一种便于更换的氮气缸制造技术

技术编号:18072500 阅读:82 留言:0更新日期:2018-05-31 02:13
本实用新型专利技术公开了一种便于更换的氮气缸,包括缸体、塞杆、螺母、减震弹簧、减震垫片、第一凹槽、定位外螺纹、第二凹槽、螺栓孔和安装装置,所述缸体贯通顶端设置有塞杆,所述缸体顶部外侧固定有螺母,所述螺母底端安装有减震弹簧,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,设置有螺母和定位外螺纹等结构,可以通过转动螺母,便于氮气缸在结构内部时的更换,通过定位外螺纹,使更换时,只要将定位外螺纹转动到指定位置即可,不需要通过调试,即可保证氮气缸的安装精度,便于更换,设置有螺栓孔,通过螺栓孔,可以直接将氮气缸固定在所要安装的表面,设置有安装装置,便于氮气缸在所需斜面上的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的氮气缸
本技术涉及冲压模具机械
,具体为一种便于更换的氮气缸。
技术介绍
氮气缸,是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件,作为模具的一部分参加工作,可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作,是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。目前市场上的氮气缸,虽然都能满足使用者的使用要求,但是在氮气缸更换的时候,由于氮气缸安装时的精确度的要求,当氮气缸安装在结构内部时,更换会给使用者带来了一定的麻烦,虽然能安装好,但是可能由于安装的精度不够,而造成不能正常使用,给更换的使用者,造成不必要的麻烦,以及现在的氮气缸在安装时,都需要事先有安装的结构,不然无法安装,当一些使用者想在一些没有安装结构的地方,安装氮气缸时,由于没有安装的结构,导致了使用者不能按照自己安装方式进行安装,无法满足现在市场上的需求。
技术实现思路
本技术提供一种便于更换的氮气缸,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的氮气缸,虽然都能满足使用者的使用要求,但是在氮气缸更换的时候,由于氮气缸安装时的精确度的要求,当氮气缸安装在结构内部时,更换会给使用者带来了一定的麻烦,虽然能安装好,但是可能由于安装的精度不够,而造成不能正常使用,给更换的使用者,造成不必要的麻烦,以及现在的氮气缸在安装时,都需要事先有安装的结构,不然无法安装,当一些使用者想在一些没有安装结构的地方,安装氮气缸时,由于没有安装的结构,导致了使用者不能按照自己安装方式进行安装,无法满足现在市场上的需求。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于更换的氮气缸,包括缸体、塞杆、螺母、减震弹簧、减震垫片、第一凹槽、定位外螺纹、第二凹槽、螺栓孔和安装装置,所述缸体贯通顶端设置有塞杆,所述缸体顶部外侧固定有螺母,所述螺母底端安装有减震弹簧,所述减震弹簧底端连接有减震垫片,所述缸体顶部外侧在螺母下方位置开设有第一凹槽,所述缸体中部外侧设置有定位外螺纹,所述缸体底部外侧开设有第二凹槽,所述缸体底端两侧均开设有螺栓孔,所述缸体底部外侧设置有安装装置,所述安装装置包括底板、夹紧弹簧、夹紧垫片、夹紧板、复位弹簧、定位腔、定位弹簧、定位球、加固板和强力吸盘,所述底板顶端中部安装有夹紧弹簧,所述夹紧弹簧顶端安装有夹紧垫片,所述底板顶端两侧均连接有夹紧板,所述底板顶端两侧与夹紧板连接处均内置有复位弹簧,所述夹紧板上部底端在螺栓孔上方位置开设有定位腔,所述定位腔顶端固定有定位弹簧,所述定位弹簧底端连接有定位球,所述底板底端中部安装有加固板,所述加固板底端中部连接有强力吸盘。优选的,所述螺母为一种六角螺母构件。优选的,所述底板顶端两侧与夹紧板底端连接方式均为铰链连接,所述加固板底端中部与强力吸盘顶端中部连接方式为铰链连接。优选的,所述定位球底部设置在定位腔外侧。优选的,所述减震弹簧、夹紧弹簧、复位弹簧和定位弹簧外侧均设置有防锈液。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便,设置有螺母和定位外螺纹等结构,可以通过转动螺母,便于氮气缸在结构内部时的更换,通过定位外螺纹,使更换时,只要将定位外螺纹转动到指定位置即可,不需要通过调试,即可保证氮气缸的安装精度,便于更换,设置有螺栓孔,通过螺栓孔,可以直接将氮气缸固定在所要安装的表面,设置有安装装置,便于氮气缸在所需斜面上的安装。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术安装装置的结构示意图;图中标号:1、缸体;2、塞杆;3、螺母;4、减震弹簧;5、减震垫片;6、第一凹槽;7、定位外螺纹;8、第二凹槽;9、螺栓孔;10、安装装置;101、底板;102、夹紧弹簧;103、夹紧垫片;104、夹紧板;105、复位弹簧;106、定位腔;107、定位弹簧;108、定位球;109、加固板;1010、强力吸盘。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-2所示,本技术提供一种技术方案,一种便于更换的氮气缸,包括缸体1、塞杆2、螺母3、减震弹簧4、减震垫片5、第一凹槽6、定位外螺纹7、第二凹槽8、螺栓孔9和安装装置10,缸体1贯通顶端设置有塞杆2,缸体1顶部外侧固定有螺母3,螺母3底端安装有减震弹簧4,减震弹簧4底端连接有减震垫片5,缸体1顶部外侧在螺母3下方位置开设有第一凹槽6,缸体1中部外侧设置有定位外螺纹7,缸体1底部外侧开设有第二凹槽8,缸体1底端两侧均开设有螺栓孔9,缸体1底部外侧设置有安装装置10,安装装置10包括底板101、夹紧弹簧102、夹紧垫片103、夹紧板104、复位弹簧105、定位腔106、定位弹簧107、定位球108、加固板109和强力吸盘1010,底板101顶端中部安装有夹紧弹簧102,夹紧弹簧102顶端安装有夹紧垫片103,底板101顶端两侧均连接有夹紧板104,底板101顶端两侧与夹紧板104连接处均内置有复位弹簧105,夹紧板104上部底端在螺栓孔9上方位置开设有定位腔106,定位腔106顶端固定有定位弹簧107,定位弹簧107底端连接有定位球108,底板101底端中部安装有加固板109,加固板109底端中部连接有强力吸盘1010。为了使螺母3更好的完成使用功能,本实施例中,螺母3为一种六角螺母构件。为了便于缸体1的安装,本实施例中,底板101顶端两侧与夹紧板104底端连接方式均为铰链连接,加固板109底端中部与强力吸盘1010顶端中部连接方式为铰链连接。为了便于实现定位球108的作用,本实施例中,定位球108底部设置在定位腔106外侧。为了防止减震弹簧4、夹紧弹簧102、复位弹簧105和定位弹簧107外侧生锈,不利于使用,本实施例中,减震弹簧4、夹紧弹簧102、复位弹簧105和定位弹簧107外侧均设置有防锈液。本技术的工作原理及使用流程:当氮气缸安装在结构内部时,先将缸体1放入,再转动螺母3,缸体1通过螺母3的转动,带动定位外螺纹7向结构内部螺旋运动,当定位外螺纹7到达指定位置时即可,不需要通过调试,即可保证氮气缸的安装精度,便于更换,缸体1可通过减震弹簧4和减震垫片5进行减震;当安装在没有安装结构的地方时,可直接通过螺栓孔9将缸体1固定在所要安装的表面,或者通过安装装置10进行安装,使用安装装置10时,先转动夹紧板104,使夹紧板104绕底板101两侧转动,并将夹紧板104顶端放入第二凹槽8内,当定位球108位于螺栓孔9内时,停止转动夹紧板104,通过复位弹簧105的作用,使夹紧板104通过第二凹槽8将缸体1进行夹紧,再通过定位弹簧107和定位球108,便于缸体1在安装装置10的安装,同时,缸体1底端通过夹紧弹簧102和夹紧垫片103的夹紧,使缸体1在安装装置10的位置更牢靠,最后将强力吸盘1010安装在所要安装的表面即可。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述本文档来自技高网...
一种便于更换的氮气缸

【技术保护点】
一种便于更换的氮气缸,包括缸体(1)、塞杆(2)、螺母(3)、减震弹簧(4)、减震垫片(5)、第一凹槽(6)、定位外螺纹(7)、第二凹槽(8)、螺栓孔(9)和安装装置(10),其特征在于:所述缸体(1)贯通顶端设置有塞杆(2),所述缸体(1)顶部外侧固定有螺母(3),所述螺母(3)底端安装有减震弹簧(4),所述减震弹簧(4)底端连接有减震垫片(5),所述缸体(1)顶部外侧在螺母(3)下方位置开设有第一凹槽(6),所述缸体(1)中部外侧设置有定位外螺纹(7),所述缸体(1)底部外侧开设有第二凹槽(8),所述缸体(1)底端两侧均开设有螺栓孔(9),所述缸体(1)底部外侧设置有安装装置(10),所述安装装置(10)包括底板(101)、夹紧弹簧(102)、夹紧垫片(103)、夹紧板(104)、复位弹簧(105)、定位腔(106)、定位弹簧(107)、定位球(108)、加固板(109)和强力吸盘(1010),所述底板(101)顶端中部安装有夹紧弹簧(102),所述夹紧弹簧(102)顶端安装有夹紧垫片(103),所述底板(101)顶端两侧均连接有夹紧板(104),所述底板(101)顶端两侧与夹紧板(104)连接处均内置有复位弹簧(105),所述夹紧板(104)上部底端在螺栓孔(9)上方位置开设有定位腔(106),所述定位腔(106)顶端固定有定位弹簧(107),所述定位弹簧(107)底端连接有定位球(108),所述底板(101)底端中部安装有加固板(109),所述加固板(109)底端中部连接有强力吸盘(1010)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的氮气缸,包括缸体(1)、塞杆(2)、螺母(3)、减震弹簧(4)、减震垫片(5)、第一凹槽(6)、定位外螺纹(7)、第二凹槽(8)、螺栓孔(9)和安装装置(10),其特征在于:所述缸体(1)贯通顶端设置有塞杆(2),所述缸体(1)顶部外侧固定有螺母(3),所述螺母(3)底端安装有减震弹簧(4),所述减震弹簧(4)底端连接有减震垫片(5),所述缸体(1)顶部外侧在螺母(3)下方位置开设有第一凹槽(6),所述缸体(1)中部外侧设置有定位外螺纹(7),所述缸体(1)底部外侧开设有第二凹槽(8),所述缸体(1)底端两侧均开设有螺栓孔(9),所述缸体(1)底部外侧设置有安装装置(10),所述安装装置(10)包括底板(101)、夹紧弹簧(102)、夹紧垫片(103)、夹紧板(104)、复位弹簧(105)、定位腔(106)、定位弹簧(107)、定位球(108)、加固板(109)和强力吸盘(1010),所述底板(101)顶端中部安装有夹紧弹簧(102),所述夹紧弹簧(102)顶端安装有夹紧垫片(103),所述底板(101)顶端两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢永新
申请(专利权)人:十堰同德科工贸有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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