一种滚花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚花机，属于压制设备，旨在提供一种能够自动放料、自动收料的滚花机，其技术方案要点是根据板材的厚度，转动手柄，带动转柄转动，转柄带动圆锥齿轮一转动，与圆锥齿轮一啮合的圆锥齿轮二也转动，与圆锥齿轮二固定连接的丝杆转动，螺母上下移动，带动上压辊在滑槽内上下移动，从而调节上压辊的位置；将板材放置于放置平台，驱0动电机驱动下压辊转动，板材通过上压辊和下压辊中间的缝隙，并且上压辊从动转动，压制板材。压制过的板材通过传送平台，传送平台经过传送电机的驱动，将板材传送到盛放皿中。本实用新型专利技术适用于压制设备。

【技术实现步骤摘要】
一种滚花机
本技术涉及压制设备，特别涉及一种滚花机。
技术介绍
滚花机是利用有一定形状的花轮在某种材料上滚花形或压花形的一种设备。通常滚花机用于在板材上印制不同形状的花纹。公告号为CN203712200U的中国专利公开了一种卧式滚花机，它包括四极交流电机，减速机，主动轴和从动轴；主动轴外表面设有一定角度的尖齿；链条和链轮上设有防护罩；四极交流电机经减速机减速，通过链条和链轮带动主动轴转动；主动轴固定在上支架的左侧；从动轴通过螺栓固定在上支架的右侧；从动轴通过螺杆螺母与轴承座相连；轴承座上设有用于调节从动轴与主动轴距离的腰形槽；上支架通过连接块与下支架固定连接；上支架上安装有复数个支撑滚轮。本技术的滚花机结构简单，造价低，可靠性好，使用方便。这种卧式滚花机虽然结构简单，造价低，可靠性好，但是缺少升降机构，遇到厚度不同的板材就无法压制，亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滚花机，具有升降机构能够压制不同厚度板材的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚花机，包括引导板材移动方向的放置平台、机架、上压辊、下压辊和升降机构，所述上压辊和下压辊上具有凸起；所述下压辊与机架转动连接，所述机架一侧设置有驱动下压辊自转的驱动电机，所述下压辊两端均设置有支架，所述支架相对面开设有滑槽，所述上压辊两端均转动连接有贴合滑槽滑移的滑块；所述升降机构包括转柄、圆锥齿轮一、圆锥齿轮二和丝杆，所述转柄固定连接有连接杆，所述支架上设置有包覆圆锥齿轮一的外壳，所述连接杆转动连接于外壳上，所述连接杆远离转柄一端与圆锥齿轮一固定连接，所述圆锥齿轮一与圆锥齿轮二啮合，所述圆锥齿轮二与丝杆固定连接，所述丝杆竖直向下，所述丝杆的螺母与上压辊转动连接。通过采用上述技术方案，根据不同厚度的板材，转动转柄，转柄带动圆锥齿轮一转动，与圆锥齿轮一啮合的圆锥齿轮二也转动，与圆锥齿轮二固定连接的丝杆转动，螺母上下移动，带动上压辊在滑槽内上下移动，从而调节上压辊的位置；将板材放置于放置平台，驱动电机驱动下压辊转动，板材通过上压辊和下压辊中间的缝隙，并且上压辊从动转动，压制板材。进一步的，所述下压辊远离放置平台一侧设置有与放置平台平行的传送平台，所述传送平台设置有传送电机。通过采用上述技术方案，传送平台通过传送电机起到传送压制好的板材，方便收料。进一步的，所述传送平台远离下压辊一侧设置有盛放皿。通过采用上述技术方案，盛放皿能够起到收集并把压制好的板材集中到一起的作用，方便搬运，不必一块一块搬动。进一步的，所述上压辊长度方向两侧设置有与支架固定连接的防护网罩。通过采用上述技术方案，防护网罩能够起到保护作用，减少工作人员在放入板材中不慎将手卷入机器的可能。进一步的，所述防护网罩上端设置有万向软管灯。通过采用上述技术方案，万向软管灯能够照明较为黑暗的机架内部，检查上压辊和下压辊是否正常工作，在不使用时，能够弯曲向上，不妨碍工作人员放置板材。进一步的，所述转柄固定连接有与转柄垂直的手柄。通过采用上述技术方案，手柄能够更为省力的转动转柄。进一步的，所述驱动电机设置有警报灯。通过采用上述技术方案，在驱动电机异常或者停止工作时能够通过警报灯来通知工作人员，减少驱动电机异常导致板材压制失败的情况。进一步的，所述驱动电机设置有紧急停止键。通过采用上述技术方案，在放置板材卡主或者出现其他情况时能够通过紧急停止键停止驱动电机，减少板材或者上下压辊的进一步损坏。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.采用了升降机构，从而产生能够调节上压辊高度的效果；2.采用了放置平台和传送平台，从而产生能够方便放置板材的效果；3.采用了紧急停止键和警报灯，从而产生能够在产生故障时及时止损的效果。附图说明图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是图1中B处的放大图；图4是本实施例中用于体现传送平台的结构示意图。图中，1、机架；11、支架；111、滑槽；12、防护网罩；13、万向软管灯；14、外壳；2、下压辊；3、上压辊；31、滑块；4、放置平台；6、升降机构；61、手柄；62、转柄；63、连接杆；631、调紧螺母；64、圆锥齿轮一；65、圆锥齿轮二；66、丝杆；67、螺母；7、驱动电机；71、警报灯；72、紧急停止键；8、传送平台；81、传送电机；82、盛放皿。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种滚花机，如图1所示，包括机架1、下压辊2和上压辊3，上压辊3和下压辊2上具有均匀分布的凸起，能够将板材压制出花纹的图形；下压辊2转动连接在机架1上，并且由驱动电机7驱动转动；因为下压辊2压制板材带动上压辊3转动，所以上压辊3从动转动。如图1所示，在驱动电机7上还设置有警报灯71和紧急停止键72，在在驱动电机7异常或者停止工作时能够通过警报灯71来通知工作人员作出相应的措施，也能够通过紧急停止键72来停止驱动电机7，减少板材或者上下压辊2的进一步损坏。如图2所示，上压辊3两端旁设置有相对的支架11，支架11相对面开设有上下方向的滑槽111，上压辊3两端设置有与滑槽111贴合滑移的滑块31。如图2和图3所示，支架11上端设置有控制上压辊3升降的升降机构6，升降机机构包括转柄62、圆锥齿轮一64、圆锥齿轮二65和丝杆66，支架11上还设置有包覆圆锥齿轮一64和圆锥齿轮二65的外壳14，转柄62固定连接有连接杆63，连接杆63穿过外壳14并且外壳14转动连接，连接杆63远离转柄62的一端固定连接有圆锥齿轮一64，圆锥齿轮一64与圆锥齿轮二65啮合且垂直，圆锥齿轮二65与丝杆66固定连接，丝杆66的螺母67和上压辊3的一端转动连接。转柄62上固定连接有与转柄62垂直的手柄61。通过手柄61更为省力的转动转柄62，转柄62带动圆锥齿轮一64转动，圆锥齿轮二65与圆锥齿轮一64啮合，所以也转动，与圆锥齿轮二65固定连接的丝杆66转动，螺母67在丝杆66上上下移动，带动上压辊3的滑块31在滑槽111内上下移动，从而调节上压辊3的位置。如图1和图3所示，连接杆63的末端设置有与自身螺纹连接的调紧螺母631，调紧螺母631能够在调节完上压辊3的高度之后固定住连接杆63，防止升降机构6因为震动或者上压辊3的自重而产生升降。如图4所示，在下压辊2长度方向一侧设置有放置平台4，另一侧设置有传送平台8，传送平台8设置有传送电机81，传送电机81远离下压辊2的一侧设置有盛放皿82。将板材放置于放置平台4，驱动电机7驱动下压辊2转动，板材通过上压辊3和下压辊2中间的缝隙，到达另外的传送平台8，传送平台8通过传送电机81驱动将板材传入盛放皿82中。如图4所示，上压辊3长度方向左右两侧设置有防护网罩12，防护网罩12与支架11固定连接。防护网罩12能够保护工作人员，但同时也导致采光下降，在防护网罩12上端设置有万向软管灯13，在光线较暗的情况下扳下万向软管灯13用于照明，在光线充足的情况下扳上万向软管灯13以免遮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚花机，其特征是：包括引导板材移动方向的放置平台(4)、机架(1)、上压辊(3)、下压辊(2)和升降机构(6)，所述上压辊(3)和下压辊(2)上具有凸起；所述下压辊(2)与机架(1)转动连接，所述机架(1)一侧设置有驱动下压辊(2)自转的驱动电机(7)，所述下压辊(2)两端均设置有支架(11)，所述支架(11)相对面开设有滑槽(111)，所述上压辊(3)两端均转动连接有贴合滑槽(111)滑移的滑块(31)；所述升降机构(6)包括转柄(62)、圆锥齿轮一(64)、圆锥齿轮二(65)和丝杆(66)，所述转柄(62)固定连接有连接杆(63)，所述支架(11)上设置有包覆圆锥齿轮一(64)的外壳(14)，所述连接杆(63)转动连接于外壳(14)上，所述连接杆(63)远离转柄(62)一端与圆锥齿轮一(64)固定连接，所述圆锥齿轮一(64)与圆锥齿轮二(65)啮合，所述圆锥齿轮二(65)与丝杆(66)固定连接，所述丝杆(66)竖直向下，所述丝杆(66)的螺母(67)与上压辊(3)转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种滚花机，其特征是：包括引导板材移动方向的放置平台(4)、机架(1)、上压辊(3)、下压辊(2)和升降机构(6)，所述上压辊(3)和下压辊(2)上具有凸起；所述下压辊(2)与机架(1)转动连接，所述机架(1)一侧设置有驱动下压辊(2)自转的驱动电机(7)，所述下压辊(2)两端均设置有支架(11)，所述支架(11)相对面开设有滑槽(111)，所述上压辊(3)两端均转动连接有贴合滑槽(111)滑移的滑块(31)；所述升降机构(6)包括转柄(62)、圆锥齿轮一(64)、圆锥齿轮二(65)和丝杆(66)，所述转柄(62)固定连接有连接杆(63)，所述支架(11)上设置有包覆圆锥齿轮一(64)的外壳(14)，所述连接杆(63)转动连接于外壳(14)上，所述连接杆(63)远离转柄(62)一端与圆锥齿轮一(64)固定连接，所述圆锥齿轮一(64)与圆锥齿轮二(65)啮合，所述圆锥齿轮二(65)与丝杆(66)固定连接，所述丝杆(66)竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建明，
申请(专利权)人：江苏金仕达汽配科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32