一种工件喷涂加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工件喷涂附属装置的技术领域，特别是涉及一种工件喷涂加工装置，其工件不易发生晃动，提高其可靠性；并且工件被喷涂时，工件高度可以调节，降低其使用局限性；而且扇叶清理较为方便，从而提高导致其清洁性；包括工作台、放置架、传送装置、喷涂装置和风干装置，喷涂装置包括盛放箱、连通管、喷头、第一电机、第一传动轴和搅拌叶，风干装置包括第二电机、第二传动轴和扇叶；还包括两组固定架、两组第一螺纹管、两组第一螺纹杆和两组第一连接板；还包括两组固定块、两组第二螺纹管和两组第二螺纹杆；第二传动轴包括上连接轴和下连接轴，上连接轴底端设置有限位柱，限位柱外侧壁上设置有第一螺纹，凹槽内部设置有第二螺纹。

【技术实现步骤摘要】
一种工件喷涂加工装置
本技术涉及工件喷涂附属装置的
，特别是涉及一种工件喷涂加工装置。
技术介绍
众所周知，工件喷涂加工装置是一种用于工件生产过程中，对工件进行喷涂与加工，使其能够更好进行工作的辅助装置，其在工件生产的领域中得到了广泛的使用；现有的工件喷涂加工装置包括工作台、放置架、传送装置、喷涂装置和风干装置，放置架安装在工作台上，传送装置安装在工作台上，喷涂装置包括盛放箱、连通管、喷头、第一电机、第一传动轴和搅拌叶，盛放箱安装在放置架上，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端设置有取放口，盛放腔与取放口相通，并在取放口处设置有挡盖，连通管一端穿过放置架顶侧壁并伸入至放置架顶侧壁下方与喷头连通，连通管另一端与盛放腔底端连通，第一电机安装在挡盖顶端，搅拌叶位于盛放腔内部，第一传动轴顶端与第一电机底部输出端连接，第一传动轴底端穿过挡盖并伸入至盛放腔内部与搅拌叶连接，风干装置包括第二电机、第二传动轴和扇叶，第二电机安装在放置架上，扇叶位于放置架顶侧壁下方，第二传动轴顶端与第二电机底部输出端连接，第二传动轴底端穿过放置架并伸入至放置架顶侧壁下方与扇叶连接；现有的工件喷涂加工装置使用时，将工件放置在传送装置上，首先通过喷头对其进行喷涂，随后通过第二电机带动第二传动轴上的扇叶对其进行风干即可，并可以通过第一电机带动第一传动轴上的搅拌叶对盛放腔内的溶液进行搅拌使其均匀；现有的工件喷涂加工装置使用中发现，其工件被喷涂风干过程中，工件容易发生晃动，导致其可靠性较低；并且工件被喷涂时，工件高度无法调节，易发生喷溅，导致其使用局限性较高；而且扇叶长期使用易脏污，但其清理较为不便，从而导致其清洁性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其工件不易发生晃动，提高其可靠性；并且工件被喷涂时，工件高度可以调节，降低其使用局限性；而且扇叶清理较为方便，从而提高导致其清洁性的工件喷涂加工装置。本技术的一种工件喷涂加工装置，包括工作台、放置架、传送装置、喷涂装置和风干装置，放置架安装在工作台上，传送装置安装在工作台上，喷涂装置包括盛放箱、连通管、喷头、第一电机、第一传动轴和搅拌叶，盛放箱安装在放置架上，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端设置有取放口，盛放腔与取放口相通，并在取放口处设置有挡盖，连通管一端穿过放置架顶侧壁并伸入至放置架顶侧壁下方与喷头连通，连通管另一端与盛放腔底端连通，第一电机安装在挡盖顶端，搅拌叶位于盛放腔内部，第一传动轴顶端与第一电机底部输出端连接，第一传动轴底端穿过挡盖并伸入至盛放腔内部与搅拌叶连接，风干装置包括第二电机、第二传动轴和扇叶，第二电机安装在放置架上，扇叶位于放置架顶侧壁下方；还包括两组固定架、两组第一螺纹管、两组第一螺纹杆和两组第一连接板，两组固定架内侧壁均设置有第一放置槽，并在两组第一放置槽内均设置有第一滚珠轴承，两组第一螺纹管一端分别插入至两组第一滚珠轴承内部，两组第一螺纹杆一端分别插入并螺装至两组第一螺纹管另一端内部，两组第一螺纹杆另一端分别与两组第一连接板连接；还包括两组固定块、两组第二螺纹管和两组第二螺纹杆，两组固定块底端均安装在传送装置上，两组固定块顶端均设置有第二放置槽，并在两组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承，两组第二螺纹管一端分别插入至两组第二滚珠轴承内部，两组第二螺纹杆一端分别插入并螺装至两组第二螺纹管另一端内部，两组第二螺纹杆另一端分别与两组固定架连接；第二传动轴包括上连接轴和下连接轴，上连接轴顶端与第二电机底部输出端连接，上连接轴底端穿过放置架并伸入至放置架顶侧壁下方，扇叶安装在下连接轴上，上连接轴底端设置有限位柱，限位柱外侧壁上设置有第一螺纹，下连接轴顶端设置有凹槽，并在凹槽内部设置有与第一螺纹相对应的第二螺纹，限位柱底端插入并螺装至凹槽顶端内部。本技术的一种工件喷涂加工装置，还包括两组第一缓冲弹簧和两组第一卡板，两组第一缓冲弹簧一端分别与两组第一连接板连接，四组第一缓冲弹簧另一端分别与两组第一卡板连接。本技术的一种工件喷涂加工装置，还包括两组第二连接板、两组第二缓冲弹簧和两组第二卡板，两组第二连接板底端均与放置架顶端连接，两组第二缓冲弹簧一端分别与两组第二连接板连接，两组第二缓冲弹簧另一端分别与两组第二卡板连接，第二电机卡装在两组第二卡板之间。本技术的一种工件喷涂加工装置，还包括两组第三连接板、两组第三缓冲弹簧和两组第三卡板，两组第三连接板底端均与挡盖顶端连接，两组第三缓冲弹簧一端分别与两组第三连接板连接，两组第三缓冲弹簧另一端分别与两组第三卡板连接，第一电机卡装在两组第三卡板之间。本技术的一种工件喷涂加工装置，还包括四组支腿和四组滚轮，四组支腿的顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过旋转两组第一螺纹管调节两组卡板之间的距离，对工件进行固定，使工件不易发生晃动，提高其可靠性；并且工件被喷涂时，可以通过旋转两组第二螺纹管从而调节工件高度，降低其使用局限性；而且可以通过旋转下连接轴将扇叶进行拆卸，使扇叶清理较为方便，从而提高导致其清洁性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A部局部放大图；图3是第二传动轴的内部结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、放置架；3、传送装置；4、盛放箱；5、连通管；6、喷头；7、第一电机；8、第一传动轴；9、搅拌叶；10、挡盖；11、第二电机；12、扇叶；13、固定架；14、第一螺纹管；15、第一螺纹杆；16、第一连接板；17、第一滚珠轴承；18、固定块；19、第二螺纹管；20、第二螺纹杆；21、第二滚珠轴承；22、上连接轴；23、下连接轴；24、限位柱；25、第一螺纹；26、第二螺纹；27、第一缓冲弹簧；28、第一卡板；29、第二连接板；30、第二缓冲弹簧；31、第二卡板；32、第三连接板；33、第三缓冲弹簧；34、第三卡板；35、支腿；36、滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种工件喷涂加工装置，包括工作台1、放置架2、传送装置3、喷涂装置和风干装置，放置架安装在工作台上，传送装置安装在工作台上，喷涂装置包括盛放箱4、连通管5、喷头6、第一电机7、第一传动轴8和搅拌叶9，盛放箱安装在放置架上，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端设置有取放口，盛放腔与取放口相通，并在取放口处设置有挡盖10，连通管一端穿过放置架顶侧壁并伸入至放置架顶侧壁下方与喷头连通，连通管另一端与盛放腔底端连通，第一电机安装在挡盖顶端，搅拌叶位于盛放腔内部，第一传动轴顶端与第一电机底部输出端连接，第一传动轴底端穿过挡盖并伸入至盛放腔内部与搅拌叶连接，风干装置包括第二电机11、第二传动轴和扇叶12，第二电机安装在放置架上，扇叶位于放置架顶侧壁下方；还包括两组固定架13、两组第一螺纹管14、两组第一螺纹杆15和两组第一连接板16，两组固定架内侧壁均设置有第一放置槽，并在两组第一放置槽内均设置有第一滚珠轴承17，两组第一螺纹管一端分别插入至两组第一滚珠轴承内部，两组第一螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件喷涂加工装置，包括工作台(1)、放置架(2)、传送装置(3)、喷涂装置和风干装置，放置架(2)安装在工作台(1)上，传送装置(3)安装在工作台(1)上，喷涂装置包括盛放箱(4)、连通管(5)、喷头(6)、第一电机(7)、第一传动轴(8)和搅拌叶(9)，盛放箱(4)安装在放置架(2)上，盛放箱(4)内设置有盛放腔，盛放箱(4)顶端设置有取放口，盛放腔与取放口相通，并在取放口处设置有挡盖(10)，连通管(5)一端穿过放置架(2)顶侧壁并伸入至放置架(2)顶侧壁下方与喷头(6)连通，连通管(5)另一端与盛放腔底端连通，第一电机(7)安装在挡盖(10)顶端，搅拌叶(9)位于盛放腔内部，第一传动轴(8)顶端与第一电机(7)底部输出端连接，第一传动轴(8)底端穿过挡盖(10)并伸入至盛放腔内部与搅拌叶(9)连接，风干装置包括第二电机(11)、第二传动轴和扇叶(12)，第二电机(11)安装在放置架(2)上，扇叶(12)位于放置架(2)顶侧壁下方；其特征在于，还包括两组固定架(13)、两组第一螺纹管(14)、两组第一螺纹杆(15)和两组第一连接板(16)，两组固定架(13)内侧壁均设置有第一放置槽，并在两组第一放置槽内均设置有第一滚珠轴承(17)，两组第一螺纹管(14)一端分别插入至两组第一滚珠轴承(17)内部，两组第一螺纹杆(15)一端分别插入并螺装至两组第一螺纹管(14)另一端内部，两组第一螺纹杆(15)另一端分别与两组第一连接板(16)连接；还包括两组固定块(18)、两组第二螺纹管(19)和两组第二螺纹杆(20)，两组固定块(18)底端均安装在传送装置(3)上，两组固定块(18)顶端均设置有第二放置槽，并在两组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承(21)，两组第二螺纹管(19)一端分别插入至两组第二滚珠轴承(21)内部，两组第二螺纹杆(20)一端分别插入并螺装至两组第二螺纹管(19)另一端内部，两组第二螺纹杆(20)另一端分别与两组固定架(13)连接；第二传动轴包括上连接轴(22)和下连接轴(23)，上连接轴(22)顶端与第二电机(11)底部输出端连接，上连接轴(22)底端穿过放置架(2)并伸入至放置架(2)顶侧壁下方，扇叶(12)安装在下连接轴(23)上，上连接轴(22)底端设置有限位柱(24)，限位柱(24)外侧壁上设置有第一螺纹(25)，下连接轴(23)顶端设置有凹槽，并在凹槽内部设置有与第一螺纹(25)相对应的第二螺纹(26)，限位柱(24)底端插入并螺装至凹槽顶端内部。...

【技术特征摘要】
1.一种工件喷涂加工装置，包括工作台(1)、放置架(2)、传送装置(3)、喷涂装置和风干装置，放置架(2)安装在工作台(1)上，传送装置(3)安装在工作台(1)上，喷涂装置包括盛放箱(4)、连通管(5)、喷头(6)、第一电机(7)、第一传动轴(8)和搅拌叶(9)，盛放箱(4)安装在放置架(2)上，盛放箱(4)内设置有盛放腔，盛放箱(4)顶端设置有取放口，盛放腔与取放口相通，并在取放口处设置有挡盖(10)，连通管(5)一端穿过放置架(2)顶侧壁并伸入至放置架(2)顶侧壁下方与喷头(6)连通，连通管(5)另一端与盛放腔底端连通，第一电机(7)安装在挡盖(10)顶端，搅拌叶(9)位于盛放腔内部，第一传动轴(8)顶端与第一电机(7)底部输出端连接，第一传动轴(8)底端穿过挡盖(10)并伸入至盛放腔内部与搅拌叶(9)连接，风干装置包括第二电机(11)、第二传动轴和扇叶(12)，第二电机(11)安装在放置架(2)上，扇叶(12)位于放置架(2)顶侧壁下方；其特征在于，还包括两组固定架(13)、两组第一螺纹管(14)、两组第一螺纹杆(15)和两组第一连接板(16)，两组固定架(13)内侧壁均设置有第一放置槽，并在两组第一放置槽内均设置有第一滚珠轴承(17)，两组第一螺纹管(14)一端分别插入至两组第一滚珠轴承(17)内部，两组第一螺纹杆(15)一端分别插入并螺装至两组第一螺纹管(14)另一端内部，两组第一螺纹杆(15)另一端分别与两组第一连接板(16)连接；还包括两组固定块(18)、两组第二螺纹管(19)和两组第二螺纹杆(20)，两组固定块(18)底端均安装在传送装置(3)上，两组固定块(18)顶端均设置有第二放置槽，并在两组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承(21)，两组第二螺纹管(19)一端分别插入至两组第二滚珠轴承(21)内部，两组第二螺纹杆(20)一端分别插入并螺装至两组第二螺纹管(19)另一端内部，两组第二螺纹杆(20)另...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁庆玺，
申请(专利权)人：邯郸市宇浩金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13