一种内管体的拼接装置及轴向组合玻璃钢复合缠绕管的制备设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种内管体的拼接装置以及具有该拼接装置的轴向组合玻璃钢复合缠绕管的制备设备，所述内管体的拼接装置包括芯轴机构及压合机构，通过压合机构将多个内管单元压合固定在芯轴机构的芯轴表面，从而形成一内管体。轴向组合玻璃钢复合缠绕管的制备设备还包括传动机构和束线装置，所述芯轴机构的芯轴的转动带动内管体转动，所述内管体的转动及束线装置的移动配合，进而使玻璃纤维纱线均匀缠绕在内管体的表面，从而形成一轴向组合玻璃钢复合缠绕管。且该装置各机构之间组装及拆卸简便，可在短时间内现场组装成型。同时，通过改变该内管体的管径，即可轻易实现改变轴向组合玻璃钢复合缠绕管的内径。

A splice device for inner tube body and preparation equipment of axial composite FRP composite winding pipe

The utility model provides a splicing device for the inner tube body and a preparation equipment for the axial combined glass steel composite winding pipe with the splicing device. The splicing device of the inner tube body comprises a core shaft mechanism and a pressing mechanism, and a plurality of inner tube units are pressed and fixed on the core shaft surface of the core shaft mechanism by a pressing mechanism. An inner tube. The preparation equipment of the axial composite FRP composite winding pipe also includes the transmission mechanism and the beam line device, the rotation of the core axis of the core shaft mechanism drives the inner tube body, the rotation of the inner tube body and the moving coordination of the beam line device, and then the glass fiber yarn is uniformly twisted on the surface of the inner tube body, thus forming an axial combination. Fiberglass composite winding pipe. The assembly and disassembly of the devices are simple and can be assembled in a short time. At the same time, by changing the diameter of the inner tube body, the inner diameter of the axial composite FRP composite winding pipe can be easily realized.

【技术实现步骤摘要】
一种内管体的拼接装置及轴向组合玻璃钢复合缠绕管的制备设备
本技术涉及玻璃钢缠绕管领域，具体涉及一种内管体的拼接装置以及具有该拼接装置的轴向组合玻璃钢复合缠绕管的制备设备。
技术介绍
玻璃钢缠绕管道主要应用于排水、排污、输水、管道宾馆、涵洞等领域。具有防静电、耐腐蚀、强度高、重量轻、易安装、使用寿命长等特点，已逐步替代了金属管道，使用前景比较广阔。在制备玻璃钢缠绕管的装置中，如中国技术专利申请号：201020291303.0公开了一种连续缠绕机组合模芯，设有由电机带动的空心的主轴，主轴上设有缠绕芯，缠绕芯上绕有带钢，带钢通过设在空心主轴两端的导辊由主轴的中心孔穿过构成封闭循环的环，缠绕芯的缠绕始端设有喂入辊，所述缠绕芯包括装在空心主轴上的若干可更换的支撑盘、和架在支撑盘外缘与主轴平行设置的一圈横梁，在横梁的外表面装有滚轮，所述带钢沿横梁外表面的滚轮缠绕，在每根横梁的缠绕始端装有推进器，推进器的外端设有套装在主轴上的固定不动的凸轮盘，形成带钢循环缠绕，从而实现了连续生产的组合模芯。虽然，该连续缠绕机组合模芯能够实现简单脱模，但该结构复杂，生产和维护成本均比较高，尤其是对于中小型企业，难以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内管体的拼接装置，其特征在于：包括芯轴机构及压合机构；所述芯轴机构包括：第一驱动装置及芯轴，所述第一驱动装置的驱动端连接芯轴并带动该芯轴转动；所述压合机构包括：第二驱动装置及对应芯轴机构的芯轴的压头，所述第二驱动装置的驱动端连接压头并带动该压头作相对于芯轴机构的芯轴外周面的压合操作，进而将新进入的一个内管单元的公接头或母接头与固定在芯轴机构的芯轴表面的上一个内管单元的母接头或公接头进行压合而拼接，通过所述芯轴机构的芯轴的转动带动内管单元进行循环转动和压合结构的多次压合操作，最终形成一个由多个内管单元拼接而成的内管体。

【技术特征摘要】
1.一种内管体的拼接装置，其特征在于：包括芯轴机构及压合机构；所述芯轴机构包括：第一驱动装置及芯轴，所述第一驱动装置的驱动端连接芯轴并带动该芯轴转动；所述压合机构包括：第二驱动装置及对应芯轴机构的芯轴的压头，所述第二驱动装置的驱动端连接压头并带动该压头作相对于芯轴机构的芯轴外周面的压合操作，进而将新进入的一个内管单元的公接头或母接头与固定在芯轴机构的芯轴表面的上一个内管单元的母接头或公接头进行压合而拼接，通过所述芯轴机构的芯轴的转动带动内管单元进行循环转动和压合结构的多次压合操作，最终形成一个由多个内管单元拼接而成的内管体。2.根据权利要求1所述的内管体的拼接装置，其特征在于：还包括一支撑架，所述支撑架包括：二立柱及一横梁，所述芯轴机构的芯轴可转动设置在二立柱之间，所述横梁设置在二立柱上，所述压合机构设置在该横梁上。3.根据权利要求1所述的内管体的拼接装置，其特征在于：所述压合机构设有多组，多组压合机构沿芯轴的轴向方向上并排分布。4.根据权利要求1所述的内管体的拼接装置，其特征在于：还包括一预固定机构，所述预固定机构将内管单元预固定于芯轴上。5.根据权利要求4所述的内管体的拼接装置，其特征在于：所述预固定机构为夹持件，所述夹持件夹持于芯轴与内管单元之间，进而将内管单元预固定于芯轴上。6.根据权利要求1所述的内管体的拼接装置，其特征在于：还包括可相对移动的主床头和副床头，所述主床头和副床头上分别设有可转动的第一转盘和第二转盘，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥彬，
申请(专利权)人：厦门腾达祥管业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35