一种可编程贮能式冷热冲击试验箱制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种可编程贮能式冷热冲击试验箱，包括箱体和内置在所述箱体内的控制装置；所述箱体采用三箱式结构，所述箱体包括高温贮能箱、实验箱和低温贮能箱，所述高温贮能箱设置在所述箱体的底端，所述实验箱连接于所述高温贮能箱和所述低温贮能箱并位于所述高温贮能箱的上方与所述低温贮能箱的右侧；所述控制装置包括制冷组件和连接控制组件。所述可编程贮能式冷热冲击试验箱操作方便，可以快速进行高低温的转换，运行稳定；结构简单，使用中运行成本低，使用寿命长，具有较高的温度控制精度，使得测试实验结果更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种可编程贮能式冷热冲击试验箱
本技术涉及测试设备
，具体地，涉及一种可编程贮能式冷热冲击试验箱。
技术介绍
冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。随着社会的快速发展，对冷热冲击试验箱的要求越来越高，目前的冷热冲击试验箱由于其原理限制，其运行成本高、耗电大、维修成本高；测试温度范围为0℃-150℃，直接通过压缩机进行高低温转换，使得压缩机寿命短；因测试产品实验箱中的环境得不到准确的控制，测试产品的性能得不到精确的数据，从而影响产品的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种操作方便、稳定可靠的可编程贮能式冷热冲击试验箱。本技术的技术方案如下：一种可编程贮能式冷热冲击试验箱，包括箱体和内置在所述箱体内的控制装置；所述箱体采用三箱式结构，所述箱体包括高温贮能箱、实验箱和低温贮能箱，所述高温贮能箱设置在所述箱体的底端，所述实验箱连接于所述高温贮能箱和所述低温贮能箱并位于所述高温贮能箱的上方与所述低温贮能箱的右侧。优选地，所述高温贮能箱内设有发热管、高温槽风门和管道；所述发热管和高温槽风门分别电连接一PLC控制器；所述高温槽风门连接于所述实验箱。优选地，所述实验箱的外壁面设有卡门把手和观察窗；所述卡门把手便于操作员将所述实验箱的门打开或者关闭，所述观察窗的材质采用透明玻璃，便于操作员观察产品试验过程中状态；所述实验箱内还设有连接通道。优选地，所述低温贮能箱包括连接管道、蒸发器、贮能板和低温槽风门；所述蒸发器、所述贮能板和低温槽风门分别电连接于所述PLC控制器。优选地，所述贮能板用以存储能量，避免低温转高温瞬间解冻损坏设备。所述箱体的右侧设有控制界面，所述控制界面包括显示屏、USB接口、急停按钮和启动按钮；所述显示屏用以显示该设备工作状态、实验记录及设备故障记录情况；所述USB接口设置在所述显示屏的下方，所述USB接口连接于一USB数据线将该设备测试的数据导出存档；所述急停按钮和所述启动按钮位于所述USB接口的下方，其用以该设备的按钮键。所述箱体的顶端还设有通风口，避免该设备内部温度太高损坏。所述控制装置包括制冷组件和连接控制组件；所述制冷组件包括压缩机、冷凝管、定量阀、泄压阀、定量气缸和泄压气缸；所述冷凝管连接于所述压缩机，所述定量阀一接口连接于所述冷凝管，另一接口连接于所述泄压阀的一接口，所述泄压阀另一接口连接于所述蒸发器；所述定量气缸连接于所述定量阀，所述泄压气缸连接于所述泄压阀；所述压缩机、所述定量气缸和所述泄压气缸分别电连接于所述PLC控制器。优选地，所述连接控制组件包括气缸和气动三通阀，所述气动三通阀的一接口连接于所述气缸，所述管道、所述连接通道和所述连接管道分别连接于所述气动三通阀其他三个接口，将所述高温贮能箱、所述实验箱和所述低温贮能箱之间相连；所述PLC控制器控制所述气缸，所述气缸控制气动三通阀接通或者关闭所述管道、所述连接通道与所述连接管道之间的连通，从而自动切换来打开所述高温贮能箱和所述低温贮能箱与所述试验箱之间相通，实现该设备高低温冲击的目的。本技术的有益效果为：操作方便，可以快速进行高低温的转换，运行稳定；结构简单，使用中运行成本低，使用寿命长，具有较高的温度控制精度，使得测试实验结果更加准确。附图说明：图1为本技术所述可编程贮能式冷热冲击试验箱的主视图。图2为本技术所述可编程贮能式冷热冲击试验箱的剖视图。附图标记说明箱体100高温贮能箱110，实验箱120，低温贮能箱130，控制界面140，通风口150。发热管111，高温槽风门112，管道113；卡门把手121，观察窗122，连接通道123；连接管道131，蒸发器132，贮能板133，低温槽风门134；显示屏141，USB接口142，急停按钮143，启动按钮144。控制装置200制冷组件210，连接控制组件220。压缩机211，冷凝管212，定量阀213，泄压阀214，定量气缸215，泄压气缸216；气缸221，气动二通阀222。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1和图2，一种可编程贮能式冷热冲击试验箱，包括箱体100和内置在所述箱体100内的控制装置200；所述箱体100采用三箱式结构，所述箱体100包括高温贮能箱110、实验箱120和低温贮能箱130，所述高温贮能箱110设置在所述箱体100的底端，所述实验箱120连接于所述高温贮能箱110和所述低温贮能箱130并位于所述高温贮能箱110的上方与所述低温贮能箱130的右侧。参照图1和图2，所述高温贮能箱110内设有发热管111、高温槽风门112和管道113；所述发热管111和高温槽风门112分别电连接一PLC控制器；所述高温槽风门112连接于所述实验箱120。参照图1和图2，所述实验箱120的外壁面设有卡门把手121和观察窗122；所述卡门把手121便于操作员将所述实验箱120的门打开或者关闭，所述观察窗122的材质采用透明玻璃，便于操作员观察产品试验过程中状态。所述实验箱120内还设有连接通道123。参照图1和图2，所述低温贮能箱130包括连接管道131、蒸发器132、贮能板133和低温槽风门134；所述蒸发器132、所述贮能板133和低温槽风门134分别电连接于所述PLC控制器。参照图1和图2，所述管道113、所述连接通道123和所述连接管道131分别连接于所述控制装置200的气动三通阀，将所述高温贮能箱110、所述实验箱120和所述低温贮能箱130之间相连。参照图1和图2，所述箱体100的右侧设有控制界面140，所述控制界面140实现人机交流，便于操作。所述控制界面140包括显示屏141、USB接口142、急停按钮143和启动按钮144；所述显示屏141用以显示该设备工作状态、实验记录及设备故障记录情况；所述USB接口142设置在所述显示屏141的下方，所述USB接口142连接于一USB数据线将该设备测试的数据导出存档，所述急停按钮143和所述启动按钮144位于所述USB接口142的下方，其用以该设备的按钮键。参照图1和图2，所述箱体100的顶端还设有通风口150，避免该设备内部温度太高损坏。参照图1和图2，所述控制装置200包括制冷组件210和连接控制组件220；所述制冷组件210包括压缩机211、冷凝管212、定量阀213、泄压阀214、定量气缸215和泄压气缸216；所述冷凝管212连接于所述压缩机211，所述定量阀213一接口连接于所述冷凝管212，另一接口连接于所述泄压阀214的一接口，所述泄压阀214另一接口连接于所述蒸发器132；所述定量气缸215连接于所述定量阀213，所述泄压气缸216连接于所述泄压阀214。所述压缩机211、所述定量气缸215和所述泄压气缸216分别电连接于所述PLC控制器。在该设备低温工作转高温工作过程中，所述PLC控制器控制所述定量阀213的流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可编程贮能式冷热冲击试验箱，包括箱体和内置在所述箱体内的控制装置；其特征在于：所述箱体采用三箱式结构，所述箱体包括高温贮能箱、实验箱和低温贮能箱，所述高温贮能箱设置在所述箱体的底端，所述实验箱连接于所述高温贮能箱和所述低温贮能箱并位于所述高温贮能箱的上方与所述低温贮能箱的右侧；所述控制装置包括制冷组件和连接控制组件。

【技术特征摘要】
1.一种可编程贮能式冷热冲击试验箱，包括箱体和内置在所述箱体内的控制装置；其特征在于：所述箱体采用三箱式结构，所述箱体包括高温贮能箱、实验箱和低温贮能箱，所述高温贮能箱设置在所述箱体的底端，所述实验箱连接于所述高温贮能箱和所述低温贮能箱并位于所述高温贮能箱的上方与所述低温贮能箱的右侧；所述控制装置包括制冷组件和连接控制组件。2.根据权利要求1所述的可编程贮能式冷热冲击试验箱，其特征在于，所述高温贮能箱内设有发热管、高温槽风门和管道；所述发热管和高温槽风门分别电连接一PLC控制器；所述高温槽风门连接于所述实验箱。3.根据权利要求1所述的可编程贮能式冷热冲击试验箱，其特征在于，述实验箱的外壁面设有卡门把手和观察窗；所述观察窗的材质采用透明玻璃；所述实验箱内还设有连接通道。4.根据权利要求2所述的可编程贮能式冷热冲击试验箱，其特征在于，所述低温贮能箱包括连接管道、蒸发器、贮能板和低温槽风门；所述蒸发器、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金文，
申请(专利权)人：东莞市泓进检测仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44