一种大规格六角槽形螺母夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大规格六角槽形螺母夹具，包括夹具体、紧固螺钉、紧固螺母、定位块，通过锯片铣刀在铣床工作台平行移动将所固定好的六角槽形螺母依次进行开槽加工，一次动作可完成六角槽形螺母相互平行两个面的开槽加工。完成一次动作后，松动紧固螺母，依次将紧固螺钉通过圆孔间的缝隙移动至平台一端空的圆孔内并调整方向，且所调整的方向均保持一致，再次使用铣床上锯片铣刀进行开槽加工完成六角槽形螺母上另一对相互平行两个面上的开槽加工，重复此动作即可完成三个方向上的开槽加工，从而完成六角槽形螺母六个面上的开槽加工，极大地提高了加工效率。本实用新型专利技术结构简单，容易实现，具备良好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种大规格六角槽形螺母夹具
本专利技术涉及紧固件加工领域，具体涉及一种大规格六角槽形螺母夹具。
技术介绍
六角槽形螺母是紧固件制造中经常遇到的一种产品，而且该产品规格从M8~M48共14种，产品成形后最后一道机械加工工序铣槽的工作量非常大。目前大部分企业都采用在铣床上用锯片铣刀一个个进行开槽的加工方法非常耗时耗力，且开槽精度也很难统一。大规格六角槽形螺母规格在M20-M48，应用较为广泛，逐一加工的方法效率低，很难满足其需求量。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术存在的问题，提供了一种大规格六角槽形螺母夹具，可将多个规格在M20-M48的六角槽形螺母统一固定和开槽。为了解决现有技术存在的问题，本专利技术公开了一种大规格六角槽形螺母夹具，包括夹具体、紧固螺钉、紧固螺母和定位块，夹具体包括底座、支撑部和平台，底座水平固定在铣床工作台，底座上方连接支撑部的一端，支撑部的另一端连接平台，形成“工”字形夹具体，平台上设置有若干个贯穿其中的圆孔，圆孔呈直线依次排列，圆孔的直径小于六角槽形螺母的直径，六角槽形螺母拧在紧固螺钉上，紧固螺钉穿过平台上的圆孔，紧固螺钉穿过圆孔的凸出部分拧上紧固螺母，圆孔之间相互连通，连通的缝隙大于紧固螺钉的直径，紧固螺钉可在圆孔间连通的缝隙内移动。进一步地，平台上设置有两排圆孔，两排圆孔均呈直线依次排列，两排圆孔所构成的两条直线相互平行。进一步地，夹具体平台两端的分别留有一个圆孔不固定六角槽形螺母。进一步地，夹具体的长度等于铣床工作台平行移动时最大允许长度。进一步地，支撑部和平台可拆卸式连接。进一步地，底座采用碳钢材料制成。进一步地，支撑部内部为空心结构。进一步地，支撑部焊接在底座上。进一步地，平台采用铝型材制成。进一步地，平台底部设置有滑轨，支撑部上端设置有与滑轨相契合的滑动机构，平台与支撑部通过滑轨滑动连接，滑轨两端设置有锁紧装置。附图说明图1是专利技术的结构示意图；图2是专利技术的俯视图；附图中标记的含义如下：1：夹具体；2：紧固螺钉；3：紧固螺母；4：定位块；5：六角槽形螺母；6：平台；7：支撑部；8：底座。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本专利技术做进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图一所示，本专利技术为一种大规格六角槽形螺母夹具，包括夹具体1、紧固螺钉2、紧固螺母3和定位块4，夹具体1包括底座8、支撑部7和平台6，底座8水平固定在铣床工作台，底座8上方连接支撑部7的一端，支撑部7的另一端连接平台6，形成“工”字形夹具体，平台6上设置有两排贯穿其中的圆孔，圆孔朝同一方向等距排列，圆孔的直径小于六角槽形螺母5的直径，圆孔之间相互连通，连通的缝隙大于紧固螺钉的直径，紧固螺钉2可在圆孔间连通的缝隙内移动。六角槽形螺母5拧在紧固螺钉2上，不宜拧得太深，大致与六角槽形螺母5所需铣开的槽相齐，紧固螺钉2的另一端穿过圆孔，紧固螺钉2穿过圆孔凸出部分拧上紧固螺母3，再通过定位块4将其固定好位置。如图二所示，夹具体平台6两端的分别空有一个圆孔不固定六角槽形螺母5，其他每个圆孔上都通过上述方式固定所要加工的六角槽形螺母5，六角槽形螺母5在平台上相互贴合，所有六角槽形螺母5固定完毕后可使用铣床上锯片铣刀进行开槽加工，通过锯片铣刀在铣床工作台平行移动将所固定好的六角槽形螺母5依次进行开槽加工，一次动作可完成六角槽形螺母5相互平行两个面的开槽加工。完成一次动作后，松动紧固螺母3，依次将紧固螺钉2通过圆孔间的缝隙移动至平台6一端空的圆孔内，六角槽形螺母5旋转调整方向，调整的方向均保持一致，将六角槽形螺母5所要加工的面朝向铣床上锯片铣刀，再次使用铣床上锯片铣刀进行开槽加工完成六角槽形螺母上另一对相互平行两个面上的开槽加工，重复此动作即可完成三个方向上的开槽加工，从而完成六角槽形螺母5六个面上的开槽加工。夹具体1的长度可根据铣床工作台平行移动时最大允许长度而设计，夹具体1的长度等于铣床工作台平行移动时最大允许长度时可最大程度提高加工效率。底座8采用碳钢材料制成，由于碳钢密度较大，使得底座有一定的重量，从而使得整个夹具底部更加稳固。支撑部7内部为空心结构，这样可以进一步节省材料。支撑部7焊接在底座8上。平台6采用铝型材制成，重量相对较轻，减轻了安装和搬运的负担。平台6底部设置有滑轨，支撑部7上端设置有与滑轨相契合的滑动机构，平台6与支撑部7通过滑轨滑动连接，这样可以快速将平台6拆卸下来，方便固定所要加工的六角槽形螺母，滑轨两端设置有锁紧装置，用于锁紧平台，防止加工时平台滑动。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大规格六角槽形螺母夹具，包括夹具体（1）、紧固螺钉（2）、紧固螺母（3）和定位块（4），其特征在于：夹具体包括底座（8）、支撑部（7）和平台（6），底座（8）水平固定在铣床工作台，底座（8）上方连接支撑部（7）的一端，支撑部（7）的另一端连接平台（6）从而形成“工”字形夹具体，平台（6）上设置有若干个贯穿其中的圆孔，圆孔呈直线依次排列，圆孔的直径小于六角槽形螺母（5）的直径，六角槽形螺母（5）拧在紧固螺钉（2）上，紧固螺钉（2）穿过平台（6）上的圆孔，紧固螺钉（2）穿过圆孔的凸出部分拧上紧固螺母（3），圆孔之间相互连通，连通的缝隙大于紧固螺钉（2）的直径，紧固螺钉（2）可在圆孔间连通的缝隙内移动。

【技术特征摘要】
1.一种大规格六角槽形螺母夹具，包括夹具体（1）、紧固螺钉（2）、紧固螺母（3）和定位块（4），其特征在于：夹具体包括底座（8）、支撑部（7）和平台（6），底座（8）水平固定在铣床工作台，底座（8）上方连接支撑部（7）的一端，支撑部（7）的另一端连接平台（6）从而形成“工”字形夹具体，平台（6）上设置有若干个贯穿其中的圆孔，圆孔呈直线依次排列，圆孔的直径小于六角槽形螺母（5）的直径，六角槽形螺母（5）拧在紧固螺钉（2）上，紧固螺钉（2）穿过平台（6）上的圆孔，紧固螺钉（2）穿过圆孔的凸出部分拧上紧固螺母（3），圆孔之间相互连通，连通的缝隙大于紧固螺钉（2）的直径，紧固螺钉（2）可在圆孔间连通的缝隙内移动。2.根据权利要求1所述的一种大规格六角槽形螺母夹具，其特征在于：平台（6）上设置有两排圆孔，两排圆孔朝同一方向等距排列。3.根据权利要求1所述的一种大规格六角槽形螺母夹具，其特征在于：夹具体平台（6）两端的分别留...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文瑜，
申请(专利权)人：吴江明扬精密五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32