一种铜管成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管成型装置，包括用于对铜管的一端进行扩张处理的成型机构、用于定位铜管的定位机构、用于存放铜管并把铜管逐一放出的储料机构和用于把铜管从储料机构推送到定位机构的送料机构，成型机构、定位机构、储料机构和送料机构依次布置；成型机构包括用于使铜管进行形变扩张的成型模具和用于驱动成型模具朝着定位机构移动的成型气缸；定位机构包括上夹模和下夹模，下夹模设置于一工作平台之上，上夹模对应设置于下夹模的正上方并与一定位气缸相连接，定位气缸驱动上夹模相对于下夹模进行上下移动。该铜管成型装置不需要人工参与，能够自动对铜管进行高精度的扩张成型处理，从而满足高精度的扩张成型要求。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管成型装置
本技术涉及散热铜管的制作设备领域，尤其是一种铜管成型装置。
技术介绍
用于空调机中的散热铜管，由于空调机中空间的限制，因此需要把散热铜管制作成不同的形状，从而能够满足空调机中的空间要求。由于散热铜管的形状限制，往往不能一次完成散热铜管的制作，而需要分别制作多段散热铜管，并把多段散热铜管一次拼接于一起，为了使得两段散热铜管之间能够良好拼接，必须把散热铜管的一端进行扩张处理，从而使得散热铜管之间能够良好嵌合。传统的对散热铜管的一端进行扩张成型处理，通常都是采用机械结合人工的方式实现，由于传统的扩张成型设备的工艺流程的限制，因此需要人工进行辅助，但即使人工进行辅助，由于人工操作具有误差大的缺点，针对高精度扩张成型的操作，传统的加工方式远远达不到加工的要求。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种铜管成型装置，不需要人工参与，能够自动对铜管进行高精度的扩张成型处理，从而满足高精度的扩张成型要求。本技术解决其问题所采用的技术方案是：一种铜管成型装置，包括用于对铜管的一端进行扩张处理的成型机构、用于定位铜管的定位机构、用于存放铜管并把铜管逐一放出的储料机构和用于把铜管从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜管成型装置，其特征在于：包括用于对铜管的一端进行扩张处理的成型机构(1)、用于定位铜管的定位机构(2)、用于存放铜管并把铜管逐一放出的储料机构(3)和用于把铜管从所述储料机构(3)推送到所述定位机构(2)的送料机构(4)，所述成型机构(1)、定位机构(2)、储料机构(3)和送料机构(4)依次布置；所述成型机构(1)包括用于使铜管进行形变扩张的成型模具(11)和用于驱动所述成型模具(11)朝着所述定位机构(2)移动的成型气缸(12)；所述定位机构(2)包括上夹模(21)和下夹模(22)，所述下夹模(22)设置于一工作平台之上，所述上夹模(21)对应设置于所述下夹模(22)的正上方并与一定位...

【技术特征摘要】
1.一种铜管成型装置，其特征在于：包括用于对铜管的一端进行扩张处理的成型机构(1)、用于定位铜管的定位机构(2)、用于存放铜管并把铜管逐一放出的储料机构(3)和用于把铜管从所述储料机构(3)推送到所述定位机构(2)的送料机构(4)，所述成型机构(1)、定位机构(2)、储料机构(3)和送料机构(4)依次布置；所述成型机构(1)包括用于使铜管进行形变扩张的成型模具(11)和用于驱动所述成型模具(11)朝着所述定位机构(2)移动的成型气缸(12)；所述定位机构(2)包括上夹模(21)和下夹模(22)，所述下夹模(22)设置于一工作平台之上，所述上夹模(21)对应设置于所述下夹模(22)的正上方并与一定位气缸(26)相连接，所述定位气缸(26)驱动所述上夹模(21)相对于所述下夹模(22)进行上下移动。2.根据权利要求1所述的一种铜管成型装置，其特征在于：所述成型模具(11)为一设置有环形凹槽的金属件，所述环形凹槽的径宽沿着所述金属件的端面朝着所述金属件内部的方向逐渐减小，所述环形凹槽的轴向与铜管的轴向相一致。3.根据权利要求1所述的一种铜管成型装置，其特征在于：所述上夹模(21)和下夹模(22)分别设置有与铜管外表面相匹配的上夹槽和下夹槽，所述上夹模(21)压于所述下夹模(22)之上从而固定铜管时，铜管同时处于所述上夹槽和下夹槽之中。4.根据权利要求3所述的一种铜管成型装置，其特征在于：所述定位机构(2)还包括用于把铜管从所述下夹模(22)中进行卸料的吹气管(25)，所述吹气管(25)的出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑岳聪，
申请(专利权)人：三菱重工金羚空调器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44