一种料桶封盖钳制造技术

一种料桶封盖钳，包括：与桶盖的远离料桶一侧抵接的下压组件；沿所述下压组件的周向方向与所述下压组件铰接的、且可绕铰接轴转动以使所述桶盖边沿折弯的紧箍件；以及，用于受外力驱动而驱动所述紧箍件转动的驱动组件；实现上述技术方案，通过驱动组件驱动分布在下压组件周向上的紧箍件转动，从而使得桶盖边沿弯折使得桶盖与料桶之间封闭，方便快捷，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种料桶封盖钳
本技术涉及包装辅助设备
，尤其涉及一种料桶封盖钳。
技术介绍
一般的，如涂料、油漆、润滑油等液体的桶装包装过程中，都会涉及封盖这一步骤，现有的封盖过程由于没有专用的机械进行作业，只能由工人通过锤子或起子等工具使桶盖的下边缘向内抵紧桶盖并发生形变，从而实现桶盖与料桶固定，为了使桶盖封闭更牢靠，需要对桶盖周向上均布的多个位置都进行抵紧操作，这样操作费时费力，工作效率较低。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种料桶封盖钳，具有可以方便快捷地将料桶桶盖进行封闭的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种料桶封盖钳，包括：与桶盖的远离料桶一侧抵接的下压组件；沿所述下压组件的周向方向分布并与所述下压组件铰接的紧箍件，所述紧箍件位于相铰接的铰接轴一侧设置有受力部，另一侧设置有施力部；以及，与所述受力部相装配、用于受外力驱动而驱动所述紧箍件转动以使所述施力部与所述桶盖边沿接触实现所述边沿折弯的驱动组件。实现上述技术方案，通过驱动组件驱动分布在下压组件周向上的紧箍件转动，从而使得桶盖边沿弯折使得桶盖与料桶之间封闭，方便快捷，提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述下压组件包括环形龙骨以及与所述环形龙骨垂直装配的直龙骨，所述上压件装配在所述直龙骨上且与所述环形龙骨平行，所述紧箍件铰接在所述环形龙骨上。实现上述技术方案，通过上压件在直龙骨上滑动以驱动连杆运动从而带动铰接在环形龙骨上的紧箍件运动从而实现封盖过程。本技术进一步设置为：所述环形龙骨外周上设置有安装位置与所述紧箍件相匹配的安装块，所述紧箍件与所述安装块相铰接。实现上述技术方案，安装块凸出于环形龙骨设置使得紧箍件实现与环形龙骨的铰接，结构简单易于实现。本技术进一步设置为：所述上压件上还设置有用于对所述上压件施加动力以驱动所述上压件沿所述直龙骨滑动的驱动组件。实现上述技术方案，通过驱动组件对上压件进行驱动从而实现上压件的滑动过程，免去了工人手持上压件进行滑动，更加方便省力。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括：与所述直龙骨滑动式装配的、用于在所述下压组件抵接所述桶盖时、受外力驱动沿垂直于所述桶盖承载面方向靠近或远离所述桶盖的上压件；一端与所述上压件相铰接、另一端与所述受力件铰接的用于当所述上压件滑动时驱动所述紧箍件绕铰接轴转动的连杆；以及，与所述上压件相装配、用于驱动所述上压件沿所述直龙骨滑动的驱动源。实现上述技术方案，通过驱动源上压件沿直龙骨滑动，带动连杆运动从而带动紧箍件转动以实现紧盖过程。本技术进一步设置为：所述驱动源包括：驱动杆；与所述驱动杆相装配的第一铰接片，所述第一铰接片的一端沿垂直于所述上压件的方向与所述直龙骨铰接；以及与所述第一铰接片的另一端沿垂直于所述上压件的方向相铰接的第二铰接片，所述第二铰接片的非第一铰接片铰接侧沿垂直于所述上压件的方向与所述上压件铰接。实现上述技术方案，驱动杆运动带动第一铰接片运动从而带动第二铰接片运动，最终带动上压件在直龙骨上滑动。本技术进一步设置为：所述直龙骨上套设有弹性件，所述弹性件一侧与所述上压件相装配，另一侧与所述环形龙骨相装配。实现上述技术方案，通过利用弹性件形变所产生的力使得封盖过程更省力。本技术进一步设置为：所述铰接轴上活动式装配有用于将所述紧箍件限定在所述铰接轴上预定位置的挡件。实现上述技术方案，挡件的设置使得紧箍件在使用过程中更为稳定。本技术进一步设置为：所述紧箍件的与所述桶盖接触的一侧上设置有耐磨块。实现上述技术方案，耐磨块的设置使得封盖钳不容易磨损，使用寿命更长。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过设置一种料桶封盖钳，下压组件抵压在桶盖上，利用驱动杆驱动上压件沿直龙骨滑动，从而带动下压组件中的紧箍件转动从而将桶盖密封在料桶上，操作简单快捷，提高了工作效率。2.通过在紧箍件上设置耐磨块，使得封盖钳不易被磨损，使得耐磨块的使用寿命更长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例一的料桶封盖钳的结构示意图。图2是本技术实施例一的料桶封盖钳的工作状态示意图。附图标记：1、下压组件；11、环形龙骨；111、安装块；112、铰接轴；113、内环；114、外环；1121、挡件；12、直龙骨；13、加强筋；14、弹性件；2、紧箍件；21、耐磨块；22、受力部；23、施力部；3、驱动组件；31、上压件；32、连杆；33、驱动源；331、驱动杆；332、第一铰接片；333、第二铰接片。具体实施方式在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好地理解。下面将结合附图1-2，对本技术实施例的技术方案进行描述。实施例一：如图1所示，本实施例涉及一种料桶封盖钳，包括：下压组件1、紧箍件2、以及驱动组件3。下压组件1包括环形龙骨11与直龙骨12，环形龙骨11包括内环113与外环114，内环113与外环114之间通过加强筋13装配在一起，直龙骨12位于环形龙骨11的中轴线上与环形龙骨11的内环113相装配，紧箍件2活动设置在环形龙骨11的周向上，紧箍件2的位置与桶盖相匹配，为使紧箍件2与环形龙骨11更好装配，在环形龙骨11的周向上凸出设置有安装块111，安装块111的位置与紧箍件2相匹配，紧箍件2与安装块111通过铰接轴112相铰接，紧箍件2可绕铰接轴112转动，紧箍件2位于铰接轴112的一侧设置有受力部22，另一侧设置有施力部23，施力部23的底部形成一倾斜平面以在紧箍件2绕铰接轴112转动时，抵紧桶盖边沿并使得桶盖边沿弯折从而实现桶盖与料桶的封闭。为驱动紧箍件2绕铰接轴112转动，与受力部22相装配有驱动组件3，驱动组件3包括：上压件31、连杆32以及驱动源33。具体地，上压件31活动套设在直龙骨12上且可沿直龙骨12滑动以靠近或远离环形龙骨11，本实施例中，上压件31为圆盘，为使封盖过程更省力，在直龙骨12上套设有弹性件14，弹性件14抵接于上压件31与环形龙骨11之间，以为上压件31提供沿直龙骨12滑动而远离环形龙骨11的弹力，本实施例中弹性件14为弹簧。连杆32设置在上压件31与紧箍件2之间，连杆32一端与上压件31的边沿铰接，另一端与受力部22的边沿铰接，用于在上压件31滑动时驱动紧箍件2绕铰接轴112转动。驱动源33与上压件31相装配，用于驱动上压件31在直龙骨12上滑动。具体地，驱动源33设置在上压件31的远离环形龙骨11的一侧上，驱动源33包括：驱动杆331、第一铰接片332、以及第二铰接片333。本实施例中驱动杆331有两根，驱动杆331的运动方向如图1中A方向所示，驱动杆331与第一铰接片332通过焊接方式固定装配，第一铰接片332的一端沿垂直于上压件31的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料桶封盖钳，其特征在于，包括：用于与桶盖的远离料桶一侧抵接的下压组件(1)；沿所述下压组件(1)的周向方向分布并与所述下压组件(1)铰接的紧箍件(2)，所述紧箍件(2)位于相铰接的铰接轴(112)一侧设置有受力部(22)，另一侧设置有施力部(23)；以及，与所述受力部(22)相装配、用于受外力驱动而驱动所述紧箍件(2)转动以使所述施力部(23)与所述桶盖边沿接触实现所述边沿折弯的驱动组件(3)。

【技术特征摘要】
1.一种料桶封盖钳，其特征在于，包括：用于与桶盖的远离料桶一侧抵接的下压组件(1)；沿所述下压组件(1)的周向方向分布并与所述下压组件(1)铰接的紧箍件(2)，所述紧箍件(2)位于相铰接的铰接轴(112)一侧设置有受力部(22)，另一侧设置有施力部(23)；以及，与所述受力部(22)相装配、用于受外力驱动而驱动所述紧箍件(2)转动以使所述施力部(23)与所述桶盖边沿接触实现所述边沿折弯的驱动组件(3)。2.根据权利要求1所述的料桶封盖钳，其特征在于，所述下压组件(1)包括环形龙骨(11)以及与所述环形龙骨(11)垂直装配的直龙骨(12)，所述紧箍件(2)铰接在所述环形龙骨(11)上。3.根据权利要求2所述的料桶封盖钳，其特征在于，所述环形龙骨(11)外周上设置有安装位置与所述紧箍件(2)相匹配的安装块(111)，所述紧箍件(2)与所述安装块(111)相铰接。4.根据权利要求2所述的料桶封盖钳，其特征在于，所述驱动组件(3)包括：与所述直龙骨(12)滑动式装配的、用于在所述下压组件(1)抵接所述桶盖时、受外力驱动沿垂直于所述桶盖承载面方向靠近或远离所述桶盖的上压件(31)；一端与所述上压件(31)相铰接、另一端与所述受力部(22)铰接的用于当所述上压件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春平，
申请(专利权)人：深圳市正海虹涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44