高性能热连轧机输出辊／筒火焰喷涂／焊合金粉末制造技术

本发明专利技术公开了一种对热连轧机输出辊／筒进行表面强化的合金粉末－高性能热连轧机输出辊／筒火焰喷涂／焊合金粉末，按重量％计，它由Ｃ：０．４％～１．０％、Ｃｒ：１３．０％～１７．０％、Ｂ：３．０％～４．０％、Ｓｉ：３．０％～５．０％、Ｆｅ：６．０％～１０．０％、Ｃｕ：０．０１％～３．５％、Ｍｏ：０．０１％～３．５％、Ｏ：０．００５％～０．０３５％和Ｎｉ：余量组成，通过雾化法制成合金粉末。应用粉末火焰喷涂／焊工艺，将其喷涂／焊在输出辊／筒的表面，使之具有较强的耐磨性和摩擦力，从而能更好地输送轧钢板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种合金粉末材料，特别是应用粉末火焰喷涂/焊工艺，对热连轧机输出辊/筒进行表面强化的合金粉末。
技术介绍
目前，现有对热连轧机输出辊/筒的表面强化，通常是采用粉末火焰喷涂/焊工艺。首先，将合金粉末先喷涂于输出辊/筒的表面，然后，进行重熔。其所用的合金粉末材料一般为NiCrBSi系自熔合金粉末材料或在其中添加一定比例的金属合金或碳化物等构成混合粉末材料。普通NiCrBSi系自熔合金粉末材料，由于该材料表面光滑，摩擦系数小，不能很好地提供给输出辊/筒工作时所需的摩擦力；而上述混合材料虽能提供给输出辊/筒工作时所需的摩擦力，但又存在着如下问题(1)自熔性差；(2)混合不均匀，使输出辊/筒涂层成分不均，对耐磨性产生不利的影响；(3)为满足工艺性不得不多层喷涂/焊层设计，这又造成材料的浪费及增加能耗，并加大机加工量。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有合金粉末材料存在着的上述弊端，专利技术一种具有良好自熔性，又能使喷涂/焊层在不降低耐磨性的前提下，提供给输出辊/筒工作时所需摩擦力的合金粉末材料——高性能热连轧机输出辊/筒火焰喷涂/焊合金粉末。本专利技术的目的是这样实现的本专利技术合金粉末按重量％计，由C0.4％～1.0％、Cr13.0％～17.0％、B3.0％～4.0％、Si3.0％～5.0％、Fe6.0％～10.0％、Cu0.01％～3.5％、Mo0.01％～3.5％、O0.005％～0.035％和Ni余量组成，通过雾化法制成合金粉末。其中Ni、Cr作为固溶体相，其上分布耐磨硬质相的碳化物和硼化物，是成份均匀的合金粉末；Ni、Cr、B、Si的组成提供良好的自熔性；Fe、O含量的控制使喷涂/焊层重熔后在使用时产生一定面积比例的均匀弥散分布的氧化腐蚀斑点，提供给输出辊/筒工作时所需的摩擦力。本专利技术通过对这种合金粉末总体成份的控制，因而增强了被喷涂/焊的工件之喷涂/焊层的耐磨和摩擦性能，从而使输出辊/筒能更好地输送轧钢板，并保障和延长其使用寿命。本专利技术合金粉末既有优越的使用性能，又有良好的工艺实施性能，并可在满足各种技术性能要求的情况下，提高工作效率，节省合金粉末，减少能耗。具体实施例方式本专利技术合金粉末按重量％计，由C0.4％～1.0％、Cr13.0％～17.0％、B3.0％～4.0％、Si3.0％～5.0％、Fe6.0％～10.0％、Cu0.01％～3.5％、Mo0.01％～3.5％、O0.005％～0.035％和Ni余量组成，通过雾化法制成合金粉末。其中Ni、Cr作为固溶体相，其上分布有耐磨硬质相的碳化物和硼化物，所述的碳化物由C与Cr、B、Fe、Si组成，所述的硼化物由B与C、Cr、Fe组成。本专利技术是这样实施的(1)通过粉末火焰喷涂/焊工艺，应用喷涂枪将本专利技术合金粉末喷涂于符合加工条件的被需要强化的工件表面；(2)当喷涂至满足一定要求的厚度后，应用重熔枪或同时采用辅助热源，将喷涂/焊层重熔使之致密化，并与被强化工件基材表面形成冶金扩散以达到冶金结合，即可获得无孔隙，与工件表面牢固结合的良好的熔敷层；(3)按工件使用要求对最终喷涂/焊层进行机加工，也可以不加工。这种专门用于热连轧机输出辊/筒火焰喷涂/焊合金粉末，具有优良的喷涂、喷焊工艺性，被喷涂/焊的工件之喷涂/焊层在温度500℃以下具有较强的耐磨性。由于本专利技术有合理的合金粉末成份，通过应用粉末火焰喷涂/焊工艺，即能增强热连轧机输出辊/筒的表面耐磨性，又提高输出辊/筒工作摩擦力，使之能更好地输送轧钢板。权利要求1.一种高性能热连轧机输出辊/筒火焰喷涂/焊合金粉末，其特征在于按重量％计，该合金粉末由C0.4％～1.0％、Cr13.0％～17.0％、B3.0％～4.0％、S3.0％～5.0％、Fe6.0％～10.0％、Cu0.01％～3.5％、Mo0.01％～3.5％、O0.005％～0.035％和Ni余量组成，通过雾化法制成合金粉末，其中Ni、Cr作为固溶体相，其上分布有耐磨硬质相的碳化物和硼化物，所述的碳化物由C与Cr、B、Fe、Si组成，所述的硼化物由B与C、Cr、Fe组成。全文摘要本专利技术公开了一种对热连轧机输出辊/筒进行表面强化的合金粉末——高性能热连轧机输出辊/筒火焰喷涂/焊合金粉末，按重量％计，它由C0.4％～1.0％、Cr13.0％～17.0％、B3.0％～4.0％、Si3.0％～5.0％、Fe6.0％～10.0％、Cu0.01％～3.5％、Mo0.01％～3.5％、O0.005％～0.035％和Ni余量组成，通过雾化法制成合金粉末。应用粉末火焰喷涂/焊工艺，将其喷涂/焊在输出辊/筒的表面，使之具有较强的耐磨性和摩擦力，从而能更好地输送轧钢板。文档编号C23C4/06GK1733962SQ20041005110公开日2006年2月15日 申请日期2004年8月11日 优先权日2004年8月11日专利技术者邝益壮, 曹庆, 黄海珍 申请人:江门市威霖贸易有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能热连轧机输出辊／筒火焰喷涂／焊合金粉末，其特征在于：按重量％计，该合金粉末由Ｃ：０．４％～１．０％、Ｃｒ：１３．０％～１７．０％、Ｂ：３．０％～４．０％、Ｓ：３．０％～５．０％、Ｆｅ：６．０％～１０．０％、Ｃｕ：０．０１％～３．５％、Ｍｏ：０．０１％～３．５％、Ｏ：０．００５％～０．０３５％和Ｎｉ：余量组成，通过雾化法制成合金粉末，其中：Ｎｉ、Ｃｒ作为固溶体相，其上分布有耐磨硬质相的碳化物和硼化物，所述的碳化物由Ｃ与Ｃｒ、Ｂ、Ｆｅ、Ｓｉ组成，所述的硼化物由Ｂ与Ｃ、Ｃｒ、Ｆｅ组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邝益壮，曹庆，黄海珍，
申请(专利权)人：江门市威霖贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]