一种砂石污水处理加药系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种砂石污水处理加药系统，属于污水处理领域。本实用新型专利技术致力于解决目前砂石污水处理中絮凝剂没有良好的溶解环境，环境温度过低导致的搅拌桶、输送管道内溶液结冰，絮凝剂用量无法控制而产生的结块导致使用效果不理想的问题。本实用新型专利技术包括量化系统、搅拌系统、储备系统、操作装置和加药系统，所述量化系统将量化后的絮凝剂倒入下方的搅拌系统，经过搅拌系统均匀搅拌后的絮凝剂溶液流入搅拌系统下方的储备系统；所述操作系统位于储备系统的上方，为工作人员提供操作空间。本实用新型专利技术提高了絮凝剂的溶解效率，减小了加药系统的占用空间，使污水处理更加方便和高效。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石污水处理加药系统
本技术涉及一种砂石污水处理系统，特别是一种砂石污水处理加药系统。
技术介绍
目前在涉及砂石处理过程中，由于砂石污水处理中污水中往往含泥量偏高，处理过程中会堵塞滤布滤网，这就要求对砂石污水进行絮凝处理，而大多数絮凝剂都是固体，不能直接进行使用需要对絮凝剂进行搅拌溶解后使用。砂石污水处理过程中常用的絮凝剂为聚丙烯酰胺。这种絮凝剂为固体粉末状，在5-60℃时溶解效果最好，低温会导致絮凝剂难溶，而在实际使用过程中常常面临低于零下10℃的环境，因此必须对搅拌过程进行适当的加热。同时在工作过程中往往会有突发情况造成絮凝剂溶液无法完全使用，造成絮凝剂溶液的大面积存留，在温度较低的情况下，往往进行重新工作时由于搅拌桶结冰，需要花费大量的人力物力进行处理，甚至会出现未进行除冰直接搅拌而造成搅拌器电机烧毁的情况。搅拌过程管道中没有液体流动，在低温情况下，管道中的残留溶液会凝结成冰块导致堵塞管道。在实际使用中，普通的加药装置不能对絮凝剂使用量进行较精确的掌控，时常会造成絮凝剂过多或者过少，同时加入污水中的絮凝剂溶液也不能进行有效规划，这就会造成絮凝剂溶液与污水的混合量不确定的情况。用量过少，达不到絮凝效果，用量过多，反而降低稳定效果。由于储存方法和现场环境的原因，絮凝剂粉末往往出现大量结块现象，这些结块如果加入搅拌桶中会大大降低搅拌效果。且如果一次性投入较多的絮凝剂，则会出现过饱和状态，出现结块，在絮凝剂溶液传输过程中堵塞管道。由于洗砂过程往往是不间断的，砂石污水的产生也是持续的，而传统的加药装置为了满足长时间的持续使用往往把加药装置做的很大，这样不仅操作困难而且占地面积大，同时搅拌器功率也随之增加。同时每一次絮凝剂搅拌过程都需要1-2小时的絮凝剂添加期，此时污水处理工作只能停止，大大增加污水的储存难度，甚至因为污水超警戒线不得不将未进行絮凝的污水进行排放，造成相当批次的污水处理不合格的情况。随着环保要求的日益严格，对砂石污水处理的效果要求也越来越严格，致使污水处理工序越来越受到重视，而人工成本的增加、场地的限制以及客户对设备的要求也成为亟待解决的问题。因此现有的砂石污水处理加药装置必须进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对目前砂石污水处理中，絮凝剂没有良好的溶解环境，环境温度过低导致的搅拌桶、输送管道内溶液结冰，絮凝剂用量无法控制而产生的结块导致使用效果不理想的问题做出改进。本技术采用的技术方案如下：一种砂石污水处理加药系统，包括量化系统和搅拌系统，所述量化系统包括量化箱和集药斗，所述量化箱由透明材料制作而成并标注有量化刻度，用于精确控制絮凝剂用量；所述量化箱与集药斗之间设置有用于将量化箱内的絮凝剂落入到集药斗内的活动隔板，集药斗呈锥形并且集药斗的下端设置有出药口，所述出药口设置在搅拌系统的搅拌桶的上方，所述集药斗的内底部设置有用于将药品输送至出药口的螺旋叶片，可将絮凝剂结块粉碎并传送出出药口。所述搅拌系统包括搅拌桶，所述搅拌桶包括由外之内依次设置的搅拌桶内胆、加热管、隔热板和搅拌桶外壳；所述搅拌桶内胆还设置有温度计；用于实时监测搅拌桶内絮凝剂的温度，可放置絮凝剂溶液结冰，并保证絮凝剂有良好的溶解效率；所述储备系统包括絮凝剂溶液储备箱，所述絮凝剂溶液储备箱位于搅拌桶的侧下方，所述絮凝剂溶液储备箱的底部设置有用于向外部输送絮凝剂溶液的加药泵，絮凝剂溶液储备箱的设置可以保证加药过程持续无间断。所述砂石污水处理加药系统还包括用于工作人员进行便于加药的操作装置，所述操作装置包括爬梯，所述爬梯的上端设置有操作平台，所述操作平台上还设置有药品放置架，方便工作人员进行絮凝剂的添加。所述操作平台位于絮凝剂溶液储备箱的上方并且操作平台位于搅拌桶的一侧。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.通过量化箱的定量功能实现了对絮凝剂溶液浓度的控制，通过无轴螺旋结构解决了絮凝剂结块难溶的问题。2.搅拌桶的加热可实现絮凝剂的高效溶解，避免了低温工作环境下，由于絮凝剂溶液结冰导致的输送管道堵塞和搅拌器电机烧毁的情况，且搅拌桶外壳的分体式结构在搅拌桶构件出现问题时可以进行快速检修。3.絮凝剂溶液储备箱的设置保证的污水处理系统内絮凝剂溶液的连续输送，整个砂石污水处理加药系统各机构设置紧凑，合理的节省了占用空间，使整个系统可以无间断高效的工作。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的砂石污水处理加药系统的主视图；图2是本技术砂石污水处理加药系统的右视图；图3是本技术的砂石污水处理加药系统的俯视图；图4是本技术的砂石污水处理加药系统的立体结构示意图；图5是本技术的搅拌桶的剖视图；图6是本技术的搅拌桶的轴视图；图7是本技术的量化箱的正视图；图8是本技术的量化箱的侧视图；图9是本技术的量化箱的剖视图A；图10是本技术的量化箱的俯视图；图11是本技术的量化箱的出药口；图12是本技术的量化箱的剖视图B；图中：1——药品放置架，2——量化箱，3——搅拌桶，4——流出管道，5——絮凝剂溶液储备箱，6——操作平台，7——爬梯；8——加药管件，9——加药泵，10——加药阀；11——搅拌器，12——搅拌桶内胆，13——温度计，14——加热管，15——隔热板，16——搅拌桶外壳；17——亚克力板，18——活动隔板，19——出药口，20——无轴螺旋结构，21——集药斗。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-图12对本技术作详细说明。实施例1本实施例公开了一种砂石污水处理加药系统，包括量化系统和搅拌系统，所述量化系统包括量化箱2和集药斗21，所述量化箱2由透明材料制作而成并标注有量化刻度，用于精确控制絮凝剂用量；所述量化箱2与集药斗21之间设置有用于将量化箱内的絮凝剂落入到集药斗内的活动隔板18，集药斗21呈锥形并且集药斗的下端设置有出药口19，锥形的集药斗设计既能集中絮凝剂，又可保证所有絮凝剂全部到达底部的螺旋叶片20；所述出药口19设置在搅拌系统的搅拌桶3的上方，所述集药斗21内的底部设置有用于将药品输送至出药口19的螺旋叶片，可起到粉碎块状絮凝剂的作用，并通过旋转可将絮凝剂以粉末状态从出药口19匀速输送到搅拌系统的搅拌桶3内，出药口为0.5mm的下半圆开口设计。所述搅拌系统包括搅拌桶3，所述搅拌桶3包括由外之内依次设置的搅拌桶内胆12、加热管14、隔热板15和搅拌桶外壳16；所述搅拌桶内胆12还设置有温度计13，水与絮凝剂在搅拌桶3中混合；当搅拌桶3温度过低时，通过加热管14对搅拌桶内胆12进行加热，同时通过温度计13监测使搅拌桶3内温度始终在60℃的最佳溶解温度，增加絮凝剂溶解效率，节省人力物力，预防搅拌器11在结冰状态下工作烧坏搅拌器电机，同时加热能提高絮凝剂溶液的流动性，加速絮凝剂的转移，避免出现管道结冰堵塞的情况；所述搅拌桶外壳16由两个半圆的分体式结构构成，通过螺栓进行连结，在搅拌桶3其他结构出现问题的时候能够快速的检修更换；溶解后的絮凝剂溶液通过所述装有阀门的流出管道4流至侧下方的储备系统。所述储备系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂石污水处理加药系统，包括量化系统和搅拌系统，其特征在于，所述量化系统包括量化箱(2)和集药斗(21)，所述量化箱(2)由透明材料制作而成并标注有量化刻度，所述量化箱(2)与集药斗(21)之间设置有用于将量化箱(2)内的絮凝剂落入到集药斗(21)内的活动隔板(18)，集药斗(21)呈锥形并且集药斗(21)的下端设置有出药口(19)，所述出药口(19)设置在搅拌系统的搅拌桶(3)的上方，所述集药斗(21)内的底部设置有用于将药品输送至出药口(19)的螺旋叶片；所述搅拌系统包括搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)包括由外至内依次设置的搅拌桶内胆(12)、加热管(14)、隔热板(15)和搅拌桶外壳(16)。

【技术特征摘要】
1.一种砂石污水处理加药系统，包括量化系统和搅拌系统，其特征在于，所述量化系统包括量化箱(2)和集药斗(21)，所述量化箱(2)由透明材料制作而成并标注有量化刻度，所述量化箱(2)与集药斗(21)之间设置有用于将量化箱(2)内的絮凝剂落入到集药斗(21)内的活动隔板(18)，集药斗(21)呈锥形并且集药斗(21)的下端设置有出药口(19)，所述出药口(19)设置在搅拌系统的搅拌桶(3)的上方，所述集药斗(21)内的底部设置有用于将药品输送至出药口(19)的螺旋叶片；所述搅拌系统包括搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)包括由外至内依次设置的搅拌桶内胆(12)、加热管(14)、隔热板(15)和搅拌桶外壳(16)。2.根据权利要求1所述的一种砂石污水处理加药系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李镇广，罗龙聪，匡继勇，陈钢，刘小罗，
申请(专利权)人：四川多维过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51