【技术实现步骤摘要】
防油合成革的面层打磨装置
本技术涉及打磨
,尤其涉及一种防油合成革的面层打磨装置。
技术介绍
在合成革生产中,打磨工艺是不可缺少的一部分,现在已广泛应用,打磨处理是通过打磨棒在革面上的高速摩擦运动实现的。然而现有的打磨装置在打磨时由于合成革厚度的不均匀性,导致合成革打磨不均匀,甚至可能在打磨过程中破坏合成革,打磨出来的合成合成革光洁度低,为此我们提出一种防油合成革的面层打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防油合成革的面层打磨装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:防油合成革的面层打磨装置,包括壳体,所述壳体为空腔结构,且壳体的内部由三个腔体组成,分别为第一腔体,第二腔体和第三腔体,且第二腔体位于第一腔体和第三腔体之间,所述壳体的两侧分别开设有分别开设有进料口和出料口,所述壳体的顶部固定安装推杆电机,且推杆电机穿过壳体的顶部并延伸至第一腔体的内部,推杆电机的两侧均安装有两个卡块,两个卡块分别位于壳体的上方和壳体的内部,第一腔体的底部固定安装有两个第一支撑杆,且两个第一支撑杆之间设有第一辊轴,第一辊轴的上方设有第二辊轴,第二辊轴的两端均转动连接有连接杆,两个连接杆的上方设有横梁,所述横梁的两端分别与两个连接杆固定连接,横梁与推杆电机的推杆固定连接,所述壳体的两侧内壁分别开设有第一凹槽和第二凹槽,所述壳体的两侧壁外部固定安装有第一电机和第二电机,且第一电机和第二电机的输出轴分别穿过壳体的两侧壁并延伸至第二腔体的内部,第二腔体内分别设有第一打磨棒和第二打磨棒,且第一打磨棒和第二打磨棒的一端分别与第一电机和第二电 ...
【技术保护点】
防油合成革的面层打磨装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)为空腔结构,且壳体(1)的内部由三个腔体组成,分别为第一腔体,第二腔体和第三腔体,且第二腔体位于第一腔体和第三腔体之间,所述壳体(1)的两侧分别开设有分别开设有进料口和出料口,所述壳体(1)的顶部固定安装推杆电机(13),且推杆电机(13)穿过壳体(1)的顶部并延伸至第一腔体的内部,推杆电机(13)的两侧均安装有两个卡块,两个卡块分别位于壳体(1)的上方和壳体(1)的内部,第一腔体的底部固定安装有两个第一支撑杆(15),且两个第一支撑杆(15)之间设有第一辊轴(4),第一辊轴(4)的上方设有第二辊轴(17),第二辊轴(17)的两端均转动连接有连接杆(14),两个连接杆(14)的上方设有横梁,所述横梁的两端分别与两个连接杆(14)固定连接,横梁与推杆电机(13)的推杆固定连接,所述壳体(1)的两侧内壁分别开设有第一凹槽(10)和第二凹槽(12),所述壳体(1)的两侧壁外部固定安装有第一电机(8)和第二电机(9),且第一电机(8)和第二电机(9)的输出轴分别穿过壳体(1)的两侧壁并延伸至第二腔体的内部,第二腔体内分别设有第 ...
【技术特征摘要】
1.防油合成革的面层打磨装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)为空腔结构,且壳体(1)的内部由三个腔体组成,分别为第一腔体,第二腔体和第三腔体,且第二腔体位于第一腔体和第三腔体之间,所述壳体(1)的两侧分别开设有分别开设有进料口和出料口,所述壳体(1)的顶部固定安装推杆电机(13),且推杆电机(13)穿过壳体(1)的顶部并延伸至第一腔体的内部,推杆电机(13)的两侧均安装有两个卡块,两个卡块分别位于壳体(1)的上方和壳体(1)的内部,第一腔体的底部固定安装有两个第一支撑杆(15),且两个第一支撑杆(15)之间设有第一辊轴(4),第一辊轴(4)的上方设有第二辊轴(17),第二辊轴(17)的两端均转动连接有连接杆(14),两个连接杆(14)的上方设有横梁,所述横梁的两端分别与两个连接杆(14)固定连接,横梁与推杆电机(13)的推杆固定连接,所述壳体(1)的两侧内壁分别开设有第一凹槽(10)和第二凹槽(12),所述壳体(1)的两侧壁外部固定安装有第一电机(8)和第二电机(9),且第一电机(8)和第二电机(9)的输出轴分别穿过壳体(1)的两侧壁并延伸至第二腔体的内部,第二腔体内...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡裕泰,蔡天守,
申请(专利权)人:天守福建超纤科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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