一种离心式通风机机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心式通风机机壳，涉及气体输送技术领域，包括机壳本体、进风口、风机轴孔以及出风口，机壳本体为蜗壳形结构并包括有蜗壳出口，进风口设置于机壳本体的一侧，风机轴孔设置于机壳本体的另一侧，风机轴孔中心与进风口的圆心共线，出风口为蜗壳出口连接并形成有连接面，连接面与出风口平面的夹角小于90度并形成有喇叭状结构。通过上述结构设计，使得机壳本体的流线平稳，且喇叭状的结构能够有效的降低出风口的风压，使得风速降低，从而保证了通风机在工作过程中噪声低，提高了风机效率，同时保证了送风量。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式通风机机壳
本技术涉及气体输送
，特别是涉及一种离心式通风机机壳。
技术介绍
离心式通风机是一种通风换气设备，广泛应用于厂矿、体育馆、歌剧院、地下室、大小宾馆、酒楼、商场及大型建筑的室内通风换气，降温除尘等，也可以与其他各类机械设备配套作气体循环使用。离心式通风机主要包括有叶轮、机壳、联轴器以及轴等部件，其中，叶轮是产生风压和传递能量的主要做功部件；联轴器用来连接电机和风机，传递力矩；轴安装并固定叶轮，通过联轴器与电机相连；机壳主要用来引入气体和排除气体，同时将气体的部分动能变为压力能。但是现有技术中，由于机壳的结构，造成压力曲线不平稳，气体在机壳内不能顺畅的被引导，极易扰乱气流，进而形成噪音，尤其是在室内作为空气调节系统的送风装置时，噪音会严重影响人们的心情，甚至影响身体健康。因此，市场上亟需一种离心式通风机机壳，使得机壳的压力曲线平稳，降低通风过程中的噪音，进而提高通风机的应用范围。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种离心式通风机机壳，以解决上述现有技术存在的问题，使得机壳的压力曲线平稳，降低通风过程中的噪音，进而提高通风机的应用范围。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供了一种离心式通风机机壳，用于提供风机扇叶的安装基础同时引导气体流向，包括：机壳本体，所述机壳本体为蜗壳形结构并包括有蜗壳出口，所述机壳本体一体成型；进风口，所述进风口设置于所述机壳本体的一侧，所述进风口为圆形；风机轴孔，所述风机轴孔设置于所述机壳本体的另一侧，所述风机轴孔中心与所述进风口的圆心共线；出风口，所述出风口为所述蜗壳出口连接并形成有连接面，所述连接面与所述出风口平面的夹角小于90度并形成有喇叭状结构。优选地，所述出风口与所述机壳本体一体成型，所述连接面与所述机壳本体连接处设置有过渡圆角。优选地，所述进风口的外侧设置有用于连接进风管的进风法兰，所述进风法兰以及所述进风口与所述机壳本体一体成型。优选地，所述出风口为矩形，所述出风口的外侧设置有用于连接出风管的出风法兰，所述出风法兰与所述出风口一体成型。优选地，所述出风口的高度与所述风机轴孔至所述出风口地面的垂直距离相等。优选地，所述机壳本体为不锈钢。本技术相对于现有技术，产生了以下技术效果：本技术通过在机壳本体的蜗壳出口处设置出风口，且出风口与机壳本体的连接面与与出风口平面的夹角小于90度并形成有喇叭状结构，机壳本体的流线平稳，且喇叭状的结构能够有效的降低出风口的风压，使得风速降低，从而保证了通风机在工作过程中噪声低，提高了风机效率，同时保证了送风量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术离心式通风机机壳一种视角下的结构示意图；图2为本技术离心式通风机机壳另一种视角下的结构示意图；其中，1-机壳本体、2-进风口、3-风机轴孔、4-出风口、5-连接面、6-进风法兰、7-出风法兰。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种离心式通风机机壳，以解决上述现有技术存在的问题，使得机壳的压力曲线平稳，降低通风过程中的噪音，进而提高通风机的应用范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参考图1、2，本技术提供一种离心式通风机机壳，用于提供风机扇叶的安装基础同时引导气体流向，包括：机壳本体1，机壳本体1为蜗壳形结构并包括有蜗壳出口，机壳本体1一体成型；进风口2，进风口2设置于机壳本体1的一侧，进风口2为圆形；风机轴孔3，风机轴孔3设置于机壳本体1的另一侧，风机轴孔3中心与进风口2的圆心共线；出风口4，出风口4为蜗壳出口连接并形成有连接面5，连接面5与出风口4平面的夹角小于90度并形成有喇叭状结构。在本实施例中，机壳本体1为不锈钢，保证了机壳本体1的强度以及使用寿命。在使用时，机壳本体1固定安装于底座上，风机扇叶安装于机壳本体1内部，并通过穿过风机轴孔3的连接轴等传动部件与电机或其他动力装置动连接，运转时，风机扇叶转动，在离心力的作用下，机壳本体1内的空气随着机壳本体1的内壁流动并从出风口4流出，进风口2处形成局部真空，外界空气在大气压力的作用下进入机壳本体1内部，从而形成实现空气流通。本技术的连接面5与出风口4平面的夹角小于90度并形成有喇叭状结构，流动的空气在通过此处时，不受到任何障碍物的影响，同时，喇叭状的结构能够有效的降低出风口4处的压力，进而降低风速，从而有效的降低了噪音的产生。同时保证了送风量，提高了风机效率，在对于送风距离没有特殊要求的地方，能够有效的降低噪声的产生，保证了风机的高适用性。为了进一步的保证风机机壳的压力曲线平稳，出风口4与机壳本体1一体成型，连接面5与机壳本体1连接处设置有过渡圆角。在本实施例中，出风口4与机壳本体1为一体铸造成型，过渡圆角的设置在保证空气流向平稳过渡的同时，保证了铸造成型的稳定。为了消除离心式通风机在进风口2处空气流动的稳定，进风口2的外侧设置有用于连接进风管的进风法兰6，进风法兰6以及进风口2与机壳本体1一体成型。一体成型的结构保证了风机机壳的流线平稳，减少了噪声的产生，进风法兰6与进风管上的法兰连接时，在接缝处增设密封垫，在保证进风量的同时，避免了进风口2处产生噪音。进一步的，出风口4为矩形，出风口4的外侧设置有用于连接出风管的出风法兰7，出风法兰7与出风口4一体成型。一体成型的结构保证了风机机壳的流线平稳，减少了噪声的产生，同时，由于出风口4处的风速较大，一体成型的结构避免了连接处出现毛刺或者缝隙，进一步的降低了噪声产生，同时，提高了与出风管的连接强度。为了保证通风机的通风量，出风口4的高度与风机轴孔3至出风口4地面的垂直距离相等。较大的出风口4保证了通风机的高通风量，同时，进一步加大了出风口4的喇叭状结构的降压性能，有效的降低了噪音的产生，同时，保证了出风口4的结构稳定性。本技术中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心式通风机机壳，用于提供风机扇叶的安装基础同时引导气体流向，其特征在于，包括：机壳本体，所述机壳本体为蜗壳形结构并包括有蜗壳出口，所述机壳本体一体成型；进风口，所述进风口设置于所述机壳本体的一侧，所述进风口为圆形；风机轴孔，所述风机轴孔设置于所述机壳本体的另一侧，所述风机轴孔中心与所述进风口的圆心共线；出风口，所述出风口为所述蜗壳出口连接并形成有连接面，所述连接面与所述出风口平面的夹角小于90度并形成有喇叭状结构。

【技术特征摘要】
1.一种离心式通风机机壳，用于提供风机扇叶的安装基础同时引导气体流向，其特征在于，包括：机壳本体，所述机壳本体为蜗壳形结构并包括有蜗壳出口，所述机壳本体一体成型；进风口，所述进风口设置于所述机壳本体的一侧，所述进风口为圆形；风机轴孔，所述风机轴孔设置于所述机壳本体的另一侧，所述风机轴孔中心与所述进风口的圆心共线；出风口，所述出风口为所述蜗壳出口连接并形成有连接面，所述连接面与所述出风口平面的夹角小于90度并形成有喇叭状结构。2.根据权利要求1所述的离心式通风机机壳，其特征在于，所述出风口与所述机壳本体一体成型，所述连接面与所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖楚怀，
申请(专利权)人：广东泰昊新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44