【技术实现步骤摘要】
一种用陶瓷膜过滤回收切削液的方法
本专利技术属于陶瓷膜过滤
,具体地,涉及一种用陶瓷膜过滤回收切削液的方法。
技术介绍
随着现代机械制造业的快速发展,切削液在机械加工中得到了广泛应用,用量迅速增加。但切削液使用一定期限后就会失效,变成工业废液。切削液失效的主要原因是其在循环使用过程中不可避免地混人某些杂质,如金属粒子(碎屑)、灰尘、磨料粉粒、纤维、游离的杂油、切削油中的水等。当这些杂质含量较高时,在使用中会有损于刀具和被加工表面。再者,这些杂质是切削液氧化变质的主要催化剂,它们会加速切削液的化学变化导致较高的酸性和较大的界面张力,从而使切削液变质失效。如何将切削液净化处理,使其再生利用,已成为现代切削液研究的一个重要课题。目前一般企业常用:生化法、凝聚法、重力分离法、沉淀法、曝气法、电解法、气浮法等对切削液进行处理。经过上述几种工艺的处理可回收切削液中的废油,但无法使切削液回用于生产。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中现有技术的不足,本专利技术提供了一种用陶瓷膜过滤回收切削液的方法,通过采用陶瓷膜技术,可使切削液得到净化,并回用于生产加工中。本专利技术的目的可以 ...
【技术保护点】
一种用陶瓷膜过滤回收切削液的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将生产排出的切削液收集起来存放于沉降槽中,通过刮油机将上层的浮油分离开,浮油通过导油管输出给废油收集桶;(2)将沉降槽的切削液通过提升泵抽到收集槽中,再次通过刮油机将上层的浮油分离开,浮油通过导油管输出给废油收集桶,收集槽中的切削液通过冷却液输送泵送入无机陶瓷膜分离系统的循环槽中;(3)在压力作用下,切削液流经无机陶瓷膜组,通过膜组的切削液进入回收液槽;磨屑等悬浮颗粒被膜截留形成浓缩液,返回到循环槽,继续过滤运转;(4)经过无机陶瓷膜组过滤的切削液,进入回收液槽后流经紫外灯管并经过杀菌处理后向磨床车间供液。
【技术特征摘要】
1.一种用陶瓷膜过滤回收切削液的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将生产排出的切削液收集起来存放于沉降槽中,通过刮油机将上层的浮油分离开,浮油通过导油管输出给废油收集桶;(2)将沉降槽的切削液通过提升泵抽到收集槽中,再次通过刮油机将上层的浮油分离开,浮油通过导油管输出给废油收集桶,收集槽中的切削液通过冷却液输送泵送入无机陶瓷膜分离系统的循环槽中;(3)在压力作用下,切削液流经无机陶瓷膜组,通过膜组的切削液进入回收液槽;磨屑等悬浮颗粒被膜截留形成浓缩液,返回到循环槽,继续过滤运转;(4)经过无机陶瓷膜组过滤的切削液,进入回收液槽后流经紫...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄智锋,郭涛,杨家奎,康玲,
申请(专利权)人:安徽名创新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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