一种实心胎生产加工用中心定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种实心胎生产加工用中心定位装置，包括上固定盖、下定位体、实心轮胎和轮毂，所述上固定盖的下方设置有所述下定位体，所述下定位体与所述上固定盖形成的内腔中安装有所述实心轮胎，所述实心轮胎上设置有所述轮毂，所述下定位体上安装有定位底板，所述定位底板与所述下定位体之间通过定位底板螺栓固定连接，所述定位底板上安装有锥形定位柱，所述锥形定位柱的外侧设置有定位套，所述定位套的上端与支撑板固定盘连接。该实心胎生产加工用中心定位装置上设置的定位套、固定板和支撑板固定盘的尺寸、型号设置有多种，可以根据需要加工的实心轮胎的型号不同进行更换，适用于多种型号的实心轮胎的加工，且加工精度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种实心胎生产加工用中心定位装置
本技术涉及实心轮胎生产相关
，具体涉及一种实心胎生产加工用中心定位装置。
技术介绍
实心轮胎是与充气轮胎（空心轮胎）对应的一种轮胎，其胎体是实心的，不用帘线作骨架，不必充气，故不需内胎或气密层。最早的轮胎就是实心轮胎。实心轮胎目前仅用于低速行驶的高负荷车辆或机械，也用于固定位置的机械。实心轮胎一般分为黏结式和非黏结式两种，前者指橡胶直接硫化在轮辋上的轮胎，后者指硫化后再固定在轮辋上的轮胎。按形状分圆柱式实心轮胎和斜底式实心轮胎两种；按用途又分抗静电、导电型、耐油型、高负荷实心轮胎、环保无痕实心轮胎等。实心轮胎一般都在高负荷下使用，要求胶料有足够的耐压性和耐磨性，具有足够高的定伸应力、较高的硬度、低的永久变形和良好的耐磨性。实心轮胎生产过程中硫化机是必不可少的设备，硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。目前，实心轮胎生产过程中一般采用轮辋内缘与模具钢圈配合定位的方式，该方法无法实现对带有加强筋的轮辋实心胎的生产，生产能力受限，且实心轮胎的动平衡性能较差，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种实心胎生产加工用中心定位装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种实心胎生产加工用中心定位装置，包括上固定盖、下定位体、实心轮胎和轮毂，所述上固定盖的下方设置有所述下定位体，所述下定位体与所述上固定盖形成的内腔中安装有所述实心轮胎，所述实心轮胎上设置有所述轮毂，所述下定位体上安装有定位底板，所述定位底板与所述下定位体之间通过定位底板螺栓固定连接，所述定位底板上安装有锥形定位柱，所述锥形定位柱的外侧设置有定位套，所述定位套的上端与支撑板固定盘连接，所述支撑板固定盘与轮毂支撑板连接，所述轮毂支撑板的下方设置有轮毂支撑架，所述轮毂与所述定位套之间设置有固定板，所述轮毂支撑板与所述支撑板固定盘之间通过定位销和固定螺钉连接，所述固定螺钉上安装有平垫片。上述结构中，将安装有所述锥形定位柱的所述定位底板通过所述定位底板螺栓固定在所述下定位体上，所述定位套安装在所述锥形定位柱的外侧，将所述实心轮胎放置在所述下定位体上，所述实心轮胎的轮心穿过所述定位套，之后将所述固定板设置在所述轮毂和所述定位套之间，并将所述轮毂支撑板与所述支撑板固定盘固定连接，之后将所述上固定盖与所述下定位体之间进行固定连接，即可进行所述实心轮胎的加工，所述定位套、所述固定板和所述支撑板固定盘的尺寸、型号设置有多种，可以根据所述实心轮胎的型号不同进行更换，适用于多种型号的所述实心轮胎的加工，且加工精度较高。为了进一步提高一种实心胎生产加工用中心定位装置的使用功能，所述上固定盖和所述下定位体的纵向接触面带有一定的锥度，确保连接的紧密性。为了进一步提高一种实心胎生产加工用中心定位装置的使用功能，所述上固定盖和所述下定位体之间通过气动装置进行固定和分开。为了进一步提高一种实心胎生产加工用中心定位装置的使用功能，所述锥形定位柱和所述定位底板之间通过螺钉和所述定位销进行固定连接。为了进一步提高一种实心胎生产加工用中心定位装置的使用功能，所述上固定盖和所述下定位体的中心为空心结构。为了进一步提高一种实心胎生产加工用中心定位装置的使用功能，所述锥形定位柱的横截面为“凸”字型结构，所述锥形定位柱的上端带有一定的锥度。有益效果在于：该实心胎生产加工用中心定位装置上设置的定位套、固定板和支撑板固定盘的尺寸、型号设置有多种，可以根据需要加工的实心轮胎的型号不同进行更换，适用于多种型号的实心轮胎的加工，且加工精度较高。附图说明图1是本技术所述一种实心胎生产加工用中心定位装置的示意图；图2是本技术所述一种实心胎生产加工用中心定位装置的支撑板固定盘的俯视图；图3是本技术所述一种实心胎生产加工用中心定位装置的上固定盖和下定位体的连接示意图；附图标记说明如下：1、上固定盖；2、下定位体；3、实心轮胎；4、轮毂；5、定位底板螺栓；6、锥形定位柱；7、定位底板；8、固定板；9、轮毂支撑架；10、轮毂支撑板；11、定位套；12、支撑板固定盘；13、定位销；14、固定螺钉；15、平垫片。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种实心胎生产加工用中心定位装置，包括上固定盖1、下定位体2、实心轮胎3和轮毂4，上固定盖1的下方设置有下定位体2，下定位体2与上固定盖1形成的内腔中安装有实心轮胎3，实心轮胎3上设置有轮毂4，下定位体2上安装有定位底板7，定位底板7与下定位体2之间通过定位底板螺栓5固定连接，定位底板7上安装有锥形定位柱6，锥形定位柱6的外侧设置有定位套11，定位套11的上端与支撑板固定盘12连接，支撑板固定盘12与轮毂支撑板10连接，轮毂支撑板10的下方设置有轮毂支撑架9，轮毂4与定位套11之间设置有固定板8，轮毂支撑板10与支撑板固定盘12之间通过定位销13和固定螺钉14连接，固定螺钉14上安装有平垫15。上述结构中，将安装有锥形定位柱6的定位底板7通过定位底板螺栓5固定在下定位体2上，定位套11安装在锥形定位柱6的外侧，将实心轮胎3放置在下定位体2上，实心轮胎3的轮心穿过定位套11，之后将固定板8设置在轮毂4和定位套11之间，并将轮毂支撑板10与支撑板固定盘12固定连接，之后将上固定盖1与下定位体2之间进行固定连接，即可进行实心轮胎3的加工，定位套11、固定板8和支撑板固定盘12的尺寸、型号设置有多种，可以根据实心轮胎3的型号不同进行更换，适用于多种型号的实心轮胎3的加工，且加工精度较高。为了进一步提高一种实心胎生产加工用中心定位装置的使用功能，上固定盖1和下定位体2的纵向接触面带有一定的锥度，确保连接的紧密性，上固定盖1和下定位体2之间通过气动装置进行固定和分开，锥形定位柱6和定位底板7之间通过螺钉和定位销13进行固定连接，上固定盖1和下定位体2的中心为空心结构，锥形定位柱6的横截面为“凸”字型结构，锥形定位柱6的上端带有一定的锥度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实心胎生产加工用中心定位装置，其特征在于：包括上固定盖、下定位体、实心轮胎和轮毂，所述上固定盖的下方设置有所述下定位体，所述下定位体与所述上固定盖形成的内腔中安装有所述实心轮胎，所述实心轮胎上设置有所述轮毂，所述下定位体上安装有定位底板，所述定位底板与所述下定位体之间通过定位底板螺栓固定连接，所述定位底板上安装有锥形定位柱，所述锥形定位柱的外侧设置有定位套，所述定位套的上端与支撑板固定盘连接，所述支撑板固定盘与轮毂支撑板连接，所述轮毂支撑板的下方设置有轮毂支撑架，所述轮毂与所述定位套之间设置有固定板，所述轮毂支撑板与所述支撑板固定盘之间通过定位销和固定螺钉连接，所述固定螺钉上安装有平垫片。

【技术特征摘要】
1.一种实心胎生产加工用中心定位装置，其特征在于：包括上固定盖、下定位体、实心轮胎和轮毂，所述上固定盖的下方设置有所述下定位体，所述下定位体与所述上固定盖形成的内腔中安装有所述实心轮胎，所述实心轮胎上设置有所述轮毂，所述下定位体上安装有定位底板，所述定位底板与所述下定位体之间通过定位底板螺栓固定连接，所述定位底板上安装有锥形定位柱，所述锥形定位柱的外侧设置有定位套，所述定位套的上端与支撑板固定盘连接，所述支撑板固定盘与轮毂支撑板连接，所述轮毂支撑板的下方设置有轮毂支撑架，所述轮毂与所述定位套之间设置有固定板，所述轮毂支撑板与所述支撑板固定盘之间通过定位销和固定螺钉连接，所述固定螺钉上安装有平垫片。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜春秋，刘阳光，王艳光，
申请(专利权)人：荣成荣鹰橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37