一种阻燃消音空气滤清器滤纸的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃消音空气滤清器滤纸的制备方法，包括如下步骤：（1）消音功能填料制备、（2）原料称取、（3）成品纸制备。本发明专利技术对滤纸的制备方法进行了特殊的改进处理，有效改善了滤纸的品质，明显提升了其阻燃、强度、消音特性，杂质滤除率高，使用寿命长，极具推广应用价值和市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃消音空气滤清器滤纸的制备方法
本专利技术属于滤清器加工制造
，具体涉及一种阻燃消音空气滤清器滤纸的制备方法。
技术介绍
滤清器是发动机的重要零部件，其作用为滤除进入发动机的空气、柴油、机油中的尘埃和机械杂质等微粒，以减少发动机缸套活塞环、曲轴连杆运动副和高压油泵柱塞偶件的磨损，优化发动机的燃烧过程，降低一氧化碳等有机污染物的排放；随着过滤要求的不断提高，任何由单种纤维组成的滤纸都越来越难以满足使用上的要求，所以由多种纤维组合而成的滤纸应运而生。随着人们对环境保护和汽车乘坐舒适性的要求也越来越高，车辆振动噪声控制的研究也越来越受到人们的重视。现在噪声己经成为评价机动车辆等级水平的重要指标之一。对此人们通过安装消声器来控制空气动力性噪声。从声学上来讲，空气滤清器本身就是一个进气消声器，对于噪声指标要求不高的普通车辆，装上空气滤清器即能满足目前对噪声控制的要求，而随着人们要求的不断提升，对于空气滤清器的消音性功能的要求也在不断增强。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种阻燃消音空气滤清器滤纸的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种阻燃消音空气滤清器滤纸的制备方法，包括如下步骤：（1）消音功能填料制备：a.先将沸石粉放入到太阳下曝晒2~3天，然后放入到筛网内筛去杂质备用；b.将操作a处理后的沸石粉放入到煅烧炉内进行煅烧处理，1~2h后取出备用；c.将操作b处理后的沸石粉放入到酸液中浸泡处理10~15min，取出后再将其放入到碱液中浸泡处理15~20min，最后取出用去离子水冲洗一遍后备用；d.将操作c处理后的沸石粉放入到紫外线辐照仪中进行紫外线辐照处理，20~25min后取出备用；e.将操作d处理后的沸石粉放入到改性处理液中进行浸泡改性处理，50~60min后滤出备用；所述的改性处理液由如下重量份的物质组成：30~35份硅烷偶联剂、25~30份纳米碳管、10~15份丙烯酸、7~11份壬基酚聚氧乙烯醚、4~6份氯化镁、3~5份硫酸亚铁、400~450份水；f.将操作e处理后的沸石粉放入到干燥箱内进行干燥处理，25~35min后取出，然后将其投入到粉碎机内进行粉碎处理，将其粉碎成两个不同颗粒大小的组分，分别为大颗粒沸石粉和小颗粒沸石粉，其中大颗粒沸石粉的颗粒直径为5~25μm、小颗粒沸石粉的颗粒直径为0.3~0.6μm，最后将大颗粒沸石粉和小颗粒沸石粉按照重量比2~3:5~7进行混合均匀得消音功能填料备用；（2）原料称取：按对应重量份称取下列物质备用：50~55份杨树皮浆、40~45份芦苇浆、10~15份甘蔗浆、6~9份步骤（1）制得的消音功能填料、1~2份海藻胶、1~1.5份甲基纤维素、2~4份细菌纤维素、0.3~0.6份大豆卵磷脂、0.4~0.7份乙二醇、0.1~0.3份柠檬酸；（3）成品纸制备：a.将步骤（2）称取的杨树皮浆、芦苇浆、甘蔗浆、步骤（1）制得的消音功能填料共同混合放入到碎浆机破解，得到固含量为4~6%的浆料，然后再加入海藻胶、甲基纤维素、细菌纤维素、大豆卵磷脂、乙二醇、柠檬酸，高速搅拌均匀后得混合浆料备用；b.将操作a所得的混合浆料投入到疏解机中疏解处理后，再加水调浆，至固含量为3~5%后再按常规造纸工艺进行抄纸、压榨、干燥成型后即得成品纸。进一步的，步骤（1）操作b中所述的煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为840~860℃。进一步的，步骤（1）操作c中所述的酸液是质量分数为6~8%的磷酸溶液，所述的碱液是质量分数为8~10%的氢氧化钠溶液。进一步的，步骤（1）操作d中所述的紫外线辐照处理时的功率为1200~1400W，紫外线的波长为290~310nm。进一步的，步骤（1）操作e中所述的浸泡改性处理时加热保持改性处理液的温度为55~60℃。进一步的，步骤（1）操作f中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为100~105℃。进一步的，步骤（3）操作a中所述的高速搅拌的转速为1500~1700转/分钟。本专利技术提供了一种特殊的空气滤清器滤纸的制备方法，制得的滤纸品质好，提升了空气滤清器的功能作用。在滤纸的制备中尤其是对其成分进行了优化改进，其中添加了一种特殊配制的消音功能填料，其是以沸石粉为基体成分改性而成，对沸石粉进行煅烧、酸碱浸泡处理后有效的提升了沸石粉的比表面积和吸附特性，疏通了其内的通道结构，接着对其进行紫外线辐照处理，提高了其表面的反应活性，为后续的改性处理奠定了基础，随后用特制的改性处理液对沸石粉进行浸泡改性处理，使得纳米碳管穿插固定于沸石粉内部的通道内，进一步提升了沸石粉的吸附消音特性，纳米碳管自身的中空结构配合处理后沸石粉的复杂通道，提升了对声音的反射吸收效果，促使声能转化为热量被吸收消除，最后将处理后的沸石粉进行粉碎处理，将其粉碎成两种颗粒大小不同的组分混合，提升了其在滤纸浆料和纸张内的分散均匀性，降低了其积聚的不良现象，同时又提升了滤纸对声音的流阻率，提高了消音的效果，并且此填料的添加又提升了滤纸的阻燃性和力学强度特性；以杨树皮浆、芦苇浆、甘蔗浆进行复配使用，提升了整体滤纸纸张的强度特性，添加的细菌纤维素成分提高了各成分间的粘结特性，进一步改善了滤纸的强度品质。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术对滤纸的制备方法进行了特殊的改进处理，有效改善了滤纸的品质，明显提升了其阻燃、强度、消音特性，杂质滤除率高，使用寿命长，极具推广应用价值和市场竞争力。具体实施方式实施例1一种阻燃消音空气滤清器滤纸的制备方法，包括如下步骤：（1）消音功能填料制备：a.先将沸石粉放入到太阳下曝晒2天，然后放入到筛网内筛去杂质备用；b.将操作a处理后的沸石粉放入到煅烧炉内进行煅烧处理，1h后取出备用；c.将操作b处理后的沸石粉放入到酸液中浸泡处理10min，取出后再将其放入到碱液中浸泡处理15min，最后取出用去离子水冲洗一遍后备用；d.将操作c处理后的沸石粉放入到紫外线辐照仪中进行紫外线辐照处理，20min后取出备用；e.将操作d处理后的沸石粉放入到改性处理液中进行浸泡改性处理，50min后滤出备用；所述的改性处理液由如下重量份的物质组成：30份硅烷偶联剂、25份纳米碳管、10份丙烯酸、7份壬基酚聚氧乙烯醚、4份氯化镁、3份硫酸亚铁、400份水；f.将操作e处理后的沸石粉放入到干燥箱内进行干燥处理，25min后取出，然后将其投入到粉碎机内进行粉碎处理，将其粉碎成两个不同颗粒大小的组分，分别为大颗粒沸石粉和小颗粒沸石粉，其中大颗粒沸石粉的颗粒直径为5~25μm、小颗粒沸石粉的颗粒直径为0.3~0.6μm，最后将大颗粒沸石粉和小颗粒沸石粉按照重量比2:5进行混合均匀得消音功能填料备用；（2）原料称取：按对应重量份称取下列物质备用：50份杨树皮浆、40份芦苇浆、10份甘蔗浆、6份步骤（1）制得的消音功能填料、1份海藻胶、1份甲基纤维素、2份细菌纤维素、0.3份大豆卵磷脂、0.4份乙二醇、0.1份柠檬酸；（3）成品纸制备：a.将步骤（2）称取的杨树皮浆、芦苇浆、甘蔗浆、步骤（1）制得的消音功能填料共同混合放入到碎浆机破解，得到固含量为4%的浆料，然后再加入海藻胶、甲基纤维素、细菌纤维素、大豆卵磷脂、乙二醇、柠檬酸，高速搅拌均匀后得混合浆料备用；b.将操作a所得的混合浆料投入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃消音空气滤清器滤纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）消音功能填料制备：a.先将沸石粉放入到太阳下曝晒2~3天，然后放入到筛网内筛去杂质备用；b.将操作a处理后的沸石粉放入到煅烧炉内进行煅烧处理，1~2h后取出备用；c.将操作b处理后的沸石粉放入到酸液中浸泡处理10~15min，取出后再将其放入到碱液中浸泡处理15~20min，最后取出用去离子水冲洗一遍后备用；d.将操作c处理后的沸石粉放入到紫外线辐照仪中进行紫外线辐照处理，20~25min后取出备用；e.将操作d处理后的沸石粉放入到改性处理液中进行浸泡改性处理，50~60min后滤出备用；所述的改性处理液由如下重量份的物质组成：30~35份硅烷偶联剂、25~30份纳米碳管、10~15份丙烯酸、7~11份壬基酚聚氧乙烯醚、4~6份氯化镁、3~5份硫酸亚铁、400~450份水；f.将操作e处理后的沸石粉放入到干燥箱内进行干燥处理，25~35min后取出，然后将其投入到粉碎机内进行粉碎处理，将其粉碎成两个不同颗粒大小的组分，分别为大颗粒沸石粉和小颗粒沸石粉，其中大颗粒沸石粉的颗粒直径为5~25μm、小颗粒沸石粉的颗粒直径为0.3~0.6μm，最后将大颗粒沸石粉和小颗粒沸石粉按照重量比2~3:5~7进行混合均匀得消音功能填料备用；（2）原料称取：按对应重量份称取下列物质备用：50~55份杨树皮浆、40~45份芦苇浆、10~15份甘蔗浆、6~9份步骤（1）制得的消音功能填料、1~2份海藻胶、1~1.5份甲基纤维素、2~4份细菌纤维素、0.3~0.6份大豆卵磷脂、0.4~0.7份乙二醇、0.1~0.3份柠檬酸；（3）成品纸制备：a.将步骤（2）称取的杨树皮浆、芦苇浆、甘蔗浆、步骤（1）制得的消音功能填料共同混合放入到碎浆机破解，得到固含量为4~6%的浆料，然后再加入海藻胶、甲基纤维素、细菌纤维素、大豆卵磷脂、乙二醇、柠檬酸，高速搅拌均匀后得混合浆料备用；b.将操作a所得的混合浆料投入到疏解机中疏解处理后，再加水调浆，至固含量为3~5%后再按常规造纸工艺进行抄纸、压榨、干燥成型后即得成品纸。...

【技术特征摘要】
1.一种阻燃消音空气滤清器滤纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）消音功能填料制备：a.先将沸石粉放入到太阳下曝晒2~3天，然后放入到筛网内筛去杂质备用；b.将操作a处理后的沸石粉放入到煅烧炉内进行煅烧处理，1~2h后取出备用；c.将操作b处理后的沸石粉放入到酸液中浸泡处理10~15min，取出后再将其放入到碱液中浸泡处理15~20min，最后取出用去离子水冲洗一遍后备用；d.将操作c处理后的沸石粉放入到紫外线辐照仪中进行紫外线辐照处理，20~25min后取出备用；e.将操作d处理后的沸石粉放入到改性处理液中进行浸泡改性处理，50~60min后滤出备用；所述的改性处理液由如下重量份的物质组成：30~35份硅烷偶联剂、25~30份纳米碳管、10~15份丙烯酸、7~11份壬基酚聚氧乙烯醚、4~6份氯化镁、3~5份硫酸亚铁、400~450份水；f.将操作e处理后的沸石粉放入到干燥箱内进行干燥处理，25~35min后取出，然后将其投入到粉碎机内进行粉碎处理，将其粉碎成两个不同颗粒大小的组分，分别为大颗粒沸石粉和小颗粒沸石粉，其中大颗粒沸石粉的颗粒直径为5~25μm、小颗粒沸石粉的颗粒直径为0.3~0.6μm，最后将大颗粒沸石粉和小颗粒沸石粉按照重量比2~3:5~7进行混合均匀得消音功能填料备用；（2）原料称取：按对应重量份称取下列物质备用：50~55份杨树皮浆、40~45份芦苇浆、10~15份甘蔗浆、6~9份步骤（1）制得的消音功能填料、1~2份海藻胶、1~1.5份甲基纤维素、2~4份细菌纤维素、0.3~0.6份大豆卵磷脂、0.4~0.7份...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓玲，
申请(专利权)人：安徽新立滤清器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34