The utility model discloses a flue gas recirculating condensing atomization dust removal system, including a wet flue gas desulfurization and dust removal tower, a clean flue gas flue at the top of the wet flue gas desulfurization tower, and a flue mist removal device in the net flue gas flue, and a suction duct is provided on one side of the mist removal device far away from the wet flue gas desulfurization and dust removal tower. There is a exhaust duct on one side of the flue gas removal device near the wet flue gas desulphurization tower. There is a flue gas cooling device between the suction pipe and the exhaust duct, which is used to cool the inhaled flue gas and precipitate the droplets, and the swirl atomizing device is connected with the outlet of the flue gas cooling device. It is used to crush the droplets precipitated by the flue gas cooling device; the exhaust fan is used to pump the flue gas after the cooling device of the flue gas to the swirl atomization device, and the suction pipe is connected to the intake port of the flue gas cooling device, and the exhaust duct is connected with the exhaust port of the swirling atomization device.
【技术实现步骤摘要】
烟气再循环冷凝雾化除尘系统
本技术属于烟气处理
,具体的为一种烟气再循环冷凝雾化除尘系统。
技术介绍
目前国家发改委、国家环保部、国家能源局联合发文“关于印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》的通知”中要求,稳步推进东部地区现役30万千瓦及以上公用燃煤发电机组和有条件的30万千瓦以下公用燃煤发电机组实施大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的环保改造。燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3。针对“行动计划”,国内火力发电集团提出了“超净排放(50、35、5(氮氧化物、二氧化硫、烟尘浓度))”、“近零排放”、“超低排放”、“绿色发电”等类似的口号。当前,湿法石灰石-石膏脱硫技术是现有最成熟、应用最为广泛的脱硫技术。而针对超净排放,就必须对湿法石灰石-石膏脱硫技术进行提效改造。相比二氧化硫只需对湿法脱硫除尘塔进行扩容改造提升脱除效率,粉尘的处理才是大多数火力发电厂发难点。湿法脱硫除尘塔对细微颗粒物(PM2.5以下)的去除效果不佳,而且会随着颗粒变小,去除效果更差,加上湿法脱硫除尘塔本身有一定的液滴排放,这些液滴都含有固体,所以常规湿法脱硫后的粉尘排放无法达到超净排放的要求。目前国内一般采用二种方式来实现粉尘的超净排放:1、增加湿式电除尘器;可以彻底解决粉尘的超低排放问题,但是湿式电除尘的造价和运行费用高昂;2、将屋脊式除雾器改造为对粉尘去除效率更高的形式,如管束式除雾器,通过更大的离心力脱除细小颗粒,但其在低负荷 ...
【技术保护点】
一种烟气再循环冷凝雾化除尘系统,包括湿法烟气脱硫除尘塔,所述湿法烟气脱硫除尘塔的顶部设有净烟气烟道,其特征在于:所述净烟气烟道内设有烟道除雾装置,所述烟道除雾装置远离所述湿法烟气脱硫除尘塔的一侧设有吸入风管道,所述烟道除雾装置靠近所述湿法烟气脱硫除尘塔的一侧设有排出风管道,所述吸入风管道和排出风管道之间设有:烟气冷却装置,用于对吸入的烟气进行降温并析出液滴;旋流雾化装置,所述旋流雾化装置的进气口与所述烟气冷却装置的出气口相连,并用于将经所述烟气冷却装置析出的液滴强制破碎;抽气风机,用于将经所述烟气冷却装置降温后的烟气抽至所述旋流雾化装置内;所述吸入风管道与所述烟气冷却装置的进气口相连,所述排出风管道与所述旋流雾化装置的排气口相连。
【技术特征摘要】
1.一种烟气再循环冷凝雾化除尘系统,包括湿法烟气脱硫除尘塔,所述湿法烟气脱硫除尘塔的顶部设有净烟气烟道,其特征在于:所述净烟气烟道内设有烟道除雾装置,所述烟道除雾装置远离所述湿法烟气脱硫除尘塔的一侧设有吸入风管道,所述烟道除雾装置靠近所述湿法烟气脱硫除尘塔的一侧设有排出风管道,所述吸入风管道和排出风管道之间设有:烟气冷却装置,用于对吸入的烟气进行降温并析出液滴;旋流雾化装置,所述旋流雾化装置的进气口与所述烟气冷却装置的出气口相连,并用于将经所述烟气冷却装置析出的液滴强制破碎;抽气风机,用于将经所述烟气冷却装置降温后的烟气抽至所述旋流雾化装置内;所述吸入风管道与所述烟气冷却装置的进气口相连,所述排出风管道与所述旋流雾化装置的排气口相连。2.根据权利要求1所述的烟气再循环冷凝雾化除尘系统,其特征在于:所述旋流雾化装置的...
【专利技术属性】
技术研发人员:范文敏,韩波,
申请(专利权)人:浙江浙大网新机电工程有限公司,浙江浙大网新环境工程有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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