一种具有连续上料功能的筛粉设备制造技术

技术编号:18057662 阅读:25 留言:0更新日期:2018-05-30 17:00
本实用新型专利技术公开了一种具有连续上料功能的筛粉设备,包括U形座,所述U形座正面的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端与主动轮的一侧固定连接,所述U形座顶部的左右两侧均固定连接有底座,两个所述底座上分别套接有第一转杆和第二转杆,所述第一转杆的左端与从动轮的一侧固定连接。通过对固定盘与外圆套相互配合使用,输料管位于外圆套与固定盘之间的空隙内,由于固定架将外圆套与连接轴之间进行固定,此时,面粉能够在筛筒转动过程中从输送管进入筛筒内,从而能够连续进行上料操作,提高了筛粉的效率,通过对筛筒的使用,面粉在筛筒的内侧壁翻转,避免筛选过程中,相互粘连的面粉颗粒堵塞筛孔,从而提高了筛选的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有连续上料功能的筛粉设备
本技术涉及筛粉机
,具体为一种具有连续上料功能的筛粉设备。
技术介绍
筛粉设备广泛应用在农副产品、食品、医药、饲料、化工、能源等行业使用,在食品行业的面制品的制作过程中筛粉设备尤为重要,常见的筛粉设备的中了多种多样。制作过程中面粉有时会受到水分含量和粘度的制约,水分含量过大会使面粉产生造粒化倾向,使得在筛选过程中,颗粒不易分开,造成筛孔堵塞而影响筛选的效率,所以在过筛之前需对面粉进行前处理,高效而且避免浪费,现有技术中大都直接采用筛网过筛,不仅占用场地、工作环境差,而且工作效率也比较低下,筛粉设备在上料时需要将设备停止工作进行上料,严重的影响了效率,而且需要人工加入操作中。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有连续上料功能的筛粉设备,解决了筛粉设备在上料时需要将设备停止运行和筛选效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有连续上料功能的筛粉设备,包括U形座,所述U形座正面的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端与主动轮的一侧固定连接,所述U形座顶部的左右两侧均固定连接有底座,两个所述底座上分别套接有第一转杆和第二转杆,所述第一转杆的左端与从动轮的一侧固定连接,所述主动轮通过皮带与从动轮传动链接,所述第一转杆的右端与转盘的右侧固定连接,所述转盘的右侧通过连接轴与固定盘的左侧固定连接,所述固定盘的右侧与第二转杆的左端固定连接,所述连接轴上套接有筛筒,所述筛筒的左侧与转盘的右侧固定连接,所述筛筒的右侧固定连接有外圆套,所述连接轴侧表面与固定架的一端固定连接,所述固定架的另一端与外圆套的一侧且位于筛筒内的一侧固定连接,所述筛筒侧表面开设的通口内套接有活动板,所述U形座内套接有收集箱,且收集箱的左右两侧分别与U形座内壁的左右两侧固定连接,所述收集箱的外侧壁的底部套接有出料套,所述U形座的右侧固定连接有固定台,所述固定台的顶部与上料箱的底部固定连接,所述上料箱的一侧套接有输料管,所述输料管的一端贯穿外圆套与固定盘之间并延伸至筛筒内。优选的,所述固定盘位于外圆套内腔的中部,且固定盘内腔的中点与固定盘的中点重合。优选的,所述固定架的数量为四个,且四个固定架等距离固定连接在连接轴的侧表面。优选的,所述连接轴的一段位于转盘一侧的中部,且连接轴的另一端位于固定盘左侧的中部。优选的,所述筛筒位于收集箱内腔的正上方,且筛筒的底部套接在收集箱内。优选的,所述第一转杆与第二转杆的相对一端分别位于转盘和固定盘向北一侧的中部,且出料口的底端延伸至U形座的正前方。(三)有益效果本技术提供了一种具有连续上料功能的筛粉设备。具备以下有益效果:(1)、本技术通过对筛筒的使用,由于筛筒的形状为圆柱形,当面粉进入筛筒内,在电机转动作用下,面粉在筛筒的内侧壁翻转,从而面粉能够被筛筒进行筛选,避免筛选过程中,相互粘连的面粉颗粒堵塞筛孔,从而提高了筛选的效率,避免出现面粉的浪费的情况发生。(2)、本技术通过对固定盘与外圆套相互配合使用,输料管位于外圆套与固定盘之间的空隙内,由于固定架将外圆套与连接轴之间进行固定,此时,面粉能够在筛筒转动过程中从输送管进入筛筒内,从而能够连续进行上料操作,提高了筛粉的效率。附图说明图1为本技术结构的正视图;图2为本技术结构的正面剖视图。图中:1U形座、2电机、3主动轮、4底座、5第一转杆、6第二转杆、7转盘、8固定盘、9连接轴、10固定架、11筛筒、12外圆套、13从动轮、14皮带、15出料套、16固定台、17上料箱、18输料管、19活动板、20收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,本技术提供一种技术方案:一种具有连续上料功能的筛粉设备,包括U形座1,U形座1正面的左侧固定连接有电机2,电机2的输出端与主动轮3的一侧固定连接,U形座1顶部的左右两侧均固定连接有底座4,两个底座4上分别套接有第一转杆5和第二转杆6,第一转杆5的左端与从动轮13的一侧固定连接,主动轮3通过皮带14与从动轮13传动链接,第一转杆5的右端与转盘7的右侧固定连接,转盘7的右侧通过连接轴9与固定盘8的左侧固定连接,连接轴9的一段位于转盘7一侧的中部,且连接轴9的另一端位于固定盘8左侧的中部,固定盘8的右侧与第二转杆6的左端固定连接,第一转杆5与第二转杆6的相对一端分别位于转盘7和固定盘8向北一侧的中部,连接轴9上套接有筛筒11,筛筒11的左侧与转盘7的右侧固定连接,筛筒11的右侧固定连接有外圆套12,固定盘8位于外圆套12内腔的中部,且固定盘8内腔的中点与固定盘8的中点重合,连接轴9侧表面与固定架10的一端固定连接,固定架10的另一端与外圆套12的一侧且位于筛筒11内的一侧固定连接,固定架10的数量为四个,且四个固定架10等距离固定连接在连接轴9的侧表面,通过将固定架10的数量设置为四个,且将四个固定架10等距离固定连接在连接轴9的侧表面,能够保证外圆套12能够稳定的固定,进一步加强了筛筒11的稳定性,从而保证了上料的过程不受影响,筛筒11侧表面开设的通口内套接有活动板19,通过设置有活动板19,方便对筛筒11内部进行清洗,U形座1内套接有收集箱20,且收集箱20的左右两侧分别与U形座1内壁的左右两侧固定连接,通过设置有收集箱20,收集箱20的形状为半圆柱行,从而能够对面粉进行稳定的收集,筛筒11位于收集箱20内腔的正上方,且筛筒11的底部套接在收集箱20内,通过对筛筒11的使用,由于筛筒11的形状为圆柱形,当面粉进入筛筒11内,在电机2转动作用下,面粉在筛筒11的内侧壁翻转,从而面粉能够被筛筒11进行筛选,避免筛选过程中,相互粘连的面粉颗粒堵塞筛孔,从而提高了筛选的效率,避免出现面粉的浪费的情况发生,收集箱20的外侧壁的底部套接有出料套15,且出料口15的底端延伸至U形座1的正前方,U形座1的右侧固定连接有固定台16,固定台16的顶部与上料箱17的底部固定连接,上料箱17的一侧套接有输料管18,输料管18的一端贯穿外圆套12与固定盘8之间并延伸至筛筒11内,通过对固定盘8与外圆套12相互配合使用,输料管18位于外圆套12与固定盘8之间的空隙内,由于固定架10将外圆套12与连接轴8之间进行固定,此时,面粉能够在筛筒11转动过程中从输送管18进入筛筒11内,从而能够连续进行上料操作,提高了筛粉的效率。工作原理:电机2转动,电机2上主动轮3通过皮带14带动从动轮13转动,在第一转杆5与第二转杆5的作用下,筛筒11转动,从而能够对面粉进行筛粉,筛粉过程中,面粉从上料箱17内经过输送管18传进筛筒11内,从而能够连续进行筛粉,筛过的粉落入收集箱20内,从出料套15内被收集。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上可得,该具有连续上料功能的筛粉设备,通过对筛筒11的使本文档来自技高网...
一种具有连续上料功能的筛粉设备

【技术保护点】
一种具有连续上料功能的筛粉设备,包括U形座(1),其特征在于:所述U形座(1)正面的左侧固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端与主动轮(3)的一侧固定连接,所述U形座(1)顶部的左右两侧均固定连接有底座(4),两个所述底座(4)上分别套接有第一转杆(5)和第二转杆(6),所述第一转杆(5)的左端与从动轮(13)的一侧固定连接,所述主动轮(3)通过皮带(14)与从动轮(13)传动链接,所述第一转杆(5)的右端与转盘(7)的右侧固定连接,所述转盘(7)的右侧通过连接轴(9)与固定盘(8)的左侧固定连接,所述固定盘(8)的右侧与第二转杆(6)的左端固定连接,所述连接轴(9)上套接有筛筒(11),所述筛筒(11)的左侧与转盘(7)的右侧固定连接,所述筛筒(11)的右侧固定连接有外圆套(12),所述连接轴(9)侧表面与固定架(10)的一端固定连接,所述固定架(10)的另一端与外圆套(12)的一侧且位于筛筒(11)内的一侧固定连接,所述筛筒(11)侧表面开设的通口内套接有活动板(19),所述U形座(1)内套接有收集箱(20),且收集箱(20)的左右两侧分别与U形座(1)内壁的左右两侧固定连接,所述收集箱(20)的外侧壁的底部套接有出料套(15),所述U形座(1)的右侧固定连接有固定台(16),所述固定台(16)的顶部与上料箱(17)的底部固定连接,所述上料箱(17)的一侧套接有输料管(18),所述输料管(18)的一端贯穿外圆套(12)与固定盘(8)之间并延伸至筛筒(11)内。...

【技术特征摘要】
1.一种具有连续上料功能的筛粉设备,包括U形座(1),其特征在于:所述U形座(1)正面的左侧固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端与主动轮(3)的一侧固定连接,所述U形座(1)顶部的左右两侧均固定连接有底座(4),两个所述底座(4)上分别套接有第一转杆(5)和第二转杆(6),所述第一转杆(5)的左端与从动轮(13)的一侧固定连接,所述主动轮(3)通过皮带(14)与从动轮(13)传动链接,所述第一转杆(5)的右端与转盘(7)的右侧固定连接,所述转盘(7)的右侧通过连接轴(9)与固定盘(8)的左侧固定连接,所述固定盘(8)的右侧与第二转杆(6)的左端固定连接,所述连接轴(9)上套接有筛筒(11),所述筛筒(11)的左侧与转盘(7)的右侧固定连接,所述筛筒(11)的右侧固定连接有外圆套(12),所述连接轴(9)侧表面与固定架(10)的一端固定连接,所述固定架(10)的另一端与外圆套(12)的一侧且位于筛筒(11)内的一侧固定连接,所述筛筒(11)侧表面开设的通口内套接有活动板(19),所述U形座(1)内套接有收集箱(20),且收集箱(20)的左右两侧分别与U形座(1)内壁的左右两侧固定连接,所述收集箱(20)的外侧壁的底部套接有出料套(15),所述U形座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张正荣张辉单大伟
申请(专利权)人:宿迁市万和泰化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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