一种通用薄壁类零件柔性夹具制造技术

一种通用薄壁类零件柔性夹具，主要由右压盘、轴向弹簧、支撑环、顶杆、弹簧、支撑扇、螺杆、螺母、间隔环、顶环、左压盘、调整垫圈、旋转螺母、支撑轴等组成；所述的右压盘的中心孔处加工出内螺纹；所述的支承轴的右端头加工有外螺纹，与右压盘通过螺纹固定连接；所述的左压盘套装在支撑轴的左端处；所述的调整垫圈装在螺母与左压盘之间；所述的支撑轴的轴向上设置两组径向支撑机构；所述的径向支撑机构设置在支撑轴和左压盘之间，主要由内限位螺母、T型连接槽、支撑件、螺杆帽、螺母、上拉弹簧挂件、支撑弹簧、下拉弹簧挂件、凹槽等组成；本发明专利技术结构简单，生产成本低，减小零件的装夹变形，提高了薄壁类零件加工的生产效率及质量稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种通用薄壁类零件柔性夹具
本专利技术涉及夹具
，尤其涉及一种通用薄壁类零件柔性夹具。
技术介绍
金属薄壁件具有质量轻、占用空间小、结构紧凑、节省材料等优点，因此许多机械产品中都有这类零件。制造这类零件的方法很多，如：用板料进行冲压，滚压焊接，爆炸成型等，但是采用车削加工是最常用的方法。由于这类零件的壁薄、径向尺寸和轴向尺寸相差几十倍甚至几百倍，因此工件的刚度较弱，给车削加工和装夹带来了很大的困难。当工件装夹不当会产生变形，如用普通三爪卡盘装夹，会使工件的孔径产生变形;用三爪卡盘的卡爪涨紧内孔，也会产生圆度或圆柱度或同轴度等误差。有时采用软卡爪来改进，或者根据工件的外径做一个开口套筒，通过开口套来夹紧工件。目前在薄壁类零件加工中，大多采用两端加紧方式，在轴向施加压应力，以提高薄壁零件的刚性，尽量减少薄壁处的受力变形，从而提高零件的加工精度。其他方式也有使用，如液性塑料涨紧或采用弹簧夹片涨紧方式，但这些夹紧方式都影响零件的加工精度，主要是零件夹紧过程中不可避免地产生了变形，从而使产生的废品增多，导致加工成本增加。因此，设计一种结构简单、自动定心找正、防止零件在切削加工中变形的夹具，改善零件加工精度，克服原有夹具的不足，能够较好地满足金属薄壁件的加工要求，对于提高我国薄壁件制造水平具有重大意义。中国技术专利（申请号201020245313.0申请日2010.06.29）公开了一种薄壁类零件的柔性快速夹具，包括基板、连接件、支架和夹头组成，基板通过螺纹紧固件与连接件下端固定连接；连接件上端有2～4个凸台与支架下端面上的凹槽过盈插配连接，支架上端面通过螺纹紧固件与夹头下端固定连接，夹头上端的夹持头与工件跟夹持部位相适配。
技术实现思路
针对现有设备及技术的不足，本专利技术在于提供一种通用薄壁类零件柔性夹具，其结构简单紧凑、装夹方便、运行平稳、成本低廉、适用性强。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种通用薄壁类零件柔性夹具，主要由右压盘、轴向弹簧、支撑环、顶杆、弹簧、支撑扇、螺杆、螺母、间隔环、顶环、左压盘、调整垫圈、旋转螺母、支撑轴等组成；所述的右压盘的中心孔处加工出内螺纹；所述的顶杆的上端头还加工有外螺纹与限位螺母连接；所述的支承轴的右端头加工有外螺纹，与右压盘通过螺纹固定连接；所述的左压盘套装在支撑轴的左端处；所述的支撑轴的左端还加工有外螺纹并通过外螺纹连接有螺母；所述的调整垫圈装在螺母与左压盘之间；所述的支撑轴的轴向上设置两组径向支撑机构；所述的径向支撑机构设置在支撑轴和左压盘之间，主要由内限位螺母、T型连接槽、支撑件、螺杆帽、螺母、上拉弹簧挂件、支撑弹簧、下拉弹簧挂件、凹槽等组成；所述的内限位螺母安装在顶杆上位于支撑环的内侧螺纹上；所述的T型连接槽位于顶杆外端头上；所述的螺杆帽连接螺杆，位于连接槽内；所述的上拉弹簧挂件和下拉弹簧挂件连接在支撑扇上对称螺纹上；所述的外限位螺母安装在支撑环的外侧螺纹上；所述的凹槽加工在支撑扇上，螺母刚好位于凹槽内。作为本专利技术的一种优选方案，所述的支撑环套装在支撑轴上，其圆周上均匀加工有4个径向孔，并在该孔上装有顶杆，顶杆的内端头加工有顶杆内锥面，使顶杆的内端头呈链体形状，其锥面与支撑轴上加工的轴锥面配合。作为本专利技术的一种优选方案，所述的限位螺母可防止连接螺杆的连接螺杆帽滑出脱落。作为本专利技术的一种优选方案，所述的每组支撑环之间设有间隔环，在左边的支撑环与螺母之间支撑轴上套装有锥形的顶环。作为本专利技术的一种优选方案，所述的连接螺杆自支撑扇上的孔伸出，并和螺母连接在一起。作为本专利技术的一种优选方案，所述的支撑弹簧套装在连接螺杆上位于顶杆和支撑扇之间的位置。本专利技术的有益效果是：结构简单，布置合理，便于安装，生产成本较低，运行平稳，操作简便，具有显著的技术经济优势，能够较好地满足金属薄壁件的加工要求，对于提高我国薄壁件制造水平具有重大意义。通过径向支撑结构，可以柔性装夹内径不同大小的薄壁类零件，减小零件的装夹变形，提高了薄壁类零件加工的生产效率及质量稳定性，且具有装夹方便、自动定心精度高、使用寿命长等特点。因此，该夹具不仅适用于大批量零件加工，而且适合小批量薄壁类零件的加工。附图说明为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。图1是本专利技术结构简图。图中1-右压盘，2-轴向弹簧，3-支撑环，4-顶杆，5-弹簧，6-支撑扇，7-螺杆，8-螺母，9-间隔环，10-薄壁零件，11-顶环，12-左压盘，13-调整垫圈，14-旋转螺母，15-支撑轴。图2是径向支撑机构结构简图。图中16-轴锥面，17-顶杆锥面，18-内限位螺母，19-T型连接槽，20-支撑件，21-螺杆帽，22-螺母，23-凹槽，24-上拉弹簧挂件，25-支撑弹簧，26-下拉弹簧挂件。具体实施方式图1中通用薄壁类零件柔性夹具，主要由右压盘、轴向弹簧、支撑环、顶杆、弹簧、支撑扇、螺杆、螺母、间隔环、顶环、左压盘、调整垫圈、旋转螺母、支撑轴等组成；所述的右压盘的中心孔处加工出内螺纹；所述的顶杆的上端头还加工有外螺纹与限位螺母连接；所述的支承轴的右端头加工有外螺纹，与右压盘通过螺纹固定连接；所述的左压盘套装在支撑轴的左端处；所述的支撑轴的左端还加工有外螺纹并通过外螺纹连接有螺母；所述的调整垫圈装在螺母与左压盘之间；所述的支撑轴的轴向上设置两组径向支撑机构。图2中径向支撑机构设置在支撑轴和左压盘之间，主要由内限位螺母、T型连接槽、支撑件、螺杆帽、螺母、上拉弹簧挂件、支撑弹簧、下拉弹簧挂件、凹槽等组成；所述的内限位螺母安装在顶杆上位于支撑环的内侧螺纹上；所述的T型连接槽位于顶杆外端头上；所述的螺杆帽连接螺杆，位于连接槽内；所述的上拉弹簧挂件和下拉弹簧挂件连接在支撑扇上对称螺纹上；所述的外限位螺母安装在支撑环的外侧螺纹上；所述的凹槽加工在支撑扇上，螺母刚好位于凹槽内。该通用薄壁类零件柔性夹具的工作方式为：将薄壁零件轴向支撑在左压盘和右压盘之间，薄壁零件的右边与右压盘之间可用螺钉固定；通过右压盘的右侧台阶可将该装置装夹固定在车床的卡盘上；旋转螺母通过顶环向右侧挤压支撑环，此时轴向弹簧被压缩；顶杆的内端头顶杆锥面沿轴锥面滑动，使顶杆沿支撑轴的径向向外侧移动，通过连接螺杆和支撑弹簧推动支撑扇向外侧移动，并使支撑扇的外侧表面靠在薄壁零件的内侧壁上，此时弹簧被拉伸，对薄壁零件起径向支撑作用；调整外限位螺母和内限位螺母在顶杆上的位置，可起到上下限位作用，防止顶杆上下移动距离过量；加工完毕，向相反方向旋转螺母，顶杆在拉簧作用下可自动向内侧移动，脱离对薄壁零件的径向支撑，拆下薄壁零件即可。可以理解的是，以上关于本专利技术的具体描述，仅用于说明本专利技术而并非受限于本专利技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用薄壁类零件柔性夹具，主要由右压盘、轴向弹簧、支撑环、顶杆、弹簧、支撑扇、螺杆、螺母、间隔环、顶环、左压盘、调整垫圈、旋转螺母、支撑轴等组成；所述的右压盘的中心孔处加工出内螺纹；所述的顶杆的上端头还加工有外螺纹与限位螺母连接；所述的支承轴的右端头加工有外螺纹，与右压盘通过螺纹固定连接；所述的左压盘套装在支撑轴的左端处；所述的支撑轴的左端还加工有外螺纹并通过外螺纹连接有螺母；所述的调整垫圈装在螺母与左压盘之间；所述的支撑轴的轴向上设置两组径向支撑机构；所述的径向支撑机构设置在支撑轴和左压盘之间，主要由内限位螺母、T型连接槽、支撑件、螺杆帽、螺母、上拉弹簧挂件、支撑弹簧、下拉弹簧挂件、凹槽等组成；所述的内限位螺母安装在顶杆上位于支撑环的内侧螺纹上；所述的T型连接槽位于顶杆外端头上；所述的螺杆帽连接螺杆，位于连接槽内；所述的上拉弹簧挂件和下拉弹簧挂件连接在支撑扇上对称螺纹上；所述的外限位螺母安装在支撑环的外侧螺纹上；所述的凹槽加工在支撑扇上，螺母刚好位于凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种通用薄壁类零件柔性夹具，主要由右压盘、轴向弹簧、支撑环、顶杆、弹簧、支撑扇、螺杆、螺母、间隔环、顶环、左压盘、调整垫圈、旋转螺母、支撑轴等组成；所述的右压盘的中心孔处加工出内螺纹；所述的顶杆的上端头还加工有外螺纹与限位螺母连接；所述的支承轴的右端头加工有外螺纹，与右压盘通过螺纹固定连接；所述的左压盘套装在支撑轴的左端处；所述的支撑轴的左端还加工有外螺纹并通过外螺纹连接有螺母；所述的调整垫圈装在螺母与左压盘之间；所述的支撑轴的轴向上设置两组径向支撑机构；所述的径向支撑机构设置在支撑轴和左压盘之间，主要由内限位螺母、T型连接槽、支撑件、螺杆帽、螺母、上拉弹簧挂件、支撑弹簧、下拉弹簧挂件、凹槽等组成；所述的内限位螺母安装在顶杆上位于支撑环的内侧螺纹上；所述的T型连接槽位于顶杆外端头上；所述的螺杆帽连接螺杆，位于连接槽内；所述的上拉弹簧挂件和下拉弹簧挂件连接在支撑扇上对称螺纹上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛金生，
申请(专利权)人：牛金生，
类型：发明
国别省市：辽宁,21