一种具有冷凝水回用系统的染线设备技术方案

本实用新型专利技术涉及丝线染色设备领域，尤其涉及一种具有冷凝水回用系统的染线设备，染线设备包括冷凝水排放管、用于清洗丝线的丝线清洗槽和用于冷却染线设备的高温部件的水冷装置，冷凝水回用系统包括冷凝水收集池、第一输水管和第二输水管；冷凝水排放管连通至冷凝水收集池，冷凝水收集池通过第一输水管单向连通至丝线清洗槽，丝线清洗槽通过第二输水管单向连通至水冷装置。该种具有冷凝水回用系统的染线设备不仅能减少冷凝水的排放，减少资源的浪费，同时还把冷凝水用在了多处需要用水的地方，用冷凝水替代自来水，减少企业对自来水的消耗，降低企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷凝水回用系统的染线设备
本技术涉及丝线染色设备领域，尤其涉及一种具有冷凝水回用系统的染线设备。
技术介绍
当前，纺织行业采用染线设备对丝线进行染色。在染线设备中，一般设置有烘筒，烘筒被高温的水蒸气加热，高温的烘筒对染色后的丝线进行烘干固色。对于染线设备所利用的水蒸气，水蒸气的热量被利用后水蒸气降温冷凝成冷凝水，而需要把烘筒提高到较高的温度就必须尽快把传热效率低的冷凝水排出去，现有技术是直接排放到下水管道中，但冷凝水为洁净用水，直接将其排放将造成较大的浪费。为此，需要针对现有技术中存在的问题提出解决方案。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供了一种具有冷凝水回用系统的染线设备，其能够回收利用冷凝水，减少资源的浪费。(二)技术方案为了达到上述的目的，本技术提供了一种具有冷凝水回用系统的染线设备，所述染线设备包括冷凝水排放管、用于清洗丝线的丝线清洗槽和用于冷却所述染线设备的高温部件的水冷装置，所述冷凝水回用系统包括冷凝水收集池、第一输水管和第二输水管；所述冷凝水排放管连通至所述冷凝水收集池，所述冷凝水收集池通过所述第一输水管单向连通至所述丝线清洗槽，所述丝线清洗槽通过所述第二输水管单向连通至所述水冷装置。进一步的，所述第一输水管设置有第一水泵和第一单向止回阀；所述第二输水管设置有第二水泵和第二单向止回阀。进一步的，所述冷凝水收集池连通自来水输水管，所述自来水输水管设置有电磁阀。进一步的，所述冷凝水回用系统还包括控制器，所述第一水泵、第二水泵和电磁阀均与所述控制器电连接并受控于所述控制器。进一步的，所述冷凝水收集池内设置有第一水位检测器，所述丝线清洗槽内设置有第二水位检测器，所述第一水位检测器和第二水位检测器均与所述控制器通讯连接。进一步的，所述冷凝水收集池内设置有温度检测器，所述温度检测器与所述控制器通讯连接。进一步的，所述冷凝水收集池的上方架设有用于降温的风扇。(三)有益效果本技术的有益效果是：本技术所提供的一种具有冷凝水回用系统的染线设备，其通过冷凝水收集池回收冷凝水，之后把冷凝水输送到丝线清洗池，使用冷凝水对丝线进行清洗，冷凝水清洗完丝线后，冷凝水的温度将进一步下降，之后再把清洗完丝线后的水输送到水冷装置，使用清洗完丝线后的水对染线设备的高温部件进行冷却。这样，不仅能减少冷凝水的排放，减少资源的浪费，同时还把冷凝水用在了多处需要用水的地方，用冷凝水替代自来水，减少企业对自来水的消耗，降低企业的生产成本。附图说明图1为本技术的染线设备的冷凝水回用系统的结构示意简图；图2为本技术的染线设备的冷凝水回用系统的控制框图。【附图标记说明】1-冷凝水收集池、11-冷凝水排放管、12-自来水输水管、121-电磁阀、13-第一输水管、131-第一水泵、132-第一单向止回阀、14-第一水位检测器、15-温度检测器、16-风扇；2-丝线清洗槽、21-第二输水管、211-第二水泵、212-第二单向止回阀、22-第二水位检测器；3-水冷装置。具体实施方式为了更好地解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。应当理解的是，本技术的主要改进点落在增设了冷凝水回用系统，因此本文及附图记载的主要内容都落在冷凝水回用系统上，因此省略了染线设备的其他部件，具体的染线设备的其他部件可参考现有技术中的染线设备。本技术提供了一种具有冷凝水回用系统的染线设备，如图1和图2所示，染线设备包括冷凝水排放管11、用于清洗丝线的丝线清洗槽2和用于冷却染线设备的高温部件的水冷装置3。其中，染线设备中的冷凝水排放管11、丝线清洗槽2和水冷装置3可参考现有技术，冷凝水排放管11连通在染线设备的冷凝水产生的部位，用于收集冷凝水后排放；丝线清洗槽2，为丝线染色固色后，需要对丝线进行清洗，现有技术中需要在往丝线清洗槽2中不断输送自来水，因此消耗较多的自来水；水冷装置3，用于为染线设备中的部分高温部件进行冷却，如染料混配桶，在混配染料时化学物质产生大量的热量，需要对染料混配桶进行降温，此时一般使用水冷的方式进行冷却降温，因此，水冷装置3也需要消耗较多的自来水。在本实施例中，冷凝水回用系统包括冷凝水收集池1、第一输水管13和第二输水管21；冷凝水排放管11连通至冷凝水收集池1，冷凝水收集池1通过第一输水管13单向连通至丝线清洗槽2，丝线清洗槽2通过第二输水管21单向连通至水冷装置3。当然，冷凝水需要在冷凝水收集池1内降温后才能供丝线清洗槽2使用，否则温度较高的水会使染好色的丝线掉色。基于上述，本技术所提供的一种具有冷凝水回用系统的染线设备通过冷凝水收集池1回收冷凝水，之后把冷凝水输送到丝线清洗池，使用冷凝水对丝线进行清洗，冷凝水清洗完丝线后，冷凝水的温度将进一步下降，之后再把清洗完丝线后的水输送到水冷装置3，使用清洗完丝线后的水对染线设备的高温部件进行冷却，由于水冷装置3内的水不必与产品接触，因此即使清洗完丝线后的水不洁净，但也不影响水冷装置3的功能。这样，不仅能减少冷凝水的排放，减少资源的浪费，同时还把冷凝水用在了多处需要用水的地方，用冷凝水替代自来水，减少企业对自来水的消耗，降低企业的生产成本。在本实施例中，第一输水管13设置有第一水泵131和第一单向止回阀132；第二输水管21设置有第二水泵211和第二单向止回阀212。当需要往丝线清洗槽2输送冷凝水时，第一水泵131开启，开始输送洁净的冷凝水，当第一水泵131关闭时，第一单向止回阀132可以防止丝线清洗槽2中的水往冷凝水收集池1倒流。当需要往水冷装置3输送水时，第二水泵211开启，开始输送水，当第二水泵211关闭时，第二单向止回阀212可以防止水冷装置3中的水往丝线清洗槽2倒流。在本实施例中，冷凝水收集池1连通自来水输水管12，自来水输水管12设置有电磁阀121。在某些情况下，冷凝水的收集量不足，此时便需要通过自来水输水管12供水，以满足丝线清洗槽2和水冷装置3的用水需求；另外，当冷凝水收集池1内的冷凝水的温度过高时，也可通过自来水输水管12供入自来水，把温度较低的自来水与温度较高的冷凝水混合，降低冷凝水收集池1内的水的温度。在本实施例中，冷凝水收集池1的上方架设有用于降温的风扇16。当冷凝水收集池1内的冷凝水的温度过高时，可开启降温的风扇16，对冷凝水进行降温。在本实施例中，如图1和图2所示，冷凝水回用系统还包括控制器，第一水泵131、第二水泵211和电磁阀121均与控制器电连接并受控于控制器。优选地，冷凝水收集池1内设置有第一水位检测器14，丝线清洗槽2内设置有第二水位检测器22，第一水位检测器14和第二水位检测器22均与控制器通讯连接。优选地，冷凝水收集池1内设置有温度检测器15，温度检测器15与控制器通讯连接。当丝线清洗槽2内的清洗用水的水位过低时，第二水位检测器22发送信号给控制器，控制器控制第一水泵131开启，往丝线清洗槽2内加水，加水到预定水位时，第二水位检测器22发送信号给控制器，控制器控制第一水泵131关闭，停止加水。当冷凝水收集池1内的冷凝水的水位过低时，第一水位检测器14发送信号给控制器，控制器控制电磁阀121开启，自来水输水管12往冷凝水收集池1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有冷凝水回用系统的染线设备，所述染线设备包括冷凝水排放管、用于清洗丝线的丝线清洗槽和用于冷却所述染线设备的高温部件的水冷装置，其特征在于：所述冷凝水回用系统包括冷凝水收集池、第一输水管和第二输水管；所述冷凝水排放管连通至所述冷凝水收集池，所述冷凝水收集池通过所述第一输水管单向连通至所述丝线清洗槽，所述丝线清洗槽通过所述第二输水管单向连通至所述水冷装置。

【技术特征摘要】
1.一种具有冷凝水回用系统的染线设备，所述染线设备包括冷凝水排放管、用于清洗丝线的丝线清洗槽和用于冷却所述染线设备的高温部件的水冷装置，其特征在于：所述冷凝水回用系统包括冷凝水收集池、第一输水管和第二输水管；所述冷凝水排放管连通至所述冷凝水收集池，所述冷凝水收集池通过所述第一输水管单向连通至所述丝线清洗槽，所述丝线清洗槽通过所述第二输水管单向连通至所述水冷装置。2.根据权利要求1所述的具有冷凝水回用系统的染线设备，其特征在于：所述第一输水管设置有第一水泵和第一单向止回阀；所述第二输水管设置有第二水泵和第二单向止回阀。3.根据权利要求2所述的具有冷凝水回用系统的染线设备，其特征在于：所述冷凝水收集池连通自来水输水管，所述自来水输...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟天生，卢伟波，
申请(专利权)人：佛山市南海利致牛仔布有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44