一种生物螺旋藻培养装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种生物螺旋藻培养装置，包括反应器，反应器顶部设置有培养液进口，反应器内部设置有平行于培养液液面的屋脊式反射板，屋脊式反射板下表面均匀布置有若干光源，循环泵通过循环管道连通培养液循环出口和培养液循环入口，反应器内壁的培养液循环出口处设置有过滤螺旋藻的过滤膜，培养液循环入口连通反应器内部的盘旋式管道，盘旋式管道上设置有培养液喷出孔，反应器外壁安装有换气机和温度监测仪，反应器底部设置有培养液出口。本实用新型专利技术所述的一种生物螺旋藻培养装置，既能够很好的解决剪切力的问题，又能使培养液混合均匀，提高光能利用率，还能防止溶氧过饱和、螺旋藻附壁，适合在实际生产生活中进行放大培养。

【技术实现步骤摘要】
一种生物螺旋藻培养装置
本技术属于微生物培养设备领域，尤其是涉及一种生物螺旋藻培养装置。
技术介绍
多年来，国内外有关螺旋藻的研究与规模化培养主要以光合自养法为主，该法对环境依赖性强、培养条件不易控制、生产成本高，使螺旋藻产率只能维持在一个相当低的水平，长期以来螺旋藻价格居高不下，到目前为止仍无法成为大众消费品，因此，为了减少生产成本，螺旋藻的规模化培养一般都选在适宜螺旋藻生长的天然湖波或河流旁，但这种野外露天培养容易感染杂菌，从而影响螺旋藻的纯度和品质。为了克服以上缺点，近年来针对螺旋藻培养国内外研发了多种的培养装置，这些反应器对提高螺旋藻产率和改善其品质取得了一定的效果，但也有不足，机械搅拌式培养装置能提供足够的循环动力，培养液混合效果好，螺旋藻产率高，但转子产生的剪切力易造成藻体细胞破碎，增大了采集难度和后续处理，且动力消耗大，增加培养成本；鼓泡式光生物培养装置以气流作为培养液循环动力，混合均匀，光能利用率高，但气泡太大时会产生较大的剪切力使藻体细胞破碎；管道式光生物培养装置虽能很好的解决剪切力，使培养液混合均匀，光能利用率高，但培养螺旋藻时溶氧过饱和、培养液温度过高、藻类附壁等问题不利于进行放大培养。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种生物螺旋藻培养装置，既能够很好的解决剪切力的问题，又能使培养液混合均匀，提高光能利用率，还能解决溶氧过饱和、螺旋藻附壁的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种生物螺旋藻培养装置，包括反应器，反应器为不透明封闭体，反应器顶部设置有培养液进口，反应器内部设置有平行于培养液液面的屋脊式反射板，屋脊式反射板下表面设置有多个光滑的半球形突起，屋脊式反射板下表面均匀布置有若干光源，屋脊式反射板左右两端设置有用于固定在反应器内壁上的卡板，反应器内壁自上而下等间距设置有若干与卡板配合的凹槽；反应器外壁中部设置有培养液循环出口，反应器外壁底部设置有培养液循环入口，循环泵通过循环管道连通培养液循环出口和培养液循环入口，循环管道上设置有用于插入pH检测棒的插入孔，pH检测棒与插入孔连接处设置有密封圈，反应器内壁的培养液循环出口处设置有用于过滤螺旋藻的过滤膜，培养液循环入口连通反应器内部的盘旋式管道，盘旋式管道上等间距设置有培养液喷出孔，反应器外壁顶部安装有换气机，反应器外壁还安装有温度监测仪；反应器底部设置有培养液出口。进一步的，所述盘旋式管道通过支撑架固定在反应器底部。进一步的，所述培养液喷出孔的开孔方向向上。进一步的，所述温度监测仪上设置有温度指示灯，温度监测仪与报警器连接。进一步的，所述培养液出口设置有阀门。相对于现有技术，本技术所述的一种生物螺旋藻培养装置具有以下优势：本技术所述的一种生物螺旋藻培养装置，反应器内部设置有屋脊式反射板，屋脊式反射板下表面设置有多个光滑的半球形突起，屋脊式反射板下表面均匀布置有若干光源，屋脊式反射板的结构能够很好的反射光线，再不用增加光源的条件下就能达到增强光照的效果；反应器外壁中部设置有培养液循环出口，反应器外壁底部设置有培养液循环入口，循环泵通过循环管道连通培养液循环出口和培养液循环入口，培养液循环入口连通反应器内部的盘旋式管道，盘旋式管道上等间距设置有培养液喷出孔，循环泵将反应器中的培养液进行循环，循环的水流不仅可以使培养液混合均匀，还可以带动附壁或聚集在一起的生物螺旋藻浮到更接近光源的地方，从而提高了光能利用率，循环的水流代替搅拌装置提供循环动力，避免了剪切力对藻体细胞造成的破碎，还能防止溶氧过饱和。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种生物螺旋藻培养装置示意图。附图标记说明：1-反应器；2-培养液进口；3-屋脊式反射板；4-培养液循环出口；5-培养液循环入口；6-循环泵；7-循环管道；8-过滤膜；9-pH检测棒；10-盘旋式管道；11-换气机；12-温度监测仪；13-培养液出口。具体实施方式本技术旨在提出一种生物螺旋藻培养装置，既能够很好的解决剪切力的问题，又能使培养液混合均匀，提高光能利用率，还能解决溶氧过饱和、螺旋藻附壁的问题。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示的一种生物螺旋藻培养装置，包括反应器1，反应器1为不透明封闭体，反应器1顶部设置有培养液进口2，反应器1内部设置有平行于培养液液面的屋脊式反射板3，屋脊式反射板3下表面设置有多个光滑的半球形突起，屋脊式反射板3下表面均匀布置有若干光源，屋脊式反射板3左右两端设置有用于固定在反应器1内壁上的卡板，反应器1内壁自上而下等间距设置有若干与卡板配合的凹槽，反应器1外壁中部设置有培养液循环出口4，反应器1外壁底部设置有培养液循环入口5，循环泵6通过循环管道7连通培养液循环出口4和培养液循环入口5，循环管道6上设置有用于插入pH检测棒9的插入孔，pH检测棒9与插入孔连接处设置有密封圈，反应器1内壁的培养液循环出口4处设置有用于过滤螺旋藻的过滤膜8，培养液循环入口5连通反应器1内部的盘旋式管道10，盘旋式管道10通过支撑架固定在反应器1底部，盘旋式管道10上等间距设置有培养液喷出孔，培养液喷出孔的开孔方向向上，反应器1外壁顶部安装有换气机11，反应器1外壁还安装有温度监测仪12，温度监测仪12上设置有温度指示灯，温度监测仪12与报警器连接，反应器1底部设置有培养液出口13，培养液出口13设置有阀门。本技术所述的一种生物螺旋藻培养装置具有以下优势：本技术所述的一种生物螺旋藻培养装置，反应器内部设置有屋脊式反射板，屋脊式反射板下表面设置有多个光滑的半球形突起，屋脊式反射板下表面均匀布置有若干光源，屋脊式反射板的结构能够很好的反射光线，再不用增加光源的条件下就能达到增强光照的效果；反应器外壁中部设置有培养本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物螺旋藻培养装置，包括反应器，反应器为不透明封闭体，反应器顶部设置有培养液进口，其特征在于：反应器内部设置有平行于培养液液面的屋脊式反射板，屋脊式反射板下表面设置有多个光滑的半球形突起，屋脊式反射板下表面均匀布置有若干光源，屋脊式反射板左右两端设置有用于固定在反应器内壁上的卡板，反应器内壁自上而下等间距设置有若干与卡板配合的凹槽；反应器外壁中部设置有培养液循环出口，反应器外壁底部设置有培养液循环入口，循环泵通过循环管道连通培养液循环出口和培养液循环入口，循环管道上设置有用于插入pH检测棒的插入孔，pH检测棒与插入孔连接处设置有密封圈，反应器内壁的培养液循环出口处设置有用于过滤螺旋藻的过滤膜，培养液循环入口连通反应器内部的盘旋式管道，盘旋式管道上等间距设置有培养液喷出孔，反应器外壁顶部安装有换气机，反应器外壁还安装有温度监测仪；反应器底部设置有培养液出口。

【技术特征摘要】
1.一种生物螺旋藻培养装置，包括反应器，反应器为不透明封闭体，反应器顶部设置有培养液进口，其特征在于：反应器内部设置有平行于培养液液面的屋脊式反射板，屋脊式反射板下表面设置有多个光滑的半球形突起，屋脊式反射板下表面均匀布置有若干光源，屋脊式反射板左右两端设置有用于固定在反应器内壁上的卡板，反应器内壁自上而下等间距设置有若干与卡板配合的凹槽；反应器外壁中部设置有培养液循环出口，反应器外壁底部设置有培养液循环入口，循环泵通过循环管道连通培养液循环出口和培养液循环入口，循环管道上设置有用于插入pH检测棒的插入孔，pH检测棒与插入孔连接处设置有密封圈，反应器内壁的培养液循环出口处设置有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：马青春，
申请(专利权)人：天津荣利生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12