高耐溶剂的光纤着色油墨组合物及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高耐溶剂的光纤着色油墨组合物；所述组合物包括如下重量份数的各组分：聚氨酯丙烯酸酯10～30份，环氧丙烯酸酯15～25份，单体5～30份，色浆1～10份，光引发剂5～9份，蜡粉2～10份，流平剂0.1～1份，消泡剂0.1～1份。所述聚氨酯丙烯酸酯为低官能度(2～4官)的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯树脂；所述环氧丙烯酸酯为双酚A类型；所述色浆为外购色浆(购于巴斯夫)粒径范围D50在200～500nm之间。本发明专利技术所述的光纤着色油墨的固化速度快，固化效果好，使用其着色后光纤色泽鲜亮不退色、表面光滑触感好，耐溶剂次数达到200次。

【技术实现步骤摘要】
高耐溶剂的光纤着色油墨组合物及其制备方法
本专利技术属于光纤着色油墨领域，具体涉及一种高耐溶剂的光纤着色油墨组合物及其制备方法。
技术介绍
光纤着色油墨是专门用于光纤着色的一种紫外辐射光固化油墨，其主要作用是制造彩色光纤使光纤被制备成光缆后依然可以有效的进行区分。高性能的光纤着色油墨对光纤的性能如强度、可靠性、稳定性、衰减、微弯均无影响。涂覆在光纤外面的油墨还可以起到对环境的阻隔作用，特别是对灰尘和水的阻隔作用非常明显，从而减少环境作用对光纤使用性能的影响。传统的光纤着色速度在500～2400m/min，如此高速的涂覆使油墨必须有极快的固化速度及快速流平性。着色好的光纤需要耐丁酮擦拭100次不掉色、这对油墨的固化度及耐溶剂性有着严格的要求。着色好的光纤在制备成光缆时会被纤膏长期侵泡，所以油墨与纤膏的相容性实验就显得非常重要。目前各大光缆厂要求着色好的光纤在85℃纤膏浸泡1个月着色层无脱落现象，这对着色层的耐老化性能有着严格的要求，普通的UV油墨完全无法满足光纤着色油墨的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为了达到高耐溶剂性能提供了一种高耐溶剂的光纤着色油墨组合物。本专利技术是通过以下技术方案实现的：第一方面，本专利技术提供了一种高耐溶剂的光纤着色油墨组合物，其包括按重量份数计的如下组分：作为优选方案，所述聚氨酯丙烯酸酯为官能度2～4的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，优选官能度为4的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。作为优选方案，所述环氧丙烯酸酯为双酚A型环氧丙烯酸酯。作为优选方案，所述单体选自三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或几种。作为优选方案，所述光引发剂选自二苯甲酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、异丙基硫杂蒽酮中的一种或几种。作为优选方案，所述色浆的中位粒径为200～500nm。作为优选方案，所述流平剂选自聚醚改性有机硅、聚酯改性有机硅、聚二甲基硅氧烷、氟改性丙烯酸酯、丙烯酸酯共聚物中的一种或几种。作为优选方案，所述消泡剂为非硅消泡剂和有机硅消泡剂中的一种或两种。作为优选方案，所述蜡粉选自聚乙烯蜡、聚丙烯蜡和聚四氟乙烯蜡中的至少一种。第二方面，本专利技术还提供了一种如前述的高耐溶剂的光纤着色油墨组合物的制备方法，其包括如下步骤：将聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、单体、光引发剂、蜡粉、色浆、流平剂和消泡剂混合后进行搅拌，待光引发剂完全溶解后，进行过滤，脱泡，得到所述高耐溶剂的光纤着色油墨组合物。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：蜡粉的加入会在固化前浮于涂层表面隔绝氧气，起到控制氧阻聚的效果，从而提高表面交联密度，而耐溶剂型的好坏由表层的交联密度决定，交联密度越高，耐溶剂型越好，通过蜡粉的加入可将耐溶剂型提高到200次，远超过现有产品(大部分在100～130次之间)，此外在85℃纤膏浸泡1.5个月时着色层无脱落现象。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。实施例1本实施例涉及一种高耐溶剂的光纤着色油墨组合物的制备方法，具体包括如下步骤：一种高耐溶剂的光纤着色油墨，按重量百分比计，其各组分的含量为：白色色浆5％，单体27％，聚氨酯丙烯酸酯30％，环氧丙烯酸酯25％，蜡粉2％，流平剂2％，消泡剂2％，光引发剂7％。上述可辐射固化的光纤着色油墨的制备方法是：按上述配比，称取各原料组分，使用分散机以1000转/分的转速在40℃左右搅拌60分钟，待光引发剂完全溶解后，使用1500目过滤器过滤，置于40℃烘箱中脱泡天后即得成品光纤着色油墨。本实施例所制备的光纤着色油墨的粘度为3820mpa.s(25℃)，断裂伸长率为3.5％，特定模量(2.5％伸长)为960MPa，抗张强度为30MPa。实施例2本实施例涉及一种高耐溶剂的光纤着色油墨组合物的制备方法，具体包括如下步骤：一种高耐溶剂的光纤着色油墨，按重量百分比计，其各组分的含量为：黄色色色浆10％，单体30％，聚氨酯丙烯酸酯25％，环氧丙烯酸酯20％，蜡粉8％，流平剂1％，消泡剂1％，光引发剂5％。上述可辐射固化的光纤着色油墨的制备方法是：按上述配比，称取各原料组分，使用分散机以1000转/分的转速在40℃左右搅拌60分钟，待光引发剂完全溶解后，使用1500目过滤器过滤，置于40℃烘箱中脱泡1天后即得成品光纤着色油墨。本实施例所制备的光纤着色油墨的粘度为4130mpa.s(25℃)，断裂伸长率为7.9％，特定模量(2.5％伸长)为952MPa，抗张强度为36MPa。实施例3本实施例涉及一种高耐溶剂的光纤着色油墨组合物的制备方法，具体包括如下步骤：一种高耐溶剂的光纤着色油墨，按重量百分比计，其各组分的含量为：紫色色色浆4％，单体27％，聚氨酯丙烯酸酯30％，环氧丙烯酸酯25％，蜡粉3％，流平剂2％，消泡剂1％，光引发剂8％。上述可辐射固化的光纤着色油墨的制备方法是：按上述配比，称取各原料组分，使用分散机以1000转/分的转速在40℃左右搅拌60分钟，待光引发剂完全溶解后，使用1500目过滤器过滤，置于40℃烘箱中脱泡1天后即得成品光纤着色油墨。本实施例所制备的光纤着色油墨的粘度为3115mpa.s(25℃)，断裂伸长率为5.8％，特定模量(2.5％伸长)为1025MPa，抗张强度为48MPa。实施例4本实施例涉及一种高耐溶剂的光纤着色油墨组合物的制备方法，具体包括如下步骤：一种高耐溶剂的光纤着色油墨，按重量百分比计，其各组分的含量为：黑色色色浆8％，单体23％，聚氨酯丙烯酸酯23％，环氧丙烯酸酯25％，蜡粉8％，流平剂4％，消泡剂3％，光引发剂6％。上述可辐射固化的光纤着色油墨的制备方法是：按上述配比，称取各原料组分，使用分散机以1000转/分的转速在40℃左右搅拌60分钟，待光引发剂完全溶解后，使用1500目过滤器过滤，置于40℃烘箱中脱泡1天后即得成品光纤着色油墨。本实施例所制备的光纤着色油墨的粘度为2601mpa.s(25℃)，断裂伸长率为12.9％，特定模量(2.5％伸长)为886MPa，抗张强度为23MPa。对比例1市面上某光纤着色油墨，粘度为3991mpa.s(25℃)，断裂伸长率为7.9％，特定模量(2.5％伸长)为1286MPa，抗张强度为53MPa。对比例2本实施例涉及一种高耐溶剂的光纤着色油墨组合物的制备方法，具体包括如下步骤：一种高耐溶剂的光纤着色油墨，按重量百分比计，其各组分的含量为：黑色色色浆8％，单体23％，聚氨酯丙烯酸酯23％，环氧丙烯酸酯25％，碳酸钙8％，流平剂4％，消泡剂3％，光引发剂6％。上述可辐射固化的光纤着色油墨的制备方法是：按上述配比，称取各原料组分，使用分散机以1000转/分的转速在40℃左右搅拌60分钟，待光引发剂完全溶解后，使用1500目过滤器过滤，置于40℃烘箱中脱泡1天后即得成品光纤着色油墨。本实施例所制备的光纤着色油墨的粘度为2031mpa.s(25℃)，断裂伸长率为6.2％，特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高耐溶剂的光纤着色油墨组合物，其特征在于，包括按重量份数计的如下组分：

【技术特征摘要】
1.一种高耐溶剂的光纤着色油墨组合物，其特征在于，包括按重量份数计的如下组分：2.如权利要求1所述的高耐溶剂的光纤着色油墨组合物，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯为官能度2～4的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。3.如权利要求1所述的高耐溶剂的光纤着色油墨组合物，其特征在于，所述环氧丙烯酸酯为双酚A型环氧丙烯酸酯。4.如权利要求1所述的高耐溶剂的光纤着色油墨组合物，其特征在于，所述单体选自三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或几种。5.如权利要求1所述的高耐溶剂的光纤着色油墨组合物，其特征在于，所述光引发剂选自二苯甲酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、异丙基硫杂蒽酮中的一种或几种。6.如权利要求1所述的高耐溶剂的光纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞明东，李桐，蒋天龙，
申请(专利权)人：上海维凯光电新材料有限公司，上海乘鹰新材料有限公司，江苏乘鹰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31