一种防拧歪螺钉制造技术

本发明专利技术公开了一种防拧歪螺钉，包括螺杆模块和螺钉头部，螺杆模块由螺杆盖、螺杆部、扣盖、侧弹簧、弹簧、环部和移动扣组成，弹簧和侧弹簧分别粘接于环部小孔内，移动扣安装于环部四个通槽内，通过扣盖与环部的卡扣连接固定；环部套于螺杆部上，通过螺杆盖与环部的卡扣连接固定；螺杆部与螺杆头部通过螺纹连接；使用时，先将螺杆部前端的插入螺纹孔，同时将螺钉头部端面贴于螺纹孔所在的面上，螺钉头部端面与螺纹孔轴向为垂直状态，使得螺杆部轴向与螺纹孔轴向达到平行状态，避免出现螺钉拧歪的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防拧歪螺钉
本专利技术涉及一种防拧歪螺钉，涉及紧固件领域，属于机械零部件领域。
技术介绍
一般螺钉为了便于装配，会在螺钉前端进行倒角，而螺钉前端的倒角只能保证螺钉与螺纹孔的旋合，但不能保证螺钉与螺纹孔所在面的垂直度，在没有一定工作经验的前提下，工作者在将螺钉旋入螺纹孔时，经常会出现螺钉拧歪的情况。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种拧入螺纹孔时能够防止拧歪的螺钉。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种防拧歪螺钉，包括螺杆模块和螺钉头部，所述螺杆模块包括螺杆盖、螺杆部和环部，所述环部套在螺杆部上，所述螺杆盖下面设有第一凸块，所述环部内侧设有第一环形槽，所述第一环形槽上面设有第一卡扣，所述第一凸块与所述第一卡扣相互配合，所述螺杆盖与所述环部通过所述第一凸块与所述第一卡扣连接固定。进一步改进，所述螺杆模块还包括弹簧和侧弹簧，所述环部内侧设有第二环形槽，所述第二环形槽上面设有小孔，所述弹簧固定在所述小孔内，在初始状态，所述螺杆部受所述弹簧作用，被顶至所述螺杆盖上；所述环部内侧面上设有侧孔，所述侧弹簧固定在所述侧孔内。进一步改进，所述螺杆模块还包括移动扣和扣盖，在所述侧孔处的第二环形槽上设有通槽和第二卡扣，所述移动扣安装在所述通槽内，通过所述扣盖和所述第二卡扣连接固定，在初始状态，所述移动扣受所述侧弹簧作用，位于所述环部内侧极限位置。进一步改进，所述螺杆部上端面的下侧设有第二凸块，当所述螺杆部受向下压力时，通过所述弹簧及所述侧弹簧作用，所述第二凸块将所述移动扣限制于所述环部外侧极限位置。进一步改进，所述螺钉头部中心设有一个螺纹孔，螺钉头部一端面上设有一个圆形凹槽，在圆形凹槽底部的径向设有直径大于凹槽的环形凹槽。进一步改进，所述螺钉头部通过螺纹与螺杆部连接，所述螺钉头部端面与所述螺杆部轴向为垂直状态，所述螺杆部前端自所述螺钉头部带圆形凹槽端面侧的螺纹孔旋入。进一步改进，所述螺杆部前端设有一个直径小于螺纹内径起找孔作用的凸台，在初始状态，所述凸台超过所述螺钉头部不带圆形凹槽的端面，所述螺杆部的螺纹部分不超过所述螺钉头部不带圆形凹槽的端面。进一步改进，所述弹簧通过胶水固定在所述小孔内，所述侧弹簧通过胶水固定在所述侧孔内。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：保证螺钉与螺纹孔所在面的垂直度，避免工作者在没有一定工作经验的前提下，将螺钉旋入螺纹孔时，出现螺钉拧歪的情况。附图说明图1是根据本专利技术的一个优选实施例的结构示意图；图2是根据本专利技术的一个优选实施例的组装结构示意图1；图3是根据本专利技术的一个优选实施例的环部组装示意图1；图4是根据本专利技术的一个优选实施例的环部组装示意图2；图5是根据本专利技术的一个优选实施例的组装结构示意图2；图6是根据本专利技术的一个优选实施例的初始状态示意图；图7是根据本专利技术的一个优选实施例的拧入前状态示意图；图8是根据本专利技术的一个优选实施例的拧入后状态示意图。以上附图中：1、螺钉头部；2、螺杆盖；3、螺杆部；4、环部；5、第一凸块；6、第二凸块；7、扣盖；8、侧弹簧；9、弹簧；10、移动扣；11、凸台；12、第一环形槽；13、第二环形槽；14、小孔；15、侧孔；16、通槽；17、第二卡扣；18、第一卡扣。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1～8所示，本专利技术的一个实施例包括为螺杆模块和螺钉头部1。螺杆模块由螺杆盖2、螺杆部3、扣盖7、侧弹簧8、弹簧9、环部4和移动扣10组成；环部4套于螺杆部3上，螺杆盖2下面设有第一凸块5，环部4内侧设有第一环形槽12，第一环形槽12上面设有第一卡扣18，第一凸块5与第一卡扣18相互配合，螺杆盖2与环部4通过第一凸块5与第一卡扣18连接固定。环部4内侧设有第二环形槽13，第二环形槽13上面设有四个小孔14，弹簧9通过胶水固定粘接在小孔14内，在初始状态，螺杆部3受弹簧9作用，被顶至螺杆盖2上，即螺杆部3不与移动扣10接触；环部4内侧面上设有四个侧孔15，侧弹簧8通过胶水固定粘接在侧孔15内。在侧孔15处的第二环形槽13上设有四个通槽16和四个第二卡扣17，移动扣10安装在通槽16内，通过扣盖7和第二卡扣17连接固定，在初始状态，移动扣10受侧弹簧8作用，位于环部4内侧极限位置；螺杆部3上端面的下侧设有第二凸块6，当螺杆部3受向下压力时，通过弹簧9及侧弹簧8作用，第二凸块6将移动扣10限制于环部4外侧极限位置。螺钉头部1中心设有一个螺纹孔，螺钉头部1一端面上设有一个圆形凹槽，在圆形凹槽底部的径向设有直径大于圆形凹槽的环形凹槽；螺杆部3前端设有一个直径小于螺纹内径的凸台11，起到找孔的作用。在初始状态，螺杆模块安装完后，螺杆部3与螺钉头部1通过螺纹连接，螺杆部3前端自螺钉头部1带凹槽端面侧的螺纹孔旋入，且螺杆部3前端凸台11超过螺钉头部1不带凹槽的端面，而螺杆部3的螺纹部分不超过螺钉头部1不带凹槽的端面；在初始状态中，螺杆部3轴向与螺钉头部1端面为垂直状态；在初始状态，移动扣10受侧弹簧8作用，位于环部4内侧极限位置，螺杆部3受弹簧9作用，被顶与螺杆盖2上，即螺杆部3不与移动扣10接触。在使用时，先将螺杆部3前端的凸台11插入螺纹孔，同时将螺钉头部1端面贴于螺纹孔所在的面上，此时螺钉头部1端面与螺纹孔轴向为垂直状态，由此使得螺杆部3轴向与螺纹孔轴向达到平行状态，其中螺杆部3前端的凸台11起到找孔的作用，即起定位的作用；转动螺杆部3的同时，给螺杆部3一个向下的力，螺杆部3下移，带动移动扣10外移，此时移动扣10位于环部4外侧极限位置；继续转动螺杆部3，螺杆部3旋入螺纹孔，螺钉头部1随着螺杆部3进入螺纹孔而自动微调，使得螺杆部3轴向与螺纹孔轴向达到同一中心位置，在此过程中螺钉头部1端面始终贴于螺纹孔所在面；随着螺杆部3旋入螺纹孔，螺杆模块下移，移动扣10进入螺钉头部1的环形凹槽内，通过第三卡扣连接固定，同时第三卡扣起到了定位的作用，此时因为螺杆部3与螺纹孔已通过螺纹连接，环部4内的弹簧9无法将螺杆部3上顶，即移动扣10被固定。当需要将螺钉拧出时，给螺杆部3一个向下的力，同时反向转动螺杆部3，因螺杆部3受压，移动扣10始终处于环部4外侧极限位置，即螺钉在旋出之后，依旧保持螺钉头部1与螺杆模块连接的状态；若拧出时，不施加一个向下的力，受环部4内弹簧9的作用，螺杆部3上移，移动扣10在侧弹簧8的作用下，向环部4内侧移动，即螺钉在旋出之后，螺钉头部1与螺杆模块分离。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防拧歪螺钉，其特征在于：包括螺杆模块和螺钉头部(1)，所述螺杆模块包括螺杆盖(2)、螺杆部(3)和环部(4)，所述环部(4)套在螺杆部(3)上，所述螺杆盖(2)下面设有第一凸块(5)，所述环部(4)内侧设有第一环形槽(12)，所述第一环形槽(12)上面设有第一卡扣(18)，所述第一凸块(5)与所述第一卡扣(18)相互配合，所述螺杆盖(2)与所述环部(4)通过所述第一凸块(5)与所述第一卡扣(18)连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种防拧歪螺钉，其特征在于：包括螺杆模块和螺钉头部(1)，所述螺杆模块包括螺杆盖(2)、螺杆部(3)和环部(4)，所述环部(4)套在螺杆部(3)上，所述螺杆盖(2)下面设有第一凸块(5)，所述环部(4)内侧设有第一环形槽(12)，所述第一环形槽(12)上面设有第一卡扣(18)，所述第一凸块(5)与所述第一卡扣(18)相互配合，所述螺杆盖(2)与所述环部(4)通过所述第一凸块(5)与所述第一卡扣(18)连接固定。2.根据权利要求1所述的防拧歪螺钉，其特征在于：所述螺杆模块还包括弹簧(9)和侧弹簧(8)，所述环部(4)内侧设有第二环形槽(13)，所述第二环形槽(13)上面设有小孔(14)，所述弹簧(9)固定在所述小孔(14)内，在初始状态，所述螺杆部(3)受所述弹簧(9)作用，被顶至所述螺杆盖(2)上；所述环部(4)内侧面上设有侧孔(15)，所述侧弹簧(8)固定在所述侧孔(15)内。3.根据权利要求2所述的防拧歪螺钉，其特征在于：所述螺杆模块还包括移动扣(10)和扣盖(7)，在所述侧孔(15)处的第二环形槽(13)上设有通槽(16)和第二卡扣(17)，所述移动扣(10)安装在所述通槽(16)内，通过所述扣盖(7)和所述第二卡扣(17)连接固定，在初始状态，所述移动扣(10)受所述侧弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，张永良，沈健狄，
申请(专利权)人：宁波金鼎紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33