轴用对称键槽对称度量具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴用对称键槽对称度量具。包括量具本体，量表，所述量具本体为C形结构，与量具本体开口端相对的一侧设有中心孔结构，中心孔的轴线与量具本体的对称轴重合，中心孔的外侧设有凸出部，中心孔贯通该凸出部，量表置于中心孔内；凸出部设有螺纹孔结构，该螺纹孔贯通凸出部的侧壁，螺纹孔内设有紧定螺钉。结构简单，成本低，测量过程简便，测量精度高，效率高。

【技术实现步骤摘要】
轴用对称键槽对称度量具
本技术涉及量具，特别是一种轴用对称键槽对称度量具。
技术介绍
在轴类零件的检测中，轴上键槽对称度的测量，用轴用键槽对称度测量仪，其操作简便，精度较高，适用于大批量的生产，购买轴键槽对称度测量仪成本高。另一种检测方法是:在键槽中塞入配合合适的量块，配用测量V形架，放在测量平板上，用校表来测量键槽的对称度，这种方法成本高，测量过程繁琐。
技术实现思路
本技术旨在解决的技术问题是提供一种轴用对称键槽对称度量具，结构简单，成本低。本技术采用如下技术方案：一种轴用对称键槽对称度量具，包括量具本体，量表，所述量具本体为C形结构，与量具本体开口端相对的一侧设有中心孔结构，中心孔的轴线与量具本体的对称轴重合，中心孔的外侧设有凸出部，中心孔贯通该凸出部，量表置于中心孔内；凸出部设有螺纹孔结构，该螺纹孔贯通凸出部的侧壁，螺纹孔内设有紧定螺钉。采用上述技术方案的本技术与现有技术相比，有益效果是：结构简单，成本低，测量过程简便，测量精度高，效率高。进一步的，本技术的优化方案是：所述螺纹孔的轴线与中心孔的轴线垂直。所述量表是百分表或千分表。所述中心孔为阶梯孔结构。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的左视图。图中：量表1；紧定螺钉2；量具本体3；凸出部3-1；中心孔3-2；螺纹孔3-3；工件4；键槽4-1。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步详述本技术。参阅图1、图2，本实施例是一种轴用对称键槽对称度量具，包括量具本体3，量具本体3为C形结构，量具本体3开口端的距离与两个键槽的距离匹配，量具本体3的截面为矩形，与量具本体3开口端相对的一侧设有中心孔结构3-2，中心孔3-2的轴线与量具本体3的对称轴重合，中心孔3-2为阶梯孔结构。中心孔3-2的外侧设有凸出部3-1，中心孔3-2贯穿凸出部3-1。量表安装在中心孔3-2内，量表是百分表或千分表。凸出部3-1设有螺纹孔结构3-3，螺纹孔3-3的轴线与中心孔3-2的轴线垂直，螺纹孔3-3贯通凸出部3-1的侧壁，螺纹孔3-3内安装紧定螺钉2。本实施例的使用过程是（图2所示）：将百分表或千分表1用紧定螺钉2固定在量具本体3上，量具本体3下端面C面与工件4的键槽4-1的下平面B面贴实，百分表或千分表1的触针与工件4圆弧最高点接触读取数据L1，然后将量具本体3旋转180度重复上述操作，将量具本体3下端面C与工件4的键槽4-1的上平面A面贴实，百分表或千分表1的触针与工件4另一端圆弧最高点接触读取数据L2。数据L1与L2的差值即为对称键槽对于基准的对称度。以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本技术的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴用对称键槽对称度量具，包括量具本体，量表，其特征在于:所述量具本体为C形结构，与量具本体开口端相对的一侧设有中心孔结构，中心孔的轴线与量具本体的对称轴重合，中心孔的外侧设有凸出部，中心孔贯通该凸出部，量表置于中心孔内；凸出部设有螺纹孔结构，该螺纹孔贯通凸出部的侧壁，螺纹孔内设有紧定螺钉。

【技术特征摘要】
1.一种轴用对称键槽对称度量具，包括量具本体，量表，其特征在于:所述量具本体为C形结构，与量具本体开口端相对的一侧设有中心孔结构，中心孔的轴线与量具本体的对称轴重合，中心孔的外侧设有凸出部，中心孔贯通该凸出部，量表置于中心孔内；凸出部设有螺纹孔结构，该螺纹孔贯通凸出部的侧壁，螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢景科，刘剑，
申请(专利权)人：唐山唐齿传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13