一种生态种植用无公害透光薄膜及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种生态种植用无公害透光薄膜及其制造方法，该生态种植用无公害透光薄膜原材料包括主材料乙烯、聚合催化剂氯化镁、引发剂硫酸氢钠、交联剂N‑N′亚甲基‑双丙烯酰胺和改性剂金丝桃素，经过聚合后进行亲水化改性和光敏性改性，再制膜而成。本发明专利技术的生态种植用无公害透光薄膜生产工艺简单、原料来源广泛、易自然降解、适用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种生态种植用无公害透光薄膜及其制造方法
本专利技术涉及生态农业用塑料领域，尤其涉及一种生态种植用无公害透光薄膜及其制造方法。
技术介绍
地膜即地面覆盖薄膜，通常是透明或黑色PE薄膜，也有绿、银色薄膜，用于地面覆盖，以提高土壤温度，保持土壤水分，维持土壤结构，防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害等，促进植物生长的功能。现有技术中PE膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、具有防潮性、透湿性小，耐冷冻，可水煮。但由于水溶性差且几乎无法被自然降解，作为低成本化工制品一般都是一次性使用，带来的大量污染和自然界难以消化的白色垃圾，而现有技术中的自然降解地膜工艺都相对复杂或成本巨大，也无法与低成本PE膜形成竞争，市场效果不好。因此，市面上急需一种生产工艺简单、原料来源广泛、易自然降解、适用性好的生态种植用无公害透光薄膜及其制造方法。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术旨在提供一种生产工艺简单、原料来源广泛、易自然降解、适用性好的生态种植用无公害透光薄膜及其制造方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种生态种植用无公害透光薄膜的制造方法，包括以下步骤：1)生产前准备①原材料准备：准备足量乙烯、按重量份准备硫酸氢钠3份-5份、N-N′亚甲基-双丙烯酰胺2份、金丝桃素3份-5份；②辅助工艺材料准备：按重量份准备氯化镁3份-5份，准备足量溶质质量分数5％的氯化钠水溶液；③设备及工装准备：准备压力容器、反应釜、超声波发生装置；2)泡沫塑料制造①将阶段1)中步骤①准备的硫酸氢钠、N-N′亚甲基-双丙烯酰胺与阶段1)中步骤②准备的氯化镁混合均匀并加入到反应釜中；②将步骤①获得的反应釜放置于压力容器中，在压力容器内通入阶段1)中步骤①准备的乙烯气体，至压力容器中压力1.2MPa-1.5MPa；③升温至75℃-80℃，持续4h-5h，获得预制料；④将步骤③获得的预制料加热至熔融状态，再将1)中步骤②准备的氯化钠水溶液通电至使其电离，获得等离子化羟基，施加磁场使羟基注入熔融状态的预制料中，持续5min-8min，然后完全蒸离水蒸汽带来的残余水份，完成预制料的亲水化改性，获得亲水化预制料；⑤将步骤④获得的亲水化预制料加热至150℃-160℃，然后在亲水化预制料中注入阶段1)中步骤①准备的金丝桃素，采用机械搅拌，搅拌均匀后保温15min-20min获得熔融状改性原料；⑥将步骤⑤获得的熔融状改性原料制成薄膜，该薄膜即为所需生态种植用无公害透光薄膜。采用上述方法制造的生态种植用无公害透光薄膜，其原材料包括主材料乙烯、聚合催化剂氯化镁、引发剂硫酸氢钠、交联剂N-N′亚甲基-双丙烯酰胺和改性剂金丝桃素。与现技术比较，本专利技术由于采用了上述方案，具有以下优点：(1)以乙烯为原料、氯化镁为聚合催化剂、硫酸氢钠为引发剂、N-N′亚甲基-双丙烯酰胺为交联剂和金丝桃素为改性剂，在一定温度和压力下聚合而成，采用的均为无公害、有广泛来源的低成本原材料，更加经济环保。(2)经过物理电离后注入羟基，是一种仅可微量改性的亲水化处理方式，常规技术中基本不用，原因是这种改性效果很有限，一般仅能将有机物从难溶变成微溶，但用于本专利技术非常合适，这是由于本专利技术主要针对地膜用材料，由于地膜的使用时期一般在播种至幼苗长成成体这个时期，这其实是一段不短的时期，亲水性过高会导致地膜丧失其使用功能；另一方面，本专利技术主要是针对地膜撤离时由于不可能清理干净，会有部分被撕裂残片残余在土地中，这一部分的地膜必须具有可降解性，不然日积月累将会后患无穷。(3)金丝桃素其实是贯叶连翘的提取物，常规技术中一般用于抗病毒作用，但有很多其它领域的研究表明，该成份作为烯烃聚合物添加剂时，其实还有明显提升聚合物光敏性的作用，因此它其实是一种应用不广泛的光敏剂(在光化学反应中，把光能转移到一些对可见光不敏感的反应物上以提高或扩大其感光性能的物质)，在本专利技术中，它的作用是在紫外线作用下解离成自由基，由于它与PE主链是熔聚在一起的，因此它的解离会带动PE主链断裂，从大分子变成小分子，众所周知，小分子有机物更易被微生物降解或被植物吸收。具体实施方式实施例1：一种生态种植用无公害透光薄膜，其原材料包括主材料乙烯、聚合催化剂氯化镁、引发剂硫酸氢钠、交联剂N-N′亚甲基-双丙烯酰胺和改性剂金丝桃素。上述生态种植用无公害透光薄膜的制造方法，包括以下步骤：1)生产前准备①原材料准备：准备足量乙烯、按重量份准备硫酸氢钠3Kg、N-N′亚甲基-双丙烯酰胺2Kg、金丝桃素3Kg；②辅助工艺材料准备：按重量份准备氯化镁3Kg，准备足量溶质质量分数5％的氯化钠水溶液；③设备及工装准备：准备压力容器、反应釜、超声波发生装置；2)泡沫塑料制造①将阶段1)中步骤①准备的硫酸氢钠、N-N′亚甲基-双丙烯酰胺与阶段1)中步骤②准备的氯化镁混合均匀并加入到反应釜中；②将步骤①获得的反应釜放置于压力容器中，在压力容器内通入阶段1)中步骤①准备的乙烯气体，至压力容器中压力1.2MPa；③升温至75℃，持续4h，获得预制料；④将步骤③获得的预制料加热至熔融状态，再将1)中步骤②准备的氯化钠水溶液通电至使其电离，获得等离子化羟基，施加磁场使羟基注入熔融状态的预制料中，持续5min，然后完全蒸离水蒸汽带来的残余水份，完成预制料的亲水化改性，获得亲水化预制料；⑤将步骤④获得的亲水化预制料加热至150℃，然后在亲水化预制料中注入阶段1)中步骤①准备的金丝桃素，采用机械搅拌，搅拌均匀后保温15min获得熔融状改性原料；⑥将步骤⑤获得的熔融状改性原料制成薄膜，该薄膜即为所需生态种植用无公害透光薄膜。本实施例的性能表现：将本专利技术生产成厚3mm，边长100mm的方板进行试验，丢弃在某中性实验田地表，最终塑料的降解时间为5月-6月。实施例2：整体与实施例1一致，差异之处在于：上述生态种植用无公害透光薄膜的制造方法，包括以下步骤：1)生产前准备①原材料准备：准备足量乙烯、按重量份准备硫酸氢钠5Kg、N-N′亚甲基-双丙烯酰胺2Kg、金丝桃素5Kg；②辅助工艺材料准备：按重量份准备氯化镁5Kg，准备足量溶质质量分数5％的氯化钠水溶液；2)泡沫塑料制造②将步骤①获得的反应釜放置于压力容器中，在压力容器内通入阶段1)中步骤①准备的乙烯气体，至压力容器中压力1.5MPa；③升温至80℃，持续5h，获得预制料；④将步骤③获得的预制料加热至熔融状态，再将1)中步骤②准备的氯化钠水溶液通电至使其电离，获得等离子化羟基，施加磁场使羟基注入熔融状态的预制料中，持续8min，然后完全蒸离水蒸汽带来的残余水份，完成预制料的亲水化改性，获得亲水化预制料；⑤将步骤④获得的亲水化预制料加热至160℃，然后在亲水化预制料中注入阶段1)中步骤①准备的金丝桃素，采用机械搅拌，搅拌均匀后保温20min获得熔融状改性原料；本实施例的性能表现：将本专利技术生产成厚3mm，边长100mm的方板进行试验，丢弃在某中性实验田地表，最终塑料的降解时间为5月-6月。对所公开的实施例的上述说明，仅为了使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生态种植用无公害透光薄膜的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1)生产前准备①原材料准备：准备足量乙烯、按重量份准备硫酸氢钠3份‑5份、N‑N′亚甲基‑双丙烯酰胺2份、金丝桃素3份‑5份；②辅助工艺材料准备：按重量份准备氯化镁3份‑5份，准备足量溶质质量分数5％的氯化钠水溶液；③设备及工装准备：准备压力容器、反应釜、超声波发生装置；2)泡沫塑料制造①将阶段1)中步骤①准备的硫酸氢钠、N‑N′亚甲基‑双丙烯酰胺与阶段1)中步骤②准备的氯化镁混合均匀并加入到反应釜中；②将步骤①获得的反应釜放置于压力容器中，在压力容器内通入阶段1)中步骤①准备的乙烯气体，至压力容器中压力1.2MPa‑1.5MPa；③升温至75℃‑80℃，持续4h‑5h，获得预制料；④将步骤③获得的预制料加热至熔融状态，再将1)中步骤②准备的氯化钠水溶液通电至使其电离，获得等离子化羟基，施加磁场使羟基注入熔融状态的预制料中，持续5min‑8min，然后完全蒸离水蒸汽带来的残余水份，完成预制料的亲水化改性，获得亲水化预制料；⑤将步骤④获得的亲水化预制料加热至150℃‑160℃，然后在亲水化预制料中注入阶段1)中步骤①准备的金丝桃素，采用机械搅拌，搅拌均匀后保温15min‑20min获得熔融状改性原料；⑥将步骤⑤获得的熔融状改性原料制成薄膜，该薄膜即为所需生态种植用无公害透光薄膜。...

【技术特征摘要】
1.一种生态种植用无公害透光薄膜的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1)生产前准备①原材料准备：准备足量乙烯、按重量份准备硫酸氢钠3份-5份、N-N′亚甲基-双丙烯酰胺2份、金丝桃素3份-5份；②辅助工艺材料准备：按重量份准备氯化镁3份-5份，准备足量溶质质量分数5％的氯化钠水溶液；③设备及工装准备：准备压力容器、反应釜、超声波发生装置；2)泡沫塑料制造①将阶段1)中步骤①准备的硫酸氢钠、N-N′亚甲基-双丙烯酰胺与阶段1)中步骤②准备的氯化镁混合均匀并加入到反应釜中；②将步骤①获得的反应釜放置于压力容器中，在压力容器内通入阶段1)中步骤①准备的乙烯气体，至压力容器中压力1.2MPa-1.5MPa；③升温至75℃-80℃，持续4h-5h，获得预制料；④将步骤③获得的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙惠丽，黄佳钰，
申请(专利权)人：宁波俐辰新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33