一种空调截止阀的缩口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调截止阀的缩口机，包括机架、液压缸、用于缩口的模具，所述机架上正对于液压缸输出端的位置设置有夹具，所述夹具包括朝向液压缸的底座托面，所述底座托面的侧壁上开设有供铜管穿入的固定槽，所述固定槽的截面形状与铜管的弯折形状相同，所述铜管完全进入固定槽的槽底后，所述固定槽的槽底与铜管紧贴，且底座的与底座托面平行相抵。本空调截止阀的缩口机使装夹空调截止阀的工序更加简便快捷，连续加工时效率较高，且自动化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种空调截止阀的缩口机
本技术涉及一种冲压机，特别是一种空调截止阀的缩口机。
技术介绍
缩口机属于冲压机的一种，缩口机一般使用锥形的模具对接头进行冲压，使接头的开口端缩口形成倒角，以便在接头上安装其它部件。现有公告号为CN205341720U的技术专利公开了一种电地暖线接头冲压机，包括机头、基座和工作台，工作台上设置有夹具，将工件放置于夹具上后，机头压紧于工件上完成冲压，缩口机的工作原理与该冲压机相似。如图2所示，一种空调截止阀，包括阀体1、位于阀体1一侧的底座11，底座11上设置有弯折的铜管12，阀体1上背离底座11的一端为待缩口端13。由于铜管12设置于底座11的表面，所以一般的缩口机在装夹本空调截止阀时存在装夹困难的问题，或需要使用台虎钳等外置工具进行夹紧，操作繁琐，连续加工时效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种空调截止阀的缩口机，使装夹空调截止阀简便快捷，连续加工时效率较高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空调截止阀的缩口机，包括机架、液压缸、用于缩口的模具，所述机架上正对于液压缸输出端的位置设置有夹具，所述夹具包括朝向液压缸的底座托面，所述底座托面的侧壁上开设有供铜管穿入的固定槽，所述固定槽的截面形状与铜管的弯折形状相同，所述铜管完全进入固定槽的槽底后，所述固定槽的槽底与铜管紧贴，且底座的底面与底座托面平行相抵。通过上述技术方案，装夹时，将模具扣合在待缩口端上，两手分别持阀体和铜管的端部，将铜管对准于固定槽的口部，并通过将铜管卡入固定槽的槽底，完成整个空调截止阀的装夹，然后手持铜管露出于夹具的端部，起到稳定工件的作用，然后操作液压缸伸长，液压缸的输出端与模具相抵，并冲压待缩口端完成缩口作业，缩口完成后操作液压缸缩短，本缩口机使空调截止阀的装夹极为简便、快捷，无需拧动螺栓等繁杂操作，且装夹后的工件较为稳固。优选的，所述夹具上靠近底座托面和固定槽的位置分别滑动设置有第一插销和第二插销，所述第一插销和第二插销用于限制铜管在固定槽中的位置。通过上述技术方案，将铜管卡入固定槽的槽底后，拉动第一插销和第二插销将铜管限位，由于两个插销从铜管的不同位置将铜管限位，所以铜管不易从固定槽中往脱出的方向滑移，使空调截止阀的装夹更稳固。优选的，所述第一插销、第二插销与夹具本体之间均设置有进料弹簧，所述进料弹簧用于驱动第一插销、第二插销分别与固定槽的槽壁相抵紧。通过上述技术方案，克服进料弹簧的阻力拉动第一插销和第二插销，则可将铜管卡入固定槽的槽底，随后第一插销和第二插销在对应的进料弹簧的弹力作用下自动将铜管遮蔽，且两个进料弹簧始终分别施力于第一插销和第二插销，减少缩口作业时第一插销和第二插销自发移动的几率。优选的，所述第一插销、第二插销朝向固定槽口部的侧壁均设置有导向面，所述导向面倾斜于固定槽的开设方向，所述铜管与导向面相抵时，所述第一插销、第二插销产生往克服进料弹簧弹力方向运动的趋势。通过上述技术方案，装夹时将铜管推到与导向面相抵的位置时，导向面使第一插销、第二插销产生往克服进料弹簧弹力方向运动的趋势，此时进一步施加外力，使导向面沿着铜管表面移动，同时将进料弹簧压缩，然后铜管通过第一插销、第二插销，并与固定槽的槽底接触，这样设置使装夹空调截止阀时无需拉动第一插销和第二插销，提高了装夹效率。优选的，所述固定槽的槽底开设有若干顶料孔，若干所述顶料孔内分别设置有若干出料弹簧，若干所述出料弹簧的弹力方向均指向固定槽的口部。通过上述技术方案，缩口工序完成后，克服进料弹簧的阻力拉动第一插销和第二插销，则铜管在出料弹簧的弹力作用下弹出一段距离，然后松开第一插销和第二插销，第一插销和第二插销也不会将铜管限位于安装槽的槽底位置，此时可以方便地将空调截止阀从夹具上取出。优选的，所述模具与液压缸的输出端螺纹连接。通过上述技术方案，在每次缩口工序的前后，无需在待缩口端上扣合或取出模具，减少了人工的劳动量，从而加快了加工效率。优选的，所述机架上朝向模具分别设置有上传感器和下传感器，所述上传感器检测到模具靠近时控制液压缸停止工作，所述下传感器检测到模具靠近时控制液压缸缩短。通过上述技术方案，工作前，预先调整好上传感器和下传感器的高度位置，当进行缩口工序时，操作液压缸伸长，模具运动到规定位置并冲压待缩口端完成缩口作业时，下传感器正好检测到模具，同时产生信号到控制电路，驱使液压缸缩短，当液压缸缩短到一定位置时，上传感器正好检测到模具，同时产生信号到控制电路，停止液压缸动作，等待下一次开关指令，由此实现了的液压缸伸缩的自动化。优选的，所述机架上滑动设置有活动板，所述机架上设置有用于固定活动板的锁紧机构，所述夹具设置于活动板上。通过上述技术方案，活动板能在机架上滑动，从而调节夹具与模具之间的相对位置，使进行缩口工序时冲压的位置保持准确，通过锁紧机构即可改变活动板与工作台之间的固定、松开关系。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：本空调截止阀的缩口机使装夹空调截止阀的工序更加简便快捷，连续加工时效率较高，且自动化程度较高。附图说明图1为本空调截止阀的缩口机的立体图，主要突出实施例中缩口机的总体结构；图2为
技术介绍
和实施例中空调截止阀的立体图，主要突出空调截止阀的总体结构；图3为图1的A-A剖视图，主要突出实施例中模具的内部结构；图4为实施例中夹具的局部图，主要突出实施例中夹具的外部结构；图5为图4的B-B剖视图，主要突出实施例中第一插销的周边结构；图6为图4的C-C剖视图，主要突出实施例中第二插销的周边结构。附图标记：1、阀体；11、底座；12、铜管；13、待缩口端；2、机架；3、液压缸；4、模具；5、夹具；21、工作台；22、支柱；23、顶板；31、外螺纹段；41、成型面；24、第一安装杆；25、第二安装杆；241、上传感器；251、下传感器；26、活动板；261、活动槽；27、锁紧机构；271、锁紧螺柱；272、锁紧螺帽；51、底座托面；52、固定槽；525、竖槽；526、横槽；521、第一滑槽；522、第二滑槽；523、穿出孔；61、第一插销；62、第二插销；611、导向面；612、穿出杆；63、进料弹簧；524、顶料孔；64、出料弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1所示，一种空调截止阀的缩口机，包括机架2、液压缸3、用于缩口的模具4，机架2上正对于液压缸3输出端的位置设置有夹具5。机架2包括工作台21、设置于工作台21的四个角上的四根支柱22、设置于四根支柱22顶端的顶板23。四根支柱22均垂直于工作台21的台面，顶板23的板面平行于工作台21的台面。液压缸3设置于顶板23朝向工作台21的一面的中部位置，液压缸3的活塞杆垂直于顶板23的板面且朝下设置，液压缸3的输出端设置有外螺纹段31。如图3所示，模具4与外螺纹段31螺纹连接。模具4的下端面内凹，模具4内部设置有用于成型待缩口端13的成型面41，成型面41为环状的斜面且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调截止阀的缩口机，包括机架(2)、液压缸(3)、用于缩口的模具(4)，所述机架(2)上正对于液压缸(3)输出端的位置设置有夹具(5)，其特征是：所述夹具(5)包括朝向液压缸(3)的底座托面(51)，所述底座托面(51)的侧壁上开设有供铜管(12)穿入的固定槽(52)，所述固定槽(52)的截面形状与铜管(12)的弯折形状相同，所述铜管(12)完全进入固定槽(52)的槽底后，所述固定槽(52)的槽底与铜管(12)紧贴，且底座(11)的底面与底座托面(51)平行相抵。

【技术特征摘要】
1.一种空调截止阀的缩口机，包括机架(2)、液压缸(3)、用于缩口的模具(4)，所述机架(2)上正对于液压缸(3)输出端的位置设置有夹具(5)，其特征是：所述夹具(5)包括朝向液压缸(3)的底座托面(51)，所述底座托面(51)的侧壁上开设有供铜管(12)穿入的固定槽(52)，所述固定槽(52)的截面形状与铜管(12)的弯折形状相同，所述铜管(12)完全进入固定槽(52)的槽底后，所述固定槽(52)的槽底与铜管(12)紧贴，且底座(11)的底面与底座托面(51)平行相抵。2.根据权利要求1所述的一种空调截止阀的缩口机，其特征是：所述夹具(5)上靠近底座托面(51)和固定槽(52)的位置分别滑动设置有第一插销(61)和第二插销(62)，所述第一插销(61)和第二插销(62)用于限制铜管(12)在固定槽(52)中的位置。3.根据权利要求2所述的一种空调截止阀的缩口机，其特征是：所述第一插销(61)、第二插销(62)与夹具(5)本体之间均设置有进料弹簧(63)，所述进料弹簧(63)用于驱动第一插销(61)、第二插销(62)分别与固定槽(52)的槽壁相抵紧。4.根据权利要求3所述的一种空调截止阀的缩口机，其特征是：所述第一插销(61)、第二插...

【专利技术属性】
技术研发人员：应建平，张宁，应俊超，
申请(专利权)人：台州市华丰空调阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33