一种用陶瓷膜过滤回收切削液的方法技术

技术编号:18071444 阅读:107 留言:0更新日期:2018-05-31 01:19
本发明专利技术公开了一种用陶瓷膜过滤回收切削液的方法,包括如下步骤:(1)初步除油处理;(2)二次除油处理;(3)切削液流经无机陶瓷膜组,进行过滤纯化;(4)经过无机陶瓷膜组过滤的切削液,进入回收液槽后流经紫外灯管并经过杀菌处理后向磨床车间供液。本发明专利技术通过采用无机陶瓷膜技术过滤回收切削液,可以实现对切削液的净化和回收,切削液中的污染物油、细菌及杂质被去除,而保留了切削液的主要原料表面活性剂、防腐剂、杀菌剂等,实现切削液的有效回收利用,回收效率高;本发明专利技术的方法简单,操作容易,适宜推向大规模运行;本发明专利技术还采用紫外灯管对回收切削液进行杀菌处理,能够处理掉切削液中的细菌污染物,净化切削液。

【技术实现步骤摘要】
一种用陶瓷膜过滤回收切削液的方法
本专利技术属于陶瓷膜过滤
,具体地,涉及一种用陶瓷膜过滤回收切削液的方法。
技术介绍
随着现代机械制造业的快速发展,切削液在机械加工中得到了广泛应用,用量迅速增加。但切削液使用一定期限后就会失效,变成工业废液。切削液失效的主要原因是其在循环使用过程中不可避免地混人某些杂质,如金属粒子(碎屑)、灰尘、磨料粉粒、纤维、游离的杂油、切削油中的水等。当这些杂质含量较高时,在使用中会有损于刀具和被加工表面。再者,这些杂质是切削液氧化变质的主要催化剂,它们会加速切削液的化学变化导致较高的酸性和较大的界面张力,从而使切削液变质失效。如何将切削液净化处理,使其再生利用,已成为现代切削液研究的一个重要课题。目前一般企业常用:生化法、凝聚法、重力分离法、沉淀法、曝气法、电解法、气浮法等对切削液进行处理。经过上述几种工艺的处理可回收切削液中的废油,但无法使切削液回用于生产。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中现有技术的不足,本专利技术提供了一种用陶瓷膜过滤回收切削液的方法,通过采用陶瓷膜技术,可使切削液得到净化,并回用于生产加工中。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现本文档来自技高网...
一种用陶瓷膜过滤回收切削液的方法

【技术保护点】
一种用陶瓷膜过滤回收切削液的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将生产排出的切削液收集起来存放于沉降槽中,通过刮油机将上层的浮油分离开,浮油通过导油管输出给废油收集桶;(2)将沉降槽的切削液通过提升泵抽到收集槽中,再次通过刮油机将上层的浮油分离开,浮油通过导油管输出给废油收集桶,收集槽中的切削液通过冷却液输送泵送入无机陶瓷膜分离系统的循环槽中;(3)在压力作用下,切削液流经无机陶瓷膜组,通过膜组的切削液进入回收液槽;磨屑等悬浮颗粒被膜截留形成浓缩液,返回到循环槽,继续过滤运转;(4)经过无机陶瓷膜组过滤的切削液,进入回收液槽后流经紫外灯管并经过杀菌处理后向磨床车间供液。

【技术特征摘要】
1.一种用陶瓷膜过滤回收切削液的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将生产排出的切削液收集起来存放于沉降槽中,通过刮油机将上层的浮油分离开,浮油通过导油管输出给废油收集桶;(2)将沉降槽的切削液通过提升泵抽到收集槽中,再次通过刮油机将上层的浮油分离开,浮油通过导油管输出给废油收集桶,收集槽中的切削液通过冷却液输送泵送入无机陶瓷膜分离系统的循环槽中;(3)在压力作用下,切削液流经无机陶瓷膜组,通过膜组的切削液进入回收液槽;磨屑等悬浮颗粒被膜截留形成浓缩液,返回到循环槽,继续过滤运转;(4)经过无机陶瓷膜组过滤的切削液,进入回收液槽后流经紫...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄智锋郭涛杨家奎康玲
申请(专利权)人:安徽名创新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1