一种基于树枝状聚硅氧烷的轮胎隔离剂及制备方法技术

一种基于树枝状聚硅氧烷的轮胎隔离剂及制备方法，所述隔离剂包括如下组份按照重量百分比组成：1‑5%的乙烯基三乙酰氧基硅烷，3‑15%的含氢硅油（含氢量1.5%，粘度40‑45 cp），3‑15%的乳化剂，1‑5%的稳定剂，1‑5%的其它助剂，45%‑90%的去离子水；所述的制备方法是：1)树枝状聚硅氧烷的制备方法：将原料乙烯基三乙酰基硅氧烷和含氢硅油（含氢量1.5%，粘度40‑45 cp）按重量比1:1—5加入到1000毫升的反应瓶中，加入适量卡斯特催化剂，在氮气保护下，于50‑60℃油浴中反应20—40分钟，冷却,在氮气保护下备用；2)含树枝状聚硅氧烷有机硅脱模剂制备：将树枝状聚硅氧烷慢慢加入到一定量的水（H2O）中，高速搅拌下（搅拌速度1500—2500r/min），加入适量的乳化剂、稳定剂和其它助剂，充分乳化即完成含树枝状聚硅氧烷有机硅隔离剂的制备。

【技术实现步骤摘要】
一种基于树枝状聚硅氧烷的轮胎隔离剂及制备方法
本专利技术涉及的是一种基于树枝状聚硅氧烷的轮胎隔离剂及制备方法，属于化工助剂

技术介绍
隔离(脱模)剂是一种能在两个彼此易于粘着的物体表面形成界面隔离层，使成品表面易脱离、光滑和洁净的添加剂。按成分分：主要为蜡、硅氧烷、金属硬脂酸盐、聚乙烯醇等。随着环保问题的进一步要求，全球范围内要求降低工作环境有害蒸汽的呼声愈来愈高，使得氯氟烃类溶剂载体被取缔，为此，许多新型水基隔离(脱模)剂配方被引入到大范围的应用中。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种粘度低，施工方便；涂膜交联密度大，与底模有较强的粘接力，脱模次数增加的基于树枝状聚硅氧烷的轮胎隔离剂及制备方法。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种基于树枝状聚硅氧烷的轮胎隔离剂，包括如下组份按照重量百分比组成：上述组分的配比以重量百分之一百为准。作为优选：本专利技术所述的一种基于树枝状聚硅氧烷的轮胎隔离剂，包括如下组份按照重量百分比组成：一种如上所述基于树枝状聚硅氧烷的轮胎隔离剂的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：1)树枝状聚硅氧烷的制备方法：将原料乙烯基三乙酰基硅氧烷和含氢硅油(含氢量1.5％，粘度40-45cp)按重量比1:1—5加入到1000毫升的反应瓶中，加入适量卡斯特催化剂，在氮气保护下，于50-60℃油浴中反应20—40分钟，冷却,在氮气保护下备用；2)含树枝状聚硅氧烷有机硅脱模剂制备：将树枝状聚硅氧烷慢慢加入到一定量的水(H2O)中，高速搅拌下(搅拌速度1500—2500r/min)，加入适量的乳化剂、稳定剂和其它助剂，充分乳化即完成含树枝状聚硅氧烷有机硅隔离剂的制备。作为优选：所述的制备方法包括如下步骤：1)树枝状聚硅氧烷的制备方法：将原料乙烯基三乙酰基硅氧烷和含氢硅油(含氢量1.5％，粘度40-45cp)按重量比1:3加入到1000毫升的反应瓶中，加入适量卡斯特催化剂，在氮气保护下，于55℃油浴中反应30分钟，冷却,在氮气保护下备用；2)含树枝状聚硅氧烷有机硅脱模剂制备：将树枝状聚硅氧烷慢慢加入到一定量的水(H2O)中，高速搅拌下(搅拌速度2000r/min)，加入适量的乳化剂、稳定剂和其它助剂，充分乳化即完成含树枝状聚硅氧烷有机硅隔离剂的制备。本专利技术采用一种含树枝状聚硅烷的有机硅树脂作为主要成膜物质，由于引入了树枝状结构单元，增加了交联点的密度，使得涂膜层与模具之间粘合能力增强，延长涂层膜的使用时间，提高了脱模能力；它具有粘度低，施工方便；涂膜交联密度大，与底模有较强的粘接力，脱模次数增加等特点。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术作详细的介绍：本专利技术所述的一种基于树枝状聚硅氧烷的轮胎隔离剂，包括如下组份按照重量百分比组成：上述组分的配比以重量百分之一百为准。一种上所述基于树枝状聚硅氧烷的轮胎隔离剂的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：1)树枝状聚硅氧烷的制备方法：将原料乙烯基三乙酰基硅氧烷和含氢硅油(含氢量1.5％，粘度40-45cp)按重量比1:1—5加入到1000毫升的反应瓶中，加入适量卡斯特催化剂，在氮气保护下，于50-60℃油浴中反应20—40分钟，冷却,在氮气保护下备用；具体反应式如下所示：2)含树枝状聚硅氧烷有机硅脱模剂制备：将树枝状聚硅氧烷慢慢加入到一定量的水(H2O)中，高速搅拌下(搅拌速度1500—2500r/min)，加入适量的乳化剂、稳定剂和其它助剂，充分乳化即完成含树枝状聚硅氧烷有机硅隔离剂的制备。实施例1：本专利技术所述一种基于树枝状聚硅氧烷的轮胎隔离剂，包括如下组份按照重量百分比组成：所述的制备方法包括如下步骤：1)树枝状聚硅氧烷的制备方法：将原料乙烯基三乙酰基硅氧烷和含氢硅油(含氢量1.5％，粘度40-45cp)按重量比1:3加入到1000毫升的反应瓶中，加入适量卡斯特催化剂，在氮气保护下，于55℃油浴中反应30分钟，冷却,在氮气保护下备用；2)含树枝状聚硅氧烷有机硅脱模剂制备：将树枝状聚硅氧烷慢慢加入到一定量的水(H2O)中，高速搅拌下(搅拌速度2000r/min)，加入适量的乳化剂、稳定剂和其它助剂，充分乳化即完成含树枝状聚硅氧烷有机硅隔离剂的制备。实施例2：本专利技术所述的一种基于树枝状聚硅氧烷的轮胎隔离剂，包括如下组份按照重量百分比组成：一种如上所述基于树枝状聚硅氧烷的轮胎隔离剂的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：1)树枝状聚硅氧烷的制备方法：将原料乙烯基三乙酰基硅氧烷和含氢硅油(含氢量1.5％，粘度40-45cp)按重量比1:1加入到1000毫升的反应瓶中，加入适量卡斯特催化剂，在氮气保护下，于50℃油浴中反应20分钟，冷却,在氮气保护下备用；2)含树枝状聚硅氧烷有机硅脱模剂制备：将树枝状聚硅氧烷慢慢加入到一定量的水(H2O)中，高速搅拌下(搅拌速度1500r/min)，加入适量的乳化剂、稳定剂和其它助剂，充分乳化即完成含树枝状聚硅氧烷有机硅隔离剂的制备。实施例3：本专利技术所述的一种基于树枝状聚硅氧烷的轮胎隔离剂，包括如下组份按照重量百分比组成：一种如上所述基于树枝状聚硅氧烷的轮胎隔离剂的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：1)树枝状聚硅氧烷的制备方法：将原料乙烯基三乙酰基硅氧烷和含氢硅油(含氢量1.5％，粘度40-45cp)按重量比1:5加入到1000毫升的反应瓶中，加入适量卡斯特催化剂，在氮气保护下，于60℃油浴中反应40分钟，冷却,在氮气保护下备用；2)含树枝状聚硅氧烷有机硅脱模剂制备：将树枝状聚硅氧烷慢慢加入到一定量的水(H2O)中，高速搅拌下(搅拌速度2500r/min)，加入适量的乳化剂、稳定剂和其它助剂，充分乳化即完成含树枝状聚硅氧烷有机硅隔离剂的制备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于树枝状聚硅氧烷的轮胎隔离剂，其特征在于包括如下组份按照重量百分比组成：乙烯基三乙酰氧基硅烷                      1‑5%含氢硅油（含氢量1.5%，粘度40‑45 cp）         3‑15%乳化剂                                    3‑15%稳定剂                                    1‑5%其它助剂                                  1‑5%去离子水                                  45%‑90%上述组分的配比以重量百分之一百为准。

【技术特征摘要】
1.一种基于树枝状聚硅氧烷的轮胎隔离剂，其特征在于包括如下组份按照重量百分比组成：乙烯基三乙酰氧基硅烷1-5%含氢硅油（含氢量1.5%，粘度40-45cp）3-15%乳化剂3-15%稳定剂1-5%其它助剂1-5%去离子水45%-90%上述组分的配比以重量百分之一百为准。2.根据权利要求1所述的基于树枝状聚硅氧烷的轮胎隔离剂，其特征在于包括如下组份按照重量百分比组成：乙烯基三乙酰氧基硅烷3%含氢硅油（含氢量1.5%，粘度40-45cp）9%乳化剂10%稳定剂5%其它助剂5%去离子水68%。3.一种如权利要求1或2所述基于树枝状聚硅氧烷的轮胎隔离剂的制备方法，其特征在于所述的制备方法包括如下步骤：1)树枝状聚硅氧烷的制备方法：将原料乙烯基三乙酰基硅氧烷和含氢硅油（含氢量1.5%，粘度40-45cp）按重量比1:1—5加入到1000毫升的反应瓶中，加入适量卡斯特催化剂，在氮气保护下，于50-60℃油浴中反应20...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒立金，瞿志荣，舒乐，项足来，
申请(专利权)人：德清云偶新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33