8向下的一面(靠近紫外灯板7的面)设有波纹，波纹表面涂覆有催化剂二氧化钛，波纹板8向上的一面(靠近笼状铁丝网9的面)为平滑结构；在箱体1内还设有笼状铁丝网9，笼状铁丝网本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化氧化处理有机废气装置，包括箱体，其特征在于：在所述箱体的一个侧面上设有进气口和出气口，所述进气口设置在所述出气口的下方，所述出气口接真空泵；在所述箱体内设有储液腔，用于储存双氧水溶液；所述储液腔设在所述箱体的底部，所述储液腔的顶部位于所述进气口的下方；所述储液腔设有加液口，用于将所述双氧水溶液加入到所述储液腔内；在所述储液腔的顶部设有挥发口，所述挥发口位于所述箱体内并设置在远离所述进气口的一端；在所述箱体内所述储液腔顶部的外表面上还装设有紫外灯板，所述紫外灯板不覆盖所述挥发口；在所述箱体内设有倾斜放置的波纹板，所述波纹板的一端和所述箱体设有进气口和出气口的侧面联接，且联接处位于所述进气口和所述出气口之间，所述波纹板的另一端位于所述储液腔顶部的上方并靠近所述挥发口且与所述挥发口之间有空隙；所述波纹板向下的一面设有波纹，所述波纹表面涂覆有二氧化钛催化剂层，所述波纹板向上的一面为平滑结构；在所述箱体内还设有笼状铁丝网，所述笼状铁丝网设置在所述波纹板上方，所述笼状铁丝网的底面与所述挥发口相对设置，所述笼状铁丝网的一个侧面与所述出气口相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种催化氧化处理有机废气装置，包括箱体，其特征在于：在所述箱体的一个侧面上设有进气口和出气口，所述进气口设置在所述出气口的下方，所述出气口接真空泵；在所述箱体内设有储液腔，用于储存双氧水溶液；所述储液腔设在所述箱体的底部，所述储液腔的顶部位于所述进气口的下方；所述储液腔设有加液口，用于将所述双氧水溶液加入到所述储液腔内；在所述储液腔的顶部设有挥发口，所述挥发口位于所述箱体内并设置在远离所述进气口的一端；在所述箱体内所述储液腔顶部的外表面上还装设有紫外灯板，所述紫外灯板不覆盖所述挥发口；在所述箱体内设有倾斜放置的波纹板，所述波纹板的一端和所述箱体设有进气口和出气口的侧面联接，且联接处位于所述进气口和所述出气口之间，所述波纹板的另一端位于所述储液腔顶部的上方并靠近所述挥发口且与所述挥发口之间有空隙；所述波纹板向下的一面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹丽芬，
申请(专利权)人：常州瑾臻环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32