一种变压器的安装固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器的安装固定结构，其结构包括顶杆、竖杆、固定杆、底框、安装台板、紧固器、伸缩杆，所述底框呈“目”字型，内侧与外侧贴合通过螺丝贯穿螺纹连接，所述底框顶部表面边沿贴合焊接在竖杆底部表面末端，底框高度为5cm，所述安装台板外侧表面通过螺丝贯穿贴合嵌入在底框顶部表面两端。本实用新型专利技术设有伸缩杆，当顶杆和竖杆高度较低，对变压器安装固定不稳时，拉动顶杆通过竖杆和对接管连接使伸缩管主体经从卡板配合滑槽套管，当拉伸到一定长度，卡板表面顶住套管内侧，锁钮对伸缩管主体和套管锁紧避免缩回，防止变压器安装固定时高度不足易掉落，有效提高安装固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器的安装固定结构
本技术是一种变压器的安装固定结构，属于变压器领域。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。现有技术公开了申请号为：200920203182.7的一种安装固定结构,尤其涉及一种提高油浸变压器可靠安装固定的变压器的安装固定结构。变压器的安装固定结构,变压器底座的侧部设置金属连接板,金属连接板上端与变压器底座连接,下端与固定基础底座连接,在变压器底座的下方设有变压器滚轮,变压器滚轮设置在变压器轨道上,变压器轨道上变压器滚轮的两侧设置金属垫块,金属垫块上端与变压器滚轮相接,下端面与变压器轨道连接。本技术的优点和效果如下:采用本技术后,可使油浸变压器避免发生横向和纵向方向上的位移,并防止变压器发生倾倒,从而使变压器安装固定更加可靠。但是其不足之处在于对变压器安装固定时，无法根据变压器高度对安装固定的高度调节，易使高度过低对变压器安装固定效果较差且易掉落。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种变压器的安装固定结构，以解决上述设备于对变压器安装固定时，无法根据变压器高度对安装固定的高度调节，易使高度过低对变压器安装固定效果较差且易掉落的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种变压器的安装固定结构，其结构包括顶杆、竖杆、固定杆、底框、安装台板、紧固器、伸缩杆，所述底框呈“目”字型，内侧与外侧贴合通过螺丝贯穿螺纹连接，所述底框顶部表面边沿贴合焊接在竖杆底部表面末端，底框高度为5cm，所述安装台板外侧表面通过螺丝贯穿贴合嵌入在底框顶部表面两端，所述顶杆底部表面边沿焊接设在竖杆顶部表面末端，所述固定杆侧方表面固定连接竖杆侧方表面中央，顶部表面边沿设在顶杆底部表面下方，两者无直接连接关系；所述伸缩杆由对接管、伸缩管主体、套管、锁钮、缓冲垫、滑槽、卡板组成，所述对接管外侧表面螺纹连接竖杆内侧表面中央上方，底部表面套设在伸缩管主体顶部表面末端，所述伸缩管主体外侧表面活动连接滑槽内侧表面，底部表面固定连接卡板侧方表面中央，两者构成“凸”字型，所述套管外侧表面末端嵌入设于竖杆内侧表面中央下方，所述锁钮外侧表面贯穿嵌合于伸缩管主体和套管对接表面边沿，所述套管内侧表面底部设有缓冲垫，所述滑槽内侧表面两端设在套管内侧表面边沿，所述卡板两侧表面边沿活动连接滑槽内侧表面边沿。进一步地，所述紧固器顶部表面末端固定焊接在底框两侧表面中央，紧固器呈“凵”型。进一步地，所述伸缩杆两侧表面末端嵌入螺纹连接竖杆内侧表面中央。进一步地，所述竖杆底部表面通过底框内侧表面固定连接安装台板外侧表面。进一步地，所述固定杆底部表面通过竖杆侧方表面设在安装台板顶部表面上方，两者无直接连接关系。进一步地，所述底框长度为1.2m-1.3m。进一步地，所述安装台板由金属制成。进一步地，所述顶杆、竖杆和固定杆配套使用。有益效果本技术一种变压器的安装固定结构，设有伸缩杆，当顶杆和竖杆高度较低，对变压器安装固定不稳时，拉动顶杆通过竖杆和对接管连接使伸缩管主体经从卡板配合滑槽套管，当拉伸到一定长度，卡板表面顶住套管内侧，锁钮对伸缩管主体和套管锁紧避免缩回，防止变压器安装固定时高度不足易掉落，有效提高安装固定效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种变压器的安装固定结构的结构示意图；图2为本技术的伸缩杆外部结构示意图。图3为本技术的伸缩杆内部结构示意图。图中：顶杆-1、竖杆-2、固定杆-3、底框-4、安装台板-5、紧固器-6、伸缩杆-7、对接管-701、伸缩管主体-702、套管-703、锁钮-704、缓冲垫-705、滑槽-706、卡板-707。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种变压器的安装固定结构，其结构包括顶杆1、竖杆2、固定杆3、底框4、安装台板5、紧固器6、伸缩杆7，所述底框4呈“目”字型，内侧与外侧贴合通过螺丝贯穿螺纹连接，所述底框4顶部表面边沿贴合焊接在竖杆2底部表面末端，底框4高度为5cm，所述安装台板5外侧表面通过螺丝贯穿贴合嵌入在底框4顶部表面两端，所述顶杆1底部表面边沿焊接设在竖杆2顶部表面末端，所述固定杆3侧方表面固定连接竖杆2侧方表面中央，顶部表面边沿设在顶杆1底部表面下方，两者无直接连接关系；所述伸缩杆7由对接管701、伸缩管主体702、套管703、锁钮704、缓冲垫705、滑槽706、卡板707组成，所述对接管701外侧表面螺纹连接竖杆2内侧表面中央上方，底部表面套设在伸缩管主体702顶部表面末端，所述伸缩管主体702外侧表面活动连接滑槽706内侧表面，底部表面固定连接卡板707侧方表面中央，两者构成“凸”字型，所述套管703外侧表面末端嵌入设于竖杆2内侧表面中央下方，所述锁钮704外侧表面贯穿嵌合于伸缩管主体702和套管703对接表面边沿，所述套管703内侧表面底部设有缓冲垫705，所述滑槽706内侧表面两端设在套管703内侧表面边沿，所述卡板707两侧表面边沿活动连接滑槽706内侧表面边沿。所述紧固器6顶部表面末端固定焊接在底框4两侧表面中央，紧固器6呈“凵”型。所述伸缩杆7两侧表面末端嵌入螺纹连接竖杆2内侧表面中央。所述竖杆2底部表面通过底框4内侧表面固定连接安装台板5外侧表面。所述固定杆3底部表面通过竖杆2侧方表面设在安装台板5顶部表面上方，两者无直接连接关系。所述底框4长度为1.2m-1.3m。本专利所说的伸缩杆7它是采用金属带材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆。在进行使用时，将伸缩杆7两侧表面末端安装在竖杆2内侧表面中央，把竖杆2和固定杆3对接贴合，通过螺丝转动对顶杆1和底框4侧方表面固定，安装台板5铺设在底框4顶部表面两端，把变压器放置在安装台板5和底框4上，当顶杆1和竖杆2高度较低，对变压器安装固定不稳时，拉动顶杆1通过竖杆2和对接管701连接使伸缩管主体702经从卡板707配合滑槽706套管703，当拉伸到一定长度，卡板707表面顶住套管703内侧，锁钮704对伸缩管主体702和套管703锁紧避免缩回，防止变压器安装固定时高度不足易掉落，有效提高安装固定效果。本技术解决的问题是上述设备于对变压器安装固定时，无法根据变压器高度对安装固定的高度调节，易使高度过低对变压器安装固定效果较差且易掉落的问题，本技术通过上述部件的互相组合，设有伸缩杆，当顶杆和竖杆高度较低，对变压器安装固定不稳时，拉动顶杆通过竖杆和对接管连接使伸缩管主体经从卡板配合滑槽套管，当拉伸到一定长度，卡板表面顶住套管内侧，锁钮对伸缩管主体和套管锁紧避免缩回，防止变压器安装固定时高度不足易掉落，有效提高安装固定效果。具体如下所述:所述对接管701外侧表面螺纹连接竖杆2内侧表面中央上方，底部表面套设在伸缩管主体702顶部表面末端，所述伸缩管主体702外侧表面活动连接滑槽706内侧表面，底部表面固定连接卡板707侧方表面中央，两者本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器的安装固定结构，其结构包括顶杆（1）、竖杆（2）、固定杆（3）、底框（4）、安装台板（5）、紧固器（6）、伸缩杆（7），所述底框（4）呈“目”字型，内侧与外侧贴合通过螺丝贯穿螺纹连接，其特征在于：所述底框（4）顶部表面边沿贴合焊接在竖杆（2）底部表面末端，底框（4）高度为5cm，所述安装台板（5）外侧表面通过螺丝贯穿贴合嵌入在底框（4）顶部表面两端，所述顶杆（1）底部表面边沿焊接设在竖杆（2）顶部表面末端，所述固定杆（3）侧方表面固定连接竖杆（2）侧方表面中央，顶部表面边沿设在顶杆（1）底部表面下方，两者无直接连接关系；所述伸缩杆（7）由对接管（701）、伸缩管主体（702）、套管（703）、锁钮（704）、缓冲垫（705）、滑槽（706）、卡板（707）组成，所述对接管（701）外侧表面螺纹连接竖杆（2）内侧表面中央上方，底部表面套设在伸缩管主体（702）顶部表面末端，所述伸缩管主体（702）外侧表面活动连接滑槽（706）内侧表面，底部表面固定连接卡板（707）侧方表面中央，两者构成“凸”字型，所述套管（703）外侧表面末端嵌入设于竖杆（2）内侧表面中央下方，所述锁钮（704）外侧表面贯穿嵌合于伸缩管主体（702）和套管（703）对接表面边沿，所述套管（703）内侧表面底部设有缓冲垫（705），所述滑槽（706）内侧表面两端设在套管（703）内侧表面边沿，所述卡板（707）两侧表面边沿活动连接滑槽（706）内侧表面边沿。...

【技术特征摘要】
1.一种变压器的安装固定结构，其结构包括顶杆（1）、竖杆（2）、固定杆（3）、底框（4）、安装台板（5）、紧固器（6）、伸缩杆（7），所述底框（4）呈“目”字型，内侧与外侧贴合通过螺丝贯穿螺纹连接，其特征在于：所述底框（4）顶部表面边沿贴合焊接在竖杆（2）底部表面末端，底框（4）高度为5cm，所述安装台板（5）外侧表面通过螺丝贯穿贴合嵌入在底框（4）顶部表面两端，所述顶杆（1）底部表面边沿焊接设在竖杆（2）顶部表面末端，所述固定杆（3）侧方表面固定连接竖杆（2）侧方表面中央，顶部表面边沿设在顶杆（1）底部表面下方，两者无直接连接关系；所述伸缩杆（7）由对接管（701）、伸缩管主体（702）、套管（703）、锁钮（704）、缓冲垫（705）、滑槽（706）、卡板（707）组成，所述对接管（701）外侧表面螺纹连接竖杆（2）内侧表面中央上方，底部表面套设在伸缩管主体（702）顶部表面末端，所述伸缩管主体（702）外侧表面活动连接滑槽（706）内侧表面，底部表面固定连接卡板（707）侧方表面中央，两者构成“凸”字型，所述套管（703）外侧表面末端嵌入设于竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈茂雄，周文洲，
申请(专利权)人：江苏广特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32