一种盘式烟尘颗粒物分离机制造技术

技术编号:18080035 阅读:33 留言:0更新日期:2018-05-31 09:15
一种盘式烟尘颗粒物分离机,包括固定支架(1)和驱动电机(2),其特征在于:所述驱动电机(2)上的转轴(3)同轴固定有中心转盘(4),中心转盘(4)的迎风面上沿径向均匀设置有多个前扰流叶片(6),中心转盘(4)的外圆周上沿径向均匀设置有多个拦截叶片(7),拦截叶片(7)的后表面间隔设置有后扰流叶片(8),环形外圈(5)外侧的固定支架(1)上固定设置有弧形回钩槽(16),弧形回钩槽(16)的外侧底部安装有盘式回收导出装置(17),本发明专利技术结构合理,能够对烟尘颗粒物实现多次拦截吸附,极大地提高了烟尘颗粒物的过滤拦截效果,并且不会被油烟、颗粒物等污渍所堵塞,清洗很方便,在很多场合有着广泛的运用。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式烟尘颗粒物分离机
本专利技术涉及一种颗粒物分离机,尤其涉及一种盘式烟尘颗粒物分离机,属于空气净化过滤

技术介绍
传统的抽油烟机只能单纯将油烟抽出排放到大气中,会对空气造成不同程度的污染,加重雾霾的产生,而且油烟还容易污染烟道和建筑物,清理起来非常麻烦。目前也有各种形式的油烟分离等烟尘颗粒物分离装置,一般采用油烟分离网盘,通过颗粒物拦截网或密集的叶片、钢丝来实现过滤拦截,滤网钢丝在使用一段时间后,钢丝间的缝隙会被油烟、颗粒物等污渍所堵塞,不便于清理,严重时甚至会导致拦截网盘表面的板结堵死,导致净化过滤失效。同时,现有的烟尘颗粒物分离装置过滤拦截效果不佳,甚至经过净化拦截的油烟颗粒还会随着气流再次进入气道,影响过滤拦截效果,不利于环境保护,过滤后的气流中还会存在大量的烟尘颗粒等悬浮物,一直存在技术瓶颈。中国专利授权公告号为:CN203131924U,公告日为:2013年8月14日的技术专利公开了一种油烟分离器,油烟分离器包括轮主体、油烟滤网钢丝和固定片,轮主体具有轮毂部和轮辋部,轮毂部和轮辋部之间通过若干径向支撑筋连接,轮毂部中心设有轴套,油烟滤网钢丝穿过轴套,并且沿轮辋部外围的圆周方向均匀缠绕编织形成放射状网罩设置于轮主体表面,轴套外还装设有固定片,在油烟分离器高速旋转离心脱油状态下,油粒与油烟滤网钢丝接触并附着在其表面,将油粒甩至油烟机的集油槽中。但是该装置结构复杂,油烟、颗粒物等污渍很容易堵塞过滤网罩,不便于清理,而且对烟尘颗粒物过滤拦截效果不佳,甚至经过净化拦截的油烟颗粒还会随着气流再次进入气道,影响过滤拦截效果,过滤后的气流中还会存在大量的烟尘颗粒等悬浮物,不利于环境保护。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有烟尘颗粒物分离装置容易堵塞,不便于清理,而且对烟尘颗粒物过滤拦截效果不佳,不利于环境保护,过滤后的气流中还会存在大量的烟尘颗粒等悬浮物,烟尘颗粒物分离回收效果不佳的缺陷和不足,现提供一种结构合理,极大地提高了过滤拦截效果,并且不会被油烟、颗粒物等污渍所堵塞,清洗很方便,实现了烟尘颗粒物分离回收的一种盘式烟尘颗粒物分离机。为实现上述目的,本专利技术的技术解决方案是:一种盘式烟尘颗粒物分离机,包括固定支架和驱动电机,固定支架的中部安装有驱动电机,所述驱动电机上的转轴同轴固定有中心转盘,中心转盘的迎风面上沿径向均匀设置有多个前扰流叶片,中心转盘的外圆周上沿径向均匀设置有多个拦截叶片,中心转盘的外围同轴设置有环形外圈,拦截叶片的一端固定在中心转盘的外圆周上,拦截叶片的另一端固定在环形外圈的内圈环形面上,拦截叶片与前扰流叶片错开布置,拦截叶片的后表面间隔设置有后扰流叶片,环形外圈外侧的固定支架上固定设置有弧形回钩槽,弧形回钩槽的外侧底部安装有盘式回收导出装置。所述中心转盘的转轴孔的外圆与中心转盘的外边缘之间设置有前扰流叶片,前扰流叶片在轴向上的高度为0.5毫米-3毫米,中心转盘为平面转盘,中心转盘的直径为环形外圈直径的1/8-1/3。所述拦截叶片的进风口外侧的固定支架上安装有粗效分离板,粗效分离板包括多层槽型板和进气通道,槽型板分为三层或三层以上分布,位于同一层的槽型板正向分布,相邻层的槽型板反向分布,各槽型板之间留有进气通道。所述拦截叶片的的横截面为三角形,拦截叶片的迎风斜面为拦截面,拦截叶片的背风斜面为扰流面。所述拦截叶片的后表面沿着径向方向设置有后扰流叶片,后扰流叶片的一端位于转轴孔的外边缘,后扰流叶片的另一端延伸至环形外圈的内环面上,或者延伸至距离环形外圈的内环面1/6-1/4拦截叶片长度的位置。所述后扰流叶片包括凸筋、拦截面、扰流面以及凸台面,凸筋的根部固定在拦截叶片的后表面中部,凸筋的上部设置有斜锥面,凸筋与斜锥面之间设置有凸台面,斜锥面上的迎风斜面为拦截面,斜锥面上的背风斜面为扰流面。所述弧形回钩槽由斜面和弧形钩槽构成,弧形钩槽位于拦截叶片的背风侧,斜面与中心转盘所在的平面所呈的夹角为30度-60度,弧形钩槽的内圆弧半径为2毫米-10毫米。所述驱动电机的外侧连接有电源线。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术在中心转盘的外圆周上均匀设置有拦截叶片,拦截叶片对气流中的烟尘颗粒物进行拦截和吸附,并在中心转盘的外表面设置有前扰流叶片,前扰流叶片会对气流产生向外的推力,推动气流向外侧移动。2、本专利技术在拦截叶片的后表面间隔设置有后扰流叶片,后扰流叶片会不断的与气流发生作用,使得后扰流叶片上的拦截面不断拦截气流中的烟尘颗粒物,油烟颗粒、固体颗粒等会与拦截面发生碰撞、吸附,并且还在进风口上安装有粗效分离板,达到了很好的拦截效果。3、本专利技术采用了弧形回钩槽和盘式回收导出装置,有效避免了分离下来的油颗粒等颗粒物在气流和风压的作用下再次进入气道,分离下来的烟尘颗粒物落入到盘式回收导出装置中,实现汇集并回收。4、本专利技术结构合理,能够对烟尘颗粒物实现多次拦截吸附,极大地提高了烟尘颗粒物的过滤拦截效果,并且不会被油烟、颗粒物等污渍所堵塞,清洗很方便,在很多场合有着广泛的运用。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术粗效分离板的结构示意图。图3是图1中A部分的局部放大图。图4是本专利技术旋转盘的正面结构示意图。图5是本专利技术旋转盘的反面结构示意图。图6是图4的纵向剖视图。图7是图6中B剖面的放大图。图8是图5中C剖面的放大图。图9是图5中D剖面的放大图。图中:固定支架1,驱动电机2,转轴3,中心转盘4,环形外圈5,前扰流叶片6,拦截叶片7,后扰流叶片8,凸筋9,拦截面10,扰流面11,凸台面12,粗效分离板13,槽型板14,进气通道15,弧形回钩槽16,盘式回收导出装置17,电源线18。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。参见图1至图9,本专利技术的一种盘式烟尘颗粒物分离机,包括固定支架1和驱动电机2,固定支架1的中部安装有驱动电机2,其特征在于:所述驱动电机2上的转轴3同轴固定有中心转盘4,中心转盘4的迎风面上沿径向均匀设置有多个前扰流叶片6,中心转盘4的外圆周上沿径向均匀设置有多个拦截叶片7,中心转盘4的外围同轴设置有环形外圈5,拦截叶片7的一端固定在中心转盘4的外圆周上,拦截叶片7的另一端固定在环形外圈5的内圈环形面上,拦截叶片7与前扰流叶片6错开布置,拦截叶片7的后表面间隔设置有后扰流叶片8,环形外圈5外侧的固定支架1上固定设置有弧形回钩槽16,弧形回钩槽16的外侧底部安装有盘式回收导出装置17。所述中心转盘4的转轴孔的外圆与中心转盘4的外边缘之间设置有前扰流叶片6,前扰流叶片6在轴向上的高度为0.5毫米-3毫米,中心转盘4为平面转盘,中心转盘4的直径为环形外圈5直径的1/8-1/3。所述拦截叶片7的进风口外侧的固定支架1上安装有粗效分离板13,粗效分离板13包括多层槽型板14和进气通道15,槽型板14分为三层或三层以上分布,位于同一层的槽型板14正向分布,相邻层的槽型板14反向分布,各槽型板14之间留有进气通道15。所述拦截叶片7的的横截面为三角形,拦截叶片7的迎风斜面为拦截面10,拦截叶片7的背风斜面为扰流面11。所述拦截叶片7的后表面沿着径向方向设置有后扰流叶片8,后扰流叶片8的一端位于转轴孔的外边缘,后扰流叶片8的另一端延伸至环形外圈5的内环面上,或者本文档来自技高网
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一种盘式烟尘颗粒物分离机

【技术保护点】
一种盘式烟尘颗粒物分离机,包括固定支架(1)和驱动电机(2),固定支架(1)的中部安装有驱动电机(2),其特征在于:所述驱动电机(2)上的转轴(3)同轴固定有中心转盘(4),中心转盘(4)的迎风面上沿径向均匀设置有多个前扰流叶片(6),中心转盘(4)的外圆周上沿径向均匀设置有多个拦截叶片(7),中心转盘(4)的外围同轴设置有环形外圈(5),拦截叶片(7)的一端固定在中心转盘(4)的外圆周上,拦截叶片(7)的另一端固定在环形外圈(5)的内圈环形面上,拦截叶片(7)与前扰流叶片(6)错开布置,拦截叶片(7)的后表面间隔设置有后扰流叶片(8),环形外圈(5)外侧的固定支架(1)上固定设置有弧形回钩槽(16),弧形回钩槽(16)的外侧底部安装有盘式回收导出装置(17)。

【技术特征摘要】
1.一种盘式烟尘颗粒物分离机,包括固定支架(1)和驱动电机(2),固定支架(1)的中部安装有驱动电机(2),其特征在于:所述驱动电机(2)上的转轴(3)同轴固定有中心转盘(4),中心转盘(4)的迎风面上沿径向均匀设置有多个前扰流叶片(6),中心转盘(4)的外圆周上沿径向均匀设置有多个拦截叶片(7),中心转盘(4)的外围同轴设置有环形外圈(5),拦截叶片(7)的一端固定在中心转盘(4)的外圆周上,拦截叶片(7)的另一端固定在环形外圈(5)的内圈环形面上,拦截叶片(7)与前扰流叶片(6)错开布置,拦截叶片(7)的后表面间隔设置有后扰流叶片(8),环形外圈(5)外侧的固定支架(1)上固定设置有弧形回钩槽(16),弧形回钩槽(16)的外侧底部安装有盘式回收导出装置(17)。2.根据权利要求1所述的一种盘式烟尘颗粒物分离机,其特征在于:所述中心转盘(4)的转轴孔的外圆与中心转盘(4)的外边缘之间设置有前扰流叶片(6),前扰流叶片(6)在轴向上的高度为0.5毫米-3毫米,中心转盘(4)为平面转盘,中心转盘(4)的直径为环形外圈(5)直径的1/8-1/3。3.根据权利要求1所述的一种盘式烟尘颗粒物分离机,其特征在于:所述拦截叶片(7)的进风口外侧的固定支架(1)上安装有粗效分离板(13),粗效分离板(13)包括多层槽型板(14)和进气通道(15),槽型板(14)分为三层或三层以上分布,位于同一层的槽型板(14)正向分布,相邻层的槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:张修平陈永章
申请(专利权)人:武汉浩航环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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